一種液晶顯示屏針腳雙邊自動剪切裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種液晶顯示屏針腳雙邊自動剪切裝置，包括底板、兩個氣缸、兩個移動切刀及兩個固定刀板，所述底板上設(shè)置有四個定位柱，所述相鄰縱向定位柱之間設(shè)置有導(dǎo)桿，兩個移動切刀及兩個固定刀板均可移動設(shè)置于兩側(cè)導(dǎo)桿上，且兩個固定刀板均置于兩個移動切刀之間，所述固定刀板的兩側(cè)通過緊固螺栓與螺母的配合固定于導(dǎo)桿，所述移動切刀遠(yuǎn)離固定刀板的一側(cè)面連接有氣缸，兩側(cè)移動切刀在相應(yīng)氣缸作用下相對固定刀板均做直線往復(fù)運(yùn)動，所述固定刀板上設(shè)置有限高卡板。本實(shí)用新型適用性強(qiáng)、能夠適用于多種不同規(guī)格液晶顯示屏切腳、便于提高剪切產(chǎn)量。
【專利說明】—種液晶顯示屏針腳雙邊自動剪切裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液晶顯示屏生產(chǎn)制造領(lǐng)域，具體是涉及一種液晶顯示屏針腳雙邊自動剪切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，液晶顯示屏針腳剪切裝置只能是剪切單邊針腳。單邊切割液晶顯示屏針腳，工作產(chǎn)量不高；如果切割雙邊針腳就需要切割完一邊后再切割另一邊，切腳時間增加一倍。且在剪切過程中，只能用于特定規(guī)格的液晶顯示屏針腳，使用較為局限。且在剪切過程中，要求剪切的針腳長度不便于調(diào)節(jié)，適用性較弱。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種適用性強(qiáng)、能夠適用于多種不同規(guī)格液晶顯示屏切腳、便于準(zhǔn)確調(diào)節(jié)剪切長度、便于提高剪切產(chǎn)量的液晶顯示屏針腳雙邊自動剪切裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:一種液晶顯示屏針腳雙邊自動剪切裝置，包括底板、兩個氣缸、兩個移動切刀及兩個固定刀板，所述底板上設(shè)置有四個定位柱，所述相鄰縱向定位柱之間設(shè)置有導(dǎo)桿，兩個移動切刀及兩個固定刀板均可移動設(shè)置于兩側(cè)導(dǎo)桿上，且兩個固定刀板均置于兩個移動切刀之間，所述固定刀板的兩側(cè)通過緊固螺栓與螺母的配合固定于導(dǎo)桿，所述移動切刀遠(yuǎn)離固定刀板的一側(cè)面連接有氣缸，兩側(cè)移動切刀在相應(yīng)氣缸作用下相對固定刀板均做直線往復(fù)運(yùn)動，所述固定刀板上設(shè)置有限高卡板。
[0005]在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述固定刀板及移動切刀兩側(cè)設(shè)置有與導(dǎo)桿相對應(yīng)的通孔，固定刀板及移動切刀通過導(dǎo)桿與通孔的配合可移動設(shè)置于導(dǎo)桿上。
[0006]在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述固定刀板兩側(cè)端面上嵌入有間隙，間隙與通孔相連通，緊固螺栓自固定刀板上表面螺紋貫穿間隙至下表面，并連接螺母。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:其中，根據(jù)所需切腳液晶顯示屏規(guī)格尺寸大小而調(diào)節(jié)固定刀板之間間距，并利用兩側(cè)緊固螺栓在導(dǎo)桿上進(jìn)行固定，便于適用多種不同規(guī)格尺寸的液晶顯示屏切腳，適用性強(qiáng)；根據(jù)規(guī)定要求的針腳尺寸將相應(yīng)高度的限高卡板粘貼在固定刀板上面，將待切腳液晶顯示屏平放在限高卡板上，液晶顯示屏雙邊針腳垂直向下靠置于固定刀板側(cè)面，由測試人員控制氣缸帶動移動切刀相對固定刀板做往復(fù)運(yùn)動，自動同時切掉雙邊針腳，能夠?qū)崿F(xiàn)液晶顯示屏雙邊針腳同時切斷，通過移動切刀把液晶顯示屏雙邊針腳同時切斷，長短一致，提高生產(chǎn)效率，同時，可以根據(jù)需要改變限高卡板高度以便于準(zhǔn)確調(diào)節(jié)剪切長度，適用性強(qiáng)，準(zhǔn)確度高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型固定刀板側(cè)視圖。
[0010]圖中標(biāo)號為1_底板，2-氣缸，3-移動切刀，4-固定刀板，41-通孔，42-間隙，5_定位柱，6-導(dǎo)桿，7-緊固螺栓，8-限高卡板。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0012]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0013]參照圖1可知，一種液晶顯示屏針腳雙邊自動剪切裝置，包括底板1、兩個氣缸2、兩個移動切刀3及兩個固定刀板4，所述底板I上設(shè)置有四個定位柱5，所述相鄰縱向定位柱5之間設(shè)置有導(dǎo)桿6,兩個移動切刀3及兩個固定刀板4均可移動設(shè)置于兩側(cè)導(dǎo)桿6上，且兩個固定刀板4均置于兩個移動切刀3之間，所述固定刀板4的兩側(cè)通過緊固螺栓7與螺母的配合固定于導(dǎo)桿6,所述移動切刀3遠(yuǎn)離固定刀板4的一側(cè)面連接有氣缸2,兩側(cè)移動切刀3在相應(yīng)氣缸2作用下相對固定刀板4均做直線往復(fù)運(yùn)動，所述固定刀板4上設(shè)置有限聞卡板8。
[0014]進(jìn)一步參照圖2,所述固定刀板4及移動切刀3兩側(cè)設(shè)置有與導(dǎo)桿6相對應(yīng)的通孔41，固定刀板4及移動切刀3通過導(dǎo)桿6與通孔41的配合可移動設(shè)置于導(dǎo)桿6上。所述固定刀板4兩側(cè)端面上嵌入有間隙42，間隙42與通孔41相連通，緊固螺栓7自固定刀板4上表面螺紋貫穿間隙42至下表面，并連接螺母。
[0015]其中，根據(jù)所需切腳液晶顯示屏規(guī)格尺寸大小而調(diào)節(jié)固定刀板4之間間距，并利用兩側(cè)緊固螺栓7在導(dǎo)桿6上進(jìn)行固定，便于適用多種不同規(guī)格尺寸的液晶顯示屏切腳，適用性強(qiáng)；根據(jù)規(guī)定要求的針腳尺寸將相應(yīng)高度的限高卡板8粘貼在固定刀板上面，將待切腳液晶顯示屏平放在限高卡板8上，液晶顯示屏雙邊針腳垂直向下靠置于固定刀板4側(cè)面，由測試人員控制氣缸2帶動移動切刀3相對固定刀板4做往復(fù)運(yùn)動，自動同時切掉雙邊針腳，能夠?qū)崿F(xiàn)液晶顯示屏雙邊針腳同時切斷，提高生產(chǎn)效率，同時，可以根據(jù)需要改變限高卡板高度以便于準(zhǔn)確調(diào)節(jié)剪切長度，適用性強(qiáng)，準(zhǔn)確度高。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液晶顯示屏針腳雙邊自動剪切裝置，其特征在于:包括底板、兩個氣缸、兩個移動切刀及兩個固定刀板，所述底板上設(shè)置有四個定位柱，所述相鄰縱向定位柱之間設(shè)置有導(dǎo)桿，兩個移動切刀及兩個固定刀板均可移動設(shè)置于兩側(cè)導(dǎo)桿上，且兩個固定刀板均置于兩個移動切刀之間，所述固定刀板的兩側(cè)通過緊固螺栓與螺母的配合固定于導(dǎo)桿，所述移動切刀遠(yuǎn)離固定刀板的一側(cè)面連接有氣缸，兩側(cè)移動切刀在相應(yīng)氣缸作用下相對固定刀板均做直線往復(fù)運(yùn)動，所述固定刀板上設(shè)置有限高卡板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶顯示屏針腳雙邊自動剪切裝置，其特征在于:所述固定刀板及移動切刀兩側(cè)設(shè)置有與導(dǎo)桿相對應(yīng)的通孔，固定刀板及移動切刀通過導(dǎo)桿與通孔的配合可移動設(shè)置于導(dǎo)桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液晶顯示屏針腳雙邊自動剪切裝置，其特征在于:所述固定刀板兩側(cè)端面上嵌入有間隙，間隙與通孔相連通，緊固螺栓自固定刀板上表面螺紋貫穿間隙至下表面，并連接螺母。
【文檔編號】B23D15/04GK204053067SQ201420396317
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】崔瑞 申請人:合肥誠輝電子有限公司