一種石墨密封圈卷制的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于卷制設備【技術領域】，尤其涉及一種石墨密封圈卷制機，包括工作臺、支撐板、金屬帶放卷裝置、石墨帶放卷裝置和卷制裝置，支撐板設置于工作臺，金屬帶放卷裝置和石墨帶放卷裝置設置于支撐板的兩側，卷制裝置包括卷制驅動裝置和卷制軸，支撐板的中下部設置有通孔，卷制軸由通孔伸出，卷制軸的上方設置有石墨帶引導裝置，卷制軸的兩側分別設置有金屬帶引導裝置和點焊裝置，石墨帶引導裝置、金屬帶引導裝置和點焊裝置均固定于支撐板。使用本實用新型后，石墨密封圈的整個纏繞過程不需要工人參與，節省大量勞動力，大大提高生產效率。
【專利說明】—種石墨密封圈卷制機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于卷制設備【技術領域】，尤其涉及一種石墨密封圈卷制機。
【背景技術】
[0002]石墨密封圈石墨帶和金屬帶互相纏繞而成，具有眾多卓越的密封性能，如:熱穩定、自潤滑、耐腐蝕、不老化、不發脆等優點，在苛刻的工況條件能長期穩定的使用，極少需要維護。目前石墨密封圈被廣泛用于管道、閥門、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發電機、空氣壓縮機、排氣管、制冷機等。石墨密封圈制作時一般是內圈先用金屬帶纏繞，然后再分圈間隔纏繞石墨帶和金屬帶，傳統的纏繞工作都是依靠手工完成的，需要耗費大量勞動力，生產效率也不高。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于針對現有技術的不足而提供一種石墨密封圈卷制機，其石墨帶和金屬帶采用自動送帶的方式，纏繞由卷制裝置完成，纏繞過程不需要工人參與，克服現有技術的不足。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:一種石墨密封圈卷制機，包括工作臺、支撐板、金屬帶放卷裝置、石墨帶放卷裝置和卷制裝置，所述支撐板設置于所述工作臺，所述金屬帶放卷裝置和所述石墨帶放卷裝置設置于所述支撐板的兩側，所述卷制裝置包括卷制驅動裝置和卷制軸，所述支撐板的中下部設置有通孔，所述卷制軸由所述通孔伸出，所述卷制軸的上方設置有石墨帶引導裝置，所述卷制軸的兩側分別設置有金屬帶引導裝置和點焊裝置，所述石墨帶引導裝置、所述金屬帶引導裝置和所述點焊裝置均固定于所述支撐板。
[0005]所述卷制軸的自由端設置有卷制輪，所述卷制輪同軸安裝于所述卷制軸。
[0006]所述卷制軸的一側設置有推壓裝置，所述推壓裝置包括推壓座、推壓氣缸和壓輪，所述推壓座設置于所述工作臺，所述推壓氣缸設置于所述推壓座，所述壓輪設置于所述推壓氣缸的活塞桿的末端。
[0007]所述石墨帶引導裝置包括石墨帶引導座、石墨帶導引輪、可活動的石墨帶壓輪機構、石墨帶剪切機構、石墨帶引導套管和石墨帶長度測量裝置，所述石墨帶引導座設置于所述支撐板，所述石墨帶導引輪、所述石墨帶壓輪機構、所述石墨帶剪切機構和所述石墨帶長度測量裝置均設置于所述石墨帶引導座，所述石墨帶引導套管設置于所述石墨帶剪切機構的下部，并且向下延伸靠近所述卷制軸。
[0008]所述石墨帶壓輪機構包括石墨帶壓輪、石墨帶壓輪連桿和石墨帶壓輪銷軸，所述石墨帶壓輪銷軸設置于所述石墨帶引導座，所述石墨帶壓輪連桿一端與所述石墨帶壓輪銷軸活動連接，所述石墨帶壓輪連桿另一端與所述石墨帶壓輪連接。
[0009]所述石墨帶剪切機構包括固定切刀、活動切刀和石墨帶剪切氣缸，所述固定切刀和所述石墨帶剪切氣缸設置于所述石墨帶引導座，所述活動切刀設置于所述石墨帶剪切氣缸的自由端。
[0010]所述金屬帶引導裝置包括金屬帶引導座、金屬帶導引輪、可活動的金屬帶壓輪機構、金屬帶剪切機構、金屬帶引導套管和金屬帶長度測量裝置，所述金屬帶引導座設置于所述支撐板，所述金屬帶導引輪、所述金屬帶壓輪機構、所述金屬帶剪切機構和所述金屬帶長度測量裝置均設置于所述金屬帶引導座，所述金屬帶引導套管設置于所述金屬帶剪切機構的下部，并且向下延伸靠近所述卷制軸。
[0011]所述金屬帶壓輪機構包括金屬帶壓輪、金屬帶壓輪連桿和金屬帶壓輪銷軸，所述金屬帶壓輪銷軸設置于所述金屬帶引導座，所述金屬帶壓輪連桿一端與所述金屬帶壓輪銷軸活動連接，所述金屬帶壓輪連桿另一端與所述金屬帶壓輪連接。
[0012]所述金屬帶剪切機構包括固定切刀、活動切刀和金屬帶剪切氣缸，所述固定切刀和所述金屬帶剪切氣缸設置于所述金屬帶引導座，所述活動切刀設置于所述金屬帶剪切氣缸的自由端。
[0013]所述點焊裝置設置為兩組，每組所述點焊裝置均包括點焊驅動氣缸和點焊頭，所述點焊驅動氣缸設置于所述支撐板，所述點焊頭與所述點焊驅動氣缸的活塞桿連接，所述點焊頭的自由端靠近所述卷制軸。
[0014]本實用新型的有益效果:本實用新型通過金屬帶放卷裝置和金屬帶引導裝置實現金屬帶的送料工作，通過石墨帶放卷裝置和石墨帶引導裝置實現石墨帶的送料工作，金屬帶和石墨帶的卷制由卷制裝置完成，整個纏繞過程不需要工人參與，節省大量勞動力，大大提聞生廣效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖2是本實用新型的主視圖。
[0017]圖3是本實用新型的側視圖。
[0018]圖4是本實用新型石墨帶引導裝置的結構示意圖。
[0019]圖5是本實用新型金屬帶引導裝置的結構示意圖。
[0020]在圖1至圖5中，包括:1—工作臺，2—支撐板，3—金屬帶放卷裝置，4——石墨帶放卷裝置，5—卷制裝置，51—一卷制驅動裝置，52—卷制軸，53—卷制輪，
6——石墨帶引導裝置，61——石墨帶引導座，62——石墨帶導引輪，63——石墨帶壓輪機構,631-石墨帶壓輪,632-石墨帶壓輪連桿,633-石墨帶壓輪銷軸，64-石墨帶剪切機構，641——石墨帶剪切氣缸，65——石墨帶引導套管，66——石墨帶長度測量裝置，
7——金屬帶引導裝置，71——金屬帶引導座，72——金屬帶導引輪，73——金屬帶壓輪機構，731——金屬帶壓輪，732——金屬帶壓輪連桿，733——金屬帶壓輪銷軸，74——金屬帶剪切機構，741——金屬帶剪切氣缸，75——金屬帶引導套管，8——點焊裝置，81——點焊驅動氣缸，82——點焊頭，9——推壓裝置，91——推壓座，92——推壓氣缸，93——壓輪。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0022]見圖1至圖5，一種石墨密封圈卷制機，包括工作臺1、支撐板2、金屬帶放卷裝置
3、石墨帶放卷裝置4和卷制裝置5，支撐板2設置于工作臺1，金屬帶放卷裝置3和石墨帶放卷裝置4設置于支撐板2的兩側，卷制裝置5包括卷制驅動裝置51和卷制軸52，支撐板2的中下部設置有通孔21，卷制軸52由通孔21伸出，卷制軸52的上方設置有石墨帶引導裝置6，卷制軸52的兩側分別設置有金屬帶引導裝置7和點焊裝置8，石墨帶引導裝置6、金屬帶引導裝置7和點焊裝置8均固定于支撐板2。
[0023]卷制軸52的自由端設置有卷制輪53，卷制輪53同軸安裝于卷制軸52。
[0024]卷制軸52的一側設置有推壓裝置9，推壓裝置9包括推壓座91、推壓氣缸92和壓輪93，推壓座91設置于工作臺1，推壓氣缸92設置于推壓座91，壓輪93設置于推壓氣缸92的活塞桿的末端。
[0025]石墨帶引導裝置6包括石墨帶引導座61、石墨帶導引輪62、可活動的石墨帶壓輪機構63、石墨帶剪切機構64、石墨帶引導套管65和石墨帶長度測量裝置66，石墨帶引導座61設置于支撐板2，石墨帶導引輪62、石墨帶壓輪機構63、石墨帶剪切機構64和石墨帶長度測量裝置66均設置于石墨帶引導座61，石墨帶引導套管65設置于石墨帶剪切機構63的下部，并且向下延伸靠近卷制軸52。
[0026]石墨帶壓輪機構63包括石墨帶壓輪631、石墨帶壓輪連桿632和石墨帶壓輪銷軸633,石墨帶壓輪銷軸633設置于石墨帶引導座61,石墨帶壓輪連桿632 —端與石墨帶壓輪銷軸633活動連接，石墨帶壓輪連桿632另一端與石墨帶壓輪631連接。
[0027]石墨帶剪切機構64包括固定切刀(圖中未畫出)、活動切刀(圖中未畫出)和石墨帶剪切氣缸641，固定切刀和石墨帶剪切氣缸641設置于石墨帶引導座61，活動切刀設置于石墨帶剪切氣缸641的自由端。
[0028]金屬帶引導裝置7包括金屬帶引導座71、金屬帶導引輪72、可活動的金屬帶壓輪機構73、金屬帶剪切機構74、金屬帶引導套管75和金屬帶長度測量裝置(圖中未畫出)，金屬帶引導座71設置于支撐板2，金屬帶導引輪72、金屬帶壓輪機構73、金屬帶剪切機構74和金屬帶長度測量裝置均設置于金屬帶引導座71，金屬帶引導套管75設置于金屬帶剪切機構74的下部，并且向下延伸靠近卷制軸52。
[0029]金屬帶壓輪機構73包括金屬帶壓輪731、金屬帶壓輪連桿732和金屬帶壓輪銷軸733，金屬帶壓輪銷軸733設置于金屬帶引導座71，金屬帶壓輪連桿732 —端與金屬帶壓輪銷軸733活動連接，金屬帶壓輪連桿732另一端與金屬帶壓輪731連接。
[0030]金屬帶剪切機構74包括固定切刀(圖中未畫出)、活動切刀(圖中未畫出)和金屬帶剪切氣缸741，固定切刀和金屬帶剪切氣缸741設置于金屬帶引導座71，活動切刀設置于金屬帶剪切氣缸741的自由端。
[0031]點焊裝置8設置為兩組，每組點焊裝置8均包括點焊驅動氣缸81和點焊頭82，點焊驅動氣缸81設置于支撐板2，點焊頭82與點焊驅動氣缸81的活塞桿連接，點焊頭82的自由端靠近卷制軸52。
[0032]卷制過程:金屬帶經過金屬帶引導裝置7纏繞在卷制軸52的卷制輪53上，卷制驅動裝置51驅動卷制軸52轉動，隨著卷制輪53的轉動，金屬帶纏繞在卷制輪上，纏繞預定圈數后，卷制軸52暫停轉動，兩組點焊裝置8同時工作，兩個點焊頭82在各自的點焊驅動氣缸81的驅動下靠近金屬帶，在金屬帶上打上兩個焊點，使金屬帶暫時固定；點焊完成后，石墨帶經過石墨帶引導裝置8沿著金屬帶的接口處插入，此時，卷制軸52繼續轉動，金屬帶和石墨帶同時卷制，使得金屬帶和石墨帶間隔纏繞，纏繞預定圈數后，石墨帶剪切機構64和金屬帶剪切機構74分別剪斷石墨帶和金屬帶，卷制軸52停止轉動，兩組點焊裝置8同時工作，在石墨帶和金屬帶的接口處進行焊接，至此，石墨密封圈的卷制工作完成。
[0033]根據上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還能夠對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，凡是本領域技術人員在本實用新型的基礎上所作出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。
【權利要求】
1.一種石墨密封圈卷制機，包括工作臺、支撐板、金屬帶放卷裝置、石墨帶放卷裝置和卷制裝置，所述支撐板設置于所述工作臺，所述金屬帶放卷裝置和所述石墨帶放卷裝置設置于所述支撐板的兩側，所述卷制裝置包括卷制驅動裝置和卷制軸，其特征在于:所述支撐板的中下部設置有通孔，所述卷制軸由所述通孔伸出，所述卷制軸的上方設置有石墨帶引導裝置，所述卷制軸的兩側分別設置有金屬帶引導裝置和點焊裝置，所述石墨帶引導裝置、所述金屬帶引導裝置和所述點焊裝置均固定于所述支撐板。
2.根據權利要求1所述的石墨密封圈卷制機，其特征在于:所述卷制軸的自由端設置有卷制輪，所述卷制輪同軸安裝于所述卷制軸。
3.根據權利要求1所述的石墨密封圈卷制機，其特征在于:所述卷制軸的一側設置有推壓裝置，所述推壓裝置包括推壓座、推壓氣缸和壓輪，所述推壓座設置于所述工作臺，所述推壓氣缸設置于所述推壓座，所述壓輪設置于所述推壓氣缸的活塞桿的末端。
4.根據權利要求1所述的石墨密封圈卷制機，其特征在于:所述石墨帶引導裝置包括石墨帶引導座、石墨帶導引輪、可活動的石墨帶壓輪機構、石墨帶剪切機構、石墨帶引導套管和石墨帶長度測量裝置，所述石墨帶引導座設置于所述支撐板，所述石墨帶導引輪、所述石墨帶壓輪機構、所述石墨帶剪切機構和所述石墨帶長度測量裝置均設置于所述石墨帶引導座，所述石墨帶引導套管設置于所述石墨帶剪切機構的下部，并且向下延伸靠近所述卷制軸。
5.根據權利要求4所述的石墨密封圈卷制機，其特征在于:所述石墨帶壓輪機構包括石墨帶壓輪、石墨帶壓輪連桿和石墨帶壓輪銷軸，所述石墨帶壓輪銷軸設置于所述石墨帶引導座，所述石墨帶壓輪連桿一端與所述石墨帶壓輪銷軸活動連接，所述石墨帶壓輪連桿另一端與所述石墨帶壓輪連接。
6.根據權利要求4所述的石墨密封圈卷制機，其特征在于:所述石墨帶剪切機構包括固定切刀、活動切刀和石墨帶剪切氣缸，所述固定切刀和所述石墨帶剪切氣缸設置于所述石墨帶引導座，所述活動切刀設置于所述石墨帶剪切氣缸的自由端。
7.根據權利要求1所述的石墨密封圈卷制機，其特征在于:所述金屬帶引導裝置包括金屬帶引導座、金屬帶導引輪、可活動的金屬帶壓輪機構、金屬帶剪切機構、金屬帶引導套管和金屬帶長度測量裝置，所述金屬帶引導座設置于所述支撐板，所述金屬帶導引輪、所述金屬帶壓輪機構、所述金屬帶剪切機構和所述金屬帶長度測量裝置均設置于所述金屬帶引導座，所述金屬帶引導套管設置于所述金屬帶剪切機構的下部，并且向下延伸靠近所述卷制軸。
8.根據權利要求7所述的石墨密封圈卷制機，其特征在于:所述金屬帶壓輪機構包括金屬帶壓輪、金屬帶壓輪連桿和金屬帶壓輪銷軸，所述金屬帶壓輪銷軸設置于所述金屬帶引導座，所述金屬帶壓輪連桿一端與所述金屬帶壓輪銷軸活動連接，所述金屬帶壓輪連桿另一端與所述金屬帶壓輪連接。
9.根據權利要求7所述的石墨密封圈卷制機，其特征在于:所述金屬帶剪切機構包括固定切刀、活動切刀和金屬帶剪切氣缸，所述固定切刀和所述金屬帶剪切氣缸設置于所述金屬帶引導座，所述活動切刀設置于所述金屬帶剪切氣缸的自由端。
10.根據權利要求1所述的石墨密封圈卷制機，其特征在于:所述點焊裝置設置為兩組，每組所述點焊裝置均包括點焊驅動氣缸和點焊頭，所述點焊驅動氣缸設置于所述支撐 板，所述點焊頭與所述點焊驅動氣缸的活塞桿連接，所述點焊頭的自由端靠近所述卷制軸。
【文檔編號】B21D5/14GK203955791SQ201420357852
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月1日 優先權日:2014年7月1日
【發明者】楊志堅, 徐一崎 申請人:寧波愛用機械科技有限公司