絲堵自動回攻的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了絲堵自動回攻機，屬于絲堵加工設備【技術領域】。它解決了現有人工進行清理絲堵螺紋效率低下等問題。本絲堵自動回攻機，包括工作平臺，工作平臺上設有絲堵回攻座和送料器，絲堵回攻座內設有軸向的螺紋回攻孔，螺紋回攻孔的內壁上設有螺紋，螺紋回攻孔的上側設有與螺紋回攻孔相連通的徑向滑槽、下側設有接料斗，徑向滑槽與送料器之間通過進料軌相連接，徑向滑槽內設有由推縮氣缸帶動的定位推板，螺紋回攻孔的上方設有由伺服電機驅動的絲堵螺絲刀，絲堵螺絲刀及伺服電機均安裝在由升降氣缸帶動升降的升降座上。本實用新型具有結構緊湊、加快了生產速度、降低了生產成本、提升了絲堵產品質量等優點。
【專利說明】絲堵自動回攻機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于絲堵加工設備【技術領域】，特指一種絲堵自動回攻機。
【背景技術】
[0002]絲堵是用在管道的末端，對管道末端進行密封，防止管道端頭泄漏的零件，現有的絲堵一般是設置有螺紋與管道進行螺接固定，絲堵螺紋加工的質量將直接影響到絲堵與管道連接的密封性能，而金屬制絲堵在加工出螺紋后，不免會出現毛刺，螺紋內留有金屬碎屑等問題，若直接使用螺接的密封性能無法保證，人工對每個絲堵螺紋進行清理又存在效率低下的問題，因此，針對絲堵螺紋檢驗、清理的自動化設備成為所需。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種絲堵自動回攻機，它全自動化操作，有效地對絲堵螺紋牙進行清理、去毛刺、研磨，工作效率高，提高了絲堵的使用質量。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:
[0005]絲堵自動回攻機，包括工作平臺，其特征在于:所述的工作平臺上設有絲堵回攻座和送料器，所述的絲堵回攻座內設有軸向的螺紋回攻孔，螺紋回攻孔的內壁上設有螺紋，螺紋回攻孔的上側設有與螺紋回攻孔相連通的徑向滑槽、下側設有接料斗，徑向滑槽與送料器之間通過進料軌相連接，徑向滑槽內設有由推縮氣缸帶動的定位推板，所述的螺紋回攻孔的上方設有由伺服電機驅動的絲堵螺絲刀，絲堵螺絲刀及伺服電機均安裝在由升降氣缸帶動升降的升降座上，所述的伺服電機、升降氣缸及推縮氣缸的動作均由控制器控制。
[0006]在上述的絲堵自動回攻機中，所述的定位推板的一端是內凹的弧形面，弧形面與徑向滑槽配合夾緊定位絲堵。
[0007]在上述的絲堵自動回攻機中，所述的升降座是呈“L”形的直角板狀，橫向的板上側設有伺服電機、下側設有絲堵螺絲刀及緩沖氣缸，豎直的板的后側設有導向滑軌、上側固定有連接升降氣缸的頂板。
[0008]在上述的絲堵自動回攻機中，所述的送料器是震動送料盤或者送料機械手。
[0009]本實用新型相比現有技術突出且有益的技術效果是:
[0010]1、本實用新型全自動化操作，從絲堵進料、絲堵定位、絲堵回攻和絲堵出料均無需人工看管和操作，節省了人力成本。
[0011]2、本實用新型對絲堵的螺紋清理、去毛刺等操作一步完成，加工速度塊，提高了生產效率。
[0012]3、本實用新型設置有升降氣缸及緩沖氣缸對升降座的升降速度進行控制，保證了絲堵螺紋牙咬合過程的平穩順利。
[0013]4、本實用新型結構緊湊、加快了生產速度、降低了生產成本、提升了絲堵產品質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖2是本實用新型的局部結構的工作原理示意圖。
[0016]圖3是圖2中結構的側視圖。
[0017]圖4是圖2中局部結構的放大示意圖。
[0018]圖5是本實用新型中絲堵回攻座的半剖視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1一5:
[0020]絲堵自動回攻機，包括工作平臺1，所述的工作平臺上設有絲堵回攻座2和送料器3，所述的絲堵回攻座內設有軸向的螺紋回攻孔4，螺紋回攻孔的上側設有相連通的徑向滑槽5、下側設有接料斗6，徑向滑槽5與送料器之間通過進料軌7相連接，徑向滑槽5內設有由推縮氣缸9帶動的定位推板8，所述的螺紋回攻孔的上方設有由伺服電機11驅動的絲堵螺絲刀10，絲堵螺絲刀及伺服電機均安裝在由升降氣缸12帶動升降的升降座13上，所述的伺服電機11、升降氣缸12及推縮氣缸9的動作均由控制器控制。
[0021]本實用新型的工作過程如下(工作過程中參與工作的部件在下述文字中可見):
[0022]A、絲堵進料:由送料器3 (震動送料盤)不間斷輸送絲堵置進料軌7內，然后絲堵滑至徑向滑槽5上，即是落在螺紋回攻孔4的上側；
[0023]B、絲堵定位:A步驟中落至螺紋回攻孔4上側的絲堵可能會產生傾斜，因此由推縮氣缸9驅動定位推板8,定位推板8沿著徑向滑槽5推動絲堵,直至定位推板8的弧形面80與徑向滑槽5側壁配合夾住絲堵，保持絲堵端正；
[0024]C、絲堵回攻:結構中的升降氣缸12帶動升降座13緩緩下降，同時伺服電機11帶動絲堵螺絲刀10轉動，絲堵螺絲刀10自動與絲堵上的螺絲槽卡接后，帶動絲堵旋轉，絲堵的螺紋牙與螺紋回攻孔內設置的螺紋旋轉咬合，在咬合過程中去除掉絲堵螺紋牙內的毛刺，清理掉螺紋牙內的碎屑，同時研磨螺紋牙保證螺紋牙的正常使用；
[0025]D、絲堵出料:絲堵螺絲刀10帶動絲堵旋轉通過螺紋回攻孔4后，絲堵落至螺紋回攻孔下側的接料斗6上，完成絲堵回攻整個過程。
[0026]所述的定位推板8的一端是內凹的弧形面80，弧形面與徑向滑槽5配合夾緊定位絲堵。
[0027]所述的升降座是呈“L”形的直角板狀，橫向的板14上側設有伺服電機11、下側設有絲堵螺絲刀10及緩沖氣缸15，豎直的板16的后側設有導向滑軌17、上側固定有連接升降氣缸12的頂板18。
[0028]所述的送料器是震動送料盤或送料機械手。
[0029]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故:凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.絲堵自動回攻機，包括工作平臺(I)，其特征在于:所述的工作平臺上設有絲堵回攻座(2)和送料器(3)，所述的絲堵回攻座內設有軸向的螺紋回攻孔(4)，螺紋回攻孔的內壁上設有螺紋，螺紋回攻孔的上側設有與螺紋回攻孔相連通的徑向滑槽(5)、下側設有接料斗(6)，徑向滑槽(5)與送料器之間通過進料軌(7)相連接，徑向滑槽(5)內設有由推縮氣缸(9)帶動的定位推板(8)，所述的螺紋回攻孔的上方設有由伺服電機(11)驅動的絲堵螺絲刀(10)，絲堵螺絲刀及伺服電機均安裝在由升降氣缸(12)帶動升降的升降座(13)上，所述的伺服電機(11)、升降氣缸(12)及推縮氣缸(9)的動作均由控制器控制。
2.根據權利要求1所述的絲堵自動回攻機，其特征在于:所述的定位推板(8)的一端是內凹的弧形面(80)，弧形面與徑向滑槽(5)配合夾緊定位絲堵。
3.根據權利要求1所述的絲堵自動回攻機，其特征在于:所述的升降座是呈“L”形的直角板狀，橫向的板(14)上側設有伺服電機(11)、下側設有絲堵螺絲刀(10)及緩沖氣缸(15)，豎直的板(16)的后側設有導向滑軌(17)、上側固定有連接升降氣缸(12)的頂板(18)。
4.根據權利要求1所述的絲堵自動回攻機，其特征在于:所述的送料器是震動送料盤或送料機械手。
【文檔編號】B23G1/04GK203992684SQ201420374894
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月8日 優先權日:2014年7月8日
【發明者】何軍明 申請人:溫嶺市金悅自動化設備有限公司