軸類套類鉆銑鏜組合機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種軸類套類鉆銑鏜組合機(jī)床,包括床身、銑削動(dòng)力頭、工作臺(tái)、矩型導(dǎo)軌、液壓裝夾結(jié)構(gòu)、定位結(jié)構(gòu)、液壓卸件架、液壓泵站和電盤箱,床身的中部設(shè)有工作臺(tái),通過伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠以驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)前進(jìn)或后退,工作臺(tái)上設(shè)有液壓裝夾結(jié)構(gòu),可對(duì)工件形成三面夾緊,液壓裝夾結(jié)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)有定位結(jié)構(gòu),通過液壓裝夾結(jié)構(gòu)和定位結(jié)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)快速裝夾工件,床身的兩側(cè)設(shè)有四組銑削動(dòng)力頭,床身后部設(shè)有液壓卸件架,以自動(dòng)卸下工件,電盤箱安裝在床身前側(cè),通過數(shù)控程序?qū)崿F(xiàn)數(shù)控化作業(yè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,操作方便,減少了作業(yè)技術(shù)含量和勞動(dòng)強(qiáng)度,尤其適用于工件的批量生產(chǎn),可作為數(shù)控組合機(jī)床廣泛應(yīng)用于機(jī)加工領(lǐng)域。
【專利說明】軸類套類鉆銑鏜組合機(jī)床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)床設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種軸類套類鉆銑鏜組合機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,應(yīng)用于軸類或套類的機(jī)加工大都采用車床、銑床等設(shè)備的單一加工方式,技術(shù)性要求高,勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,雖有用于此類機(jī)加工的組合機(jī)床出現(xiàn),但目前人們使用的組合機(jī)床,只限于銑削端面,因此,在應(yīng)用于軸類或套類的加工上,特別需要一種集鉆、銑、鏜于一體的組合機(jī)床出現(xiàn),使軸類或套類工件能一次加工完成,以降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為彌補(bǔ)上述技術(shù)的不足之處,本實(shí)用新型提供了一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,尤其適合于批量生產(chǎn)的軸類套類鉆銑鏜組合機(jī)床。
[0004]本實(shí)用新型軸類套類鉆銑鏜組合機(jī)床,包括床身、銑削動(dòng)力頭、工作臺(tái)、矩型導(dǎo)軌、液壓裝夾結(jié)構(gòu)、定位結(jié)構(gòu)、液壓卸件架、液壓泵站和電盤箱,所述床身的中部設(shè)有工作臺(tái),所述工作臺(tái)安裝在矩形導(dǎo)軌上,通過伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠以驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)前進(jìn)或后退,所述工作臺(tái)上設(shè)有液壓裝夾結(jié)構(gòu),所述液壓裝夾結(jié)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)有定位結(jié)構(gòu),通過液壓裝夾結(jié)構(gòu)和定位結(jié)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)快速裝夾工件,所述床身的兩側(cè)設(shè)有四組銑削動(dòng)力頭,前側(cè)兩組銑削動(dòng)力頭安裝在床身兩側(cè)的導(dǎo)軌上,通過搖把手動(dòng)驅(qū)動(dòng)進(jìn)給,后側(cè)兩組銑削動(dòng)力頭安裝在床身兩側(cè)的矩形導(dǎo)軌上,通過伺服電機(jī)數(shù)控驅(qū)動(dòng)進(jìn)給,所述床身后部設(shè)有液壓卸件架,通過液壓頂桿頂開加工完成的工件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸下工件,所述電盤箱安裝在床身前側(cè),通過數(shù)控程序?qū)崿F(xiàn)數(shù)控化作業(yè)。
[0005]本實(shí)用新型軸類套類鉆銑鏜組合機(jī)床,所述液壓裝夾結(jié)構(gòu)由裝夾臺(tái)和液壓頂架組成,所述裝夾臺(tái)為直角板牙結(jié)構(gòu),可與液壓頂架的液壓鉗面對(duì)軸類、套類工件形成三面夾緊,以實(shí)現(xiàn)快速裝夾作業(yè)。
[0006]本實(shí)用新型軸類套類鉆銑鏜組合機(jī)床,所述定位結(jié)構(gòu)由定位架、調(diào)節(jié)螺桿和定位塊組成,所述定位架安裝在床身上,所述定位塊安裝在定位架上的滑軌上,定位塊與定位架間通過調(diào)節(jié)螺桿連接,并通過調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)定位距離,以滿足工件快速定位需要。
[0007]本實(shí)用新型軸類套類鉆銑鏜組合機(jī)床,所述銑削動(dòng)力頭的主軸頭上安裝有銑刀頭、鏜刀桿,以實(shí)現(xiàn)對(duì)軸類、套類工件進(jìn)行各類銑削加工。
[0008]由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0009]1、本實(shí)用新型采用四組銑削動(dòng)力頭的方式,可通過對(duì)前側(cè)兩組銑削動(dòng)力頭裝配安裝銑刀頭,以對(duì)工件兩側(cè)端面進(jìn)行銑削加工,通過搖把手動(dòng)驅(qū)動(dòng)進(jìn)給,以控制銑削加工的進(jìn)給量,通過對(duì)后側(cè)兩組銑削動(dòng)力頭裝配安裝鏜刀桿,可對(duì)工件進(jìn)行內(nèi)徑加工或倒角加工,通過伺服電機(jī)數(shù)控化驅(qū)動(dòng)進(jìn)給,銑削加工與鏜加工、倒角加工一次完成,沒有加工經(jīng)驗(yàn)的一般工作人員都可以操作,適用性廣。
[0010]2、本實(shí)用新型采用液壓夾緊結(jié)構(gòu)和定位結(jié)構(gòu),裝夾工件時(shí),只需將軸類或套類工件的一頭抵在定位結(jié)構(gòu)的定位快上放置即可,數(shù)控程序指令液壓頂架的液壓鉗面伸展,即可對(duì)軸類或套類工件形成三面夾緊,減少了手工裝夾的繁瑣,裝夾速度加快,大大提高了工作效率。
[0011]3、本實(shí)用新型采用液壓卸件架結(jié)構(gòu),工件加工完成后,液壓卸件架的液壓頂桿頂出,頂開工件以自動(dòng)卸下工件,提高了自動(dòng)化程度,工作效率高。
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,操作方便,減少了作業(yè)技術(shù)含量和勞動(dòng)強(qiáng)度,尤其適用于工件的批量生產(chǎn),可作為數(shù)控組合機(jī)床廣泛應(yīng)用于機(jī)加工領(lǐng)域。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型軸類套類鉆銑鏜組合機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為本實(shí)用新型軸類套類鉆銑鏜組合機(jī)床后部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:1、床身;2、銑削動(dòng)力頭;3、工作臺(tái);4、矩型導(dǎo)軌;5、液壓裝夾結(jié)構(gòu);6、裝夾臺(tái);7、液壓頂架;8、定位架;9、調(diào)節(jié)螺桿;10、定位塊;11、滑軌;12、液壓卸件架;13、伺服電機(jī);14、滾珠絲杠;15、搖把;16、液壓頂桿;17、銑刀頭;18、鏜刀桿;19、電機(jī);20、腳踏控制板;21、液壓泵站;22、電盤箱。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型軸類套類鉆銑鏜組合機(jī)床作進(jìn)一步的說明和闡述。
[0017]參見圖1-圖2,本實(shí)用新型軸類套類鉆銑鏜組合機(jī)床,包括床身1、銑削動(dòng)力頭2、工作臺(tái)3、矩型導(dǎo)軌4、液壓裝夾結(jié)構(gòu)5、定位結(jié)構(gòu)、液壓卸件架12、液壓泵站21和電盤箱22,所述床身I的中部設(shè)有工作臺(tái)3,所述工作臺(tái)3安裝在矩形導(dǎo)軌4上,通過伺服電機(jī)13帶動(dòng)滾珠絲杠14以驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)3前進(jìn)或后退,所述工作臺(tái)3上設(shè)有液壓裝夾結(jié)構(gòu)5,所述液壓裝夾結(jié)構(gòu)5的兩側(cè)設(shè)有定位結(jié)構(gòu),通過液壓裝夾結(jié)構(gòu)5和定位結(jié)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)快速裝夾工件,所述床身I的兩側(cè)設(shè)有四組銑削動(dòng)力頭2,前側(cè)兩組銑削動(dòng)力頭2安裝在床身I兩側(cè)的導(dǎo)軌上,通過搖把15手動(dòng)驅(qū)動(dòng)進(jìn)給,后側(cè)兩組銑削動(dòng)力頭2安裝在床身I兩側(cè)的矩形導(dǎo)軌4上,通過伺服電機(jī)13數(shù)控驅(qū)動(dòng)進(jìn)給,所述床身I后部設(shè)有液壓卸件架12,通過液壓頂桿16頂開加工完成的工件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸下工件,所述電盤箱22安裝在床身I前側(cè),通過數(shù)控程序?qū)崿F(xiàn)數(shù)控化作業(yè)。
[0018]為實(shí)現(xiàn)工件的快速裝夾,提高加工作業(yè)效率,本實(shí)用新型軸類套類鉆銑鏜組合機(jī)床,所述液壓裝夾結(jié)構(gòu)5由裝夾臺(tái)6和液壓頂架7組成,所述裝夾臺(tái)6為直角板牙結(jié)構(gòu),可與液壓頂架7的液壓鉗面對(duì)軸類、套類工件形成三面夾緊。
[0019]為實(shí)現(xiàn)工件裝夾時(shí)工件的快速定位與可調(diào)節(jié)性,提高加工作業(yè)精度與作業(yè)效率,本實(shí)用新型軸類套類鉆銑鏜組合機(jī)床,所述定位結(jié)構(gòu)由定位架8、調(diào)節(jié)螺桿9和定位塊10組成,所述定位架8安裝在床身I上,所述定位塊10安裝在定位架8上的滑軌11上,定位塊10與定位架8間通過調(diào)節(jié)螺桿9連接,并可通過調(diào)節(jié)螺桿9調(diào)節(jié)定位距離。
[0020]基于工件組合加工一次成型的考慮,本實(shí)用新型軸類套類鉆銑鏜組合機(jī)床,所述銑削動(dòng)力頭2的主軸頭上安裝有銑刀頭17、鏜刀桿18,以實(shí)現(xiàn)對(duì)軸類、套類工件進(jìn)行各類銑削加工的一次完成。
[0021]加工程序的編程與調(diào)試:使用前,調(diào)節(jié)定位結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺桿9,使定位塊10的定位距離控制在適宜位置,通過搖把15手動(dòng)驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)前側(cè)兩組銑削動(dòng)力頭2的進(jìn)給量,根據(jù)后側(cè)兩組銑削動(dòng)力頭2的初始進(jìn)給數(shù)據(jù),進(jìn)行數(shù)控編程。
[0022]使用時(shí),將軸或無縫鋼管等軸類、套類工件的一頭抵在定位結(jié)構(gòu)的定位塊10上放置,啟動(dòng)電盤箱22電源,踏下腳踏控制板20,數(shù)控程序指令液壓頂架7的液壓鉗面頂出,對(duì)工件形成三面夾緊,伺服電機(jī)13帶動(dòng)滾珠絲杠14驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)3前進(jìn),同時(shí)銑削動(dòng)力頭2在電機(jī)19帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),工件隨工作臺(tái)3向前進(jìn)給,在設(shè)定時(shí)間內(nèi),工件兩端面經(jīng)前側(cè)兩組銑削動(dòng)力頭2上銑刀頭17銑削加工完成,按照數(shù)控程序的設(shè)定,伺服電機(jī)13帶動(dòng)工作臺(tái)3上的工件繼續(xù)向前,到后側(cè)兩組銑削動(dòng)力頭2經(jīng)鏜刀桿18進(jìn)行鏜孔、內(nèi)外倒角加工,加工完成后,行進(jìn)到液壓卸件架12處,液壓裝夾結(jié)構(gòu)5打開,液壓卸件架12的液壓頂桿16頂出,將工件頂開卸下,這時(shí),按照數(shù)控程序的設(shè)定,伺服電機(jī)13帶動(dòng)工作臺(tái)3返回到初始位置,再將下一個(gè)工件的一頭抵在定位結(jié)構(gòu)的定位塊10上放置,數(shù)控程序指令液壓頂架7的液壓鉗面頂出,對(duì)工件夾緊,伺服電機(jī)13帶動(dòng)工作臺(tái)3上的工件向前進(jìn)入加工狀態(tài),如此循環(huán)往復(fù),以完成工件的批量生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.軸類套類鉆銑鏜組合機(jī)床,包括床身(I)、銑削動(dòng)力頭(2)、工作臺(tái)(3)、矩型導(dǎo)軌(4)、液壓裝夾結(jié)構(gòu)(5)、定位結(jié)構(gòu)、液壓卸件架(12)、液壓泵站(21)和電盤箱(22),其特征在于:所述床身(I)的中部設(shè)有工作臺(tái)(3),所述工作臺(tái)(3)安裝在矩形導(dǎo)軌(4)上,所述工作臺(tái)(3)上設(shè)有液壓裝夾結(jié)構(gòu)(5),所述液壓裝夾結(jié)構(gòu)(5)的兩側(cè)設(shè)有定位結(jié)構(gòu),所述床身(4)的兩側(cè)設(shè)有四組銑削動(dòng)力頭(2),前側(cè)兩組銑削動(dòng)力頭(2)安裝在床身(I)兩側(cè)的導(dǎo)軌上,后側(cè)兩組銑削動(dòng)力頭(2)安裝在床身(I)兩側(cè)的矩形導(dǎo)軌(4)上,所述床身(I)后部設(shè)有液壓卸件架(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸類套類鉆銑鏜組合機(jī)床,其特征在于:所述液壓裝夾結(jié)構(gòu)(5)由裝夾臺(tái)(6)和液壓頂架(7)組成,所述裝夾臺(tái)(6)為直角板牙結(jié)構(gòu),與液壓頂架(7)的液壓鉗面對(duì)軸類、套類工件形成三面夾緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸類套類鉆銑鏜組合機(jī)床,其特征在于:所述定位結(jié)構(gòu)由定位架(8)、調(diào)節(jié)螺桿(9)和定位塊(10)組成,所述定位架(8)安裝在床身(I)上,所述定位塊(10)安裝在定位架(8)上的滑軌(11)上,定位塊(10)與定位架(8)間通過調(diào)節(jié)螺桿(9)連接。
【文檔編號(hào)】B23Q3/08GK203945117SQ201420367958
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】劉泰宏 申請(qǐng)人:劉泰宏