一種復雜曲面鈑金沖壓制品檢具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種復雜曲面鈑金沖壓制品檢具，由設有腔槽(2)、規框(3)、規孔(4)、規槽(5)、規缺(6)的基座(1)構成。本實用新型采用在基座上面設置由腔槽、規框、規孔、規槽和規缺構成的三維型面模型稱為陰模，所述陰模與制品下面形狀和設計指標吻合對應；檢驗制品的尺寸和形位偏差時，將制品嵌入陰模，用塞尺或游標卡尺測定制品各部與陰模對應各部的間隙來快速判定制品合格與否；檢驗制品的曲面偏差時，將制品嵌入陰模，用測繪儀，以陰模各部已知空間位置為零點，通過測定制品上面的對應壁面獲得相應間距數據，來判定曲面偏差的技術方案，使復雜曲面鈑金沖壓制品的尺寸、形位、曲面偏差的檢測，達到了快速，高效，節省人工，降低成本、減少廢品的目的。
【專利說明】-種復雜曲面鈑金沖壓制品檢具
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種檢具，具體是指用于檢測復雜曲面鈑金沖壓制品的尺寸偏 差、形位偏差和壁厚偏差的一種復雜曲面鈑金沖壓制品檢具。
【背景技術】
[0002] 檢具又稱量具，通常是指量化檢驗測量制品幾何數據的器具；對于復雜曲面的鈑 金沖壓制品，如汽車鈑金件制品，由于制品的沖壓成型存在彈性變形導致制品的尺寸偏差 和形位偏差；由于薄板材料在拉伸時的流動差異導致制品各部產生曲面偏差；因此，檢驗 的目的除了用于判定制品合格與否，還用于通過由制品的實測數據來指導調整矯正沖壓模 具，消除制品各部的曲面偏差；
[0003] 現有技術采用游標卡尺、直尺、角度尺、高度游標尺、塞尺和檢測平臺等通用量具， 以及對應于被測制品而專制的通止規、孔距規等專用量具對制品的尺寸偏差、形位偏差進 行檢驗；采用將制品切開，通過對橫截面曲線的測量獲得曲面的曲率偏差數據，來判定曲面 偏差；上述檢測方式用時長，效率低，占用人工多，成本高，用于檢測量產制品時，只能采取 抽檢，抽檢的弊端是一旦模具因磨損發生偏差，就會導致一個批次的制品報廢；用于指導調 整矯正沖壓模具時，則需要占用幾天甚至更長的時間；因此，現有技術存在用時長，效率低， 占用人工多，成本高、廢品率高的問題與不足。
【發明內容】
[0004] 針對上述現有技術存在的問題與不足，本實用新型采用由設有腔槽、規框、規孔、 規槽、規缺的基座構成的裝置，所述腔槽、規框、規孔、規槽、規缺為設在基座上面、構成與制 品的下面形狀對應吻合的三維型面模型稱為陰模，所述陰模的尺寸偏差與形位偏差均與制 品的設計指標相對應；檢驗制品的尺寸和形位偏差時，將制品由上向下嵌入所述陰模，用塞 尺或游標卡尺測定制品各部與陰模對應各部的間隙來快速判定制品合格與否；檢驗制品的 曲面偏差時，將制品嵌入所述陰模后，用測繪儀，以陰模各部已知空間位置為零點，通過測 定制品上面的對應壁面獲得相應間距數據，來判定曲面偏差的技術方案，提供一種復雜曲 面鈑金沖壓制品檢具，旨在使復雜曲面鈑金沖壓制品的尺寸、形位、曲面偏差的檢測，達到 快速，高效，節省人工，降低成本、減少廢品的目的。
[0005] 本實用新型的目的是這樣實現的：一種復雜曲面鈑金沖壓制品檢具，由設有腔槽、 規框、規孔、規槽、規缺的基座構成，所述的基座為矩形塊狀的鋼質構件，基座的下面為平 面，基座的上面設有與制品的下面形狀對應吻合的三維型面模型稱為陰模；所述陰模的尺 寸偏差與形位偏差均與制品的設計指標相對應；所述陰模的周邊設有向上凸起的邊框稱為 規框；所述陰模內設有對應于制品的向下凸面的凹槽稱為腔槽；所述陰模內設有對應于制 品的下翻邊孔的通孔稱為規孔；所述陰模內設有對應于制品的向下凸包的凹槽稱為規槽； 所述陰模還設有對應于制品側邊凸緣的缺口稱為規缺。
[0006] 工作原理及有益效果
[0007] 檢驗制品的尺寸和形位偏差時，將制品由上向下嵌入所述陰模，用塞尺或游標卡 尺測定制品各部與陰模對應各部的間隙來快速判定制品合格與否；
[0008] 檢驗制品的曲面偏差時，將制品嵌入所述陰模后，用測繪儀，以陰模各部已知空間 位置為零點，通過測定制品上面的對應壁面獲得相應間距數據，來判定曲面偏差，用于指導 調整矯正沖壓模具，消除制品各部的曲面偏差；
[0009] 同理，本裝置還可用于新沖壓模具的試模校對，測定時，將新模具沖制的試制品試 嵌入所述陰模，用紅丹、塞尺、游標卡尺或投影儀，快速獲得試制品對應于所述腔槽、規框、 規孔、規槽、規缺的尺寸配合和形位配合差異數據，用于指導校對修正新模具。
[0010] 本裝置采用數控雕銑機床加工制作，制作方便且成本低廉，本裝置結構簡單，工作 可靠，使復雜曲面鈑金沖壓制品的尺寸、形位、曲面偏差的檢測，縮短了用時，提高了效率， 節省了人工，降低了成本、減少了廢品。
[0011] 上述，本實用新型采用由設有腔槽、規框、規孔、規槽、規缺的基座構成的裝置，所 述腔槽、規框、規孔、規槽、規缺為設在基座上面、構成與制品的下面形狀對應吻合的三維型 面模型稱為陰模，所述陰模的尺寸偏差與形位偏差均與制品的設計指標相對應；檢驗制品 的尺寸和形位偏差時，將制品由上向下嵌入所述陰模，用塞尺或游標卡尺測定制品各部與 陰模對應各部的間隙來快速判定制品合格與否；檢驗制品的曲面偏差時，將制品嵌入所述 陰模后，用測繪儀，以陰模各部已知空間位置為零點，通過測定制品上面的對應壁面獲得相 應間距數據，來判定曲面偏差的技術方案，克服了現有技術存在用時長，效率低，占用人工 多，成本高、廢品率高的問題與不足，所提供的一種復雜曲面鈑金沖壓制品檢具，使復雜曲 面鈑金沖壓制品的尺寸、形位、曲面偏差的檢測，達到了快速，高效，節省人工，降低成本、減 少廢品的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012] 圖1是本實用新型的一種復雜曲面鈑金沖壓制品檢具的結構軸測示意圖；
[0013] 圖2是一種復雜曲面鈑金沖壓制品的軸測示意圖；
[0014] 圖3是本實用新型的一種復雜曲面鈑金沖壓制品檢具，工作在制品7嵌入所述陰 模，快速判定制品7合格與否時態的俯視原理示意圖。
[0015] 下面結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步詳細說明，但不應理解為對本實 用新型的任何限制。
[0016] 圖中：基座1、腔槽2、規框3、規孔4、規槽5、規缺6、制品7。
【具體實施方式】
[0017] 參閱圖1?圖3,本實用新型的一種復雜曲面鈑金沖壓制品檢具，由設有腔槽2、規 框3、規孔4、規槽5、規缺6的基座1構成，所述的基座1為矩形塊狀的鋼質構件，基座1的 下面為平面，基座1的上面設有與制品7的下面形狀對應吻合的三維型面模型稱為陰模；所 述陰模的尺寸偏差與形位偏差均與制品7的設計指標相對應；所述陰模的周邊設有向上凸 起的邊框稱為規框3 ;所述陰模內設有對應于制品7的向下凸面的凹槽稱為腔槽2 ;所述陰 模內設有對應于制品7的下翻邊孔的通孔稱為規孔4 ;所述陰模內設有對應于制品7的向 下凸包的凹槽稱為規槽5 ;所述陰模還設有對應于制品7側邊凸緣的缺口稱為規缺6。
[0018] 工作原理及有益效果
[0019] 檢驗制品的尺寸和形位偏差時，將制品7由上向下嵌入所述陰模，用塞尺或游標 卡尺測定制品7各部與陰模對應各部的間隙來快速判定制品7合格與否；
[0020] 檢驗制品的曲面偏差時，將制品7嵌入所述陰模后，用測繪儀，以陰模各部已知空 間位置為零點，通過測定制品7上面的對應壁面獲得相應間距數據，來判定曲面偏差，用于 指導調整矯正沖壓模具，消除制品各部的曲面偏差；
[0021] 同理，本裝置還可用于新沖壓模具的試模校對，測定時，將新模具沖制的試制品試 嵌入所述陰模，用紅丹、塞尺、游標卡尺或投影儀，快速獲得試制品對應于所述腔槽2、規框 3、規孔4、規槽5、規缺6的尺寸配合和形位配合差異數據，用于指導校對修正新模具。
[0022] 本裝置采用數控雕銑機床加工制作，制作方便且成本低廉，本裝置結構簡單，工作 可靠，使復雜曲面鈑金沖壓制品的尺寸、形位、曲面偏差的檢測，縮短了用時，提高了效率， 節省了人工，降低了成本、減少了廢品。
【權利要求】
1. 一種復雜曲面鈑金沖壓制品檢具，由設有腔槽⑵、規框（3)、規孔（4)、規槽（5)、規 缺（6)的基座（1)構成，其特征在于：所述的基座（1)為矩形塊狀的鋼質構件，基座（1)的 下面為平面，基座（1)的上面設有與制品（7)的下面形狀對應吻合的三維型面模型稱為陰 模；所述陰模的尺寸偏差與形位偏差均與制品（7)的設計指標相對應；所述陰模的周邊設 有向上凸起的邊框稱為規框（3);所述陰模內設有對應于制品（7)的向下凸面的凹槽稱為 腔槽（2);所述陰模內設有對應于制品（7)的下翻邊孔的通孔稱為規孔（4);所述陰模內設 有對應于制品（7)的向下凸包的凹槽稱為規槽（5);所述陰模還設有對應于制品（7)側邊 凸緣的缺口稱為規缺（6)。
【文檔編號】B21C51/00GK203900166SQ201420362899
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月24日 優先權日:2014年6月24日
【發明者】秦永新, 覃楊良 申請人:寧波雙林汽車部件股份有限公司