工型梁矯正裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型工型梁矯正裝置，包括有頂部連接梁和位于頂部連接梁兩側且與頂部連接梁連接的左立柱、右立柱的矯正架，在左立柱、右立柱相對應位置上分別有左安裝孔、右安裝孔，左矯正梁、右矯正梁分別裝在左、右安裝孔中且分別與左、右安裝孔間隙配合，左、右矯正梁間有工型梁通道，位于矯正架內的頂舉頭向下的分離式千斤頂頂部裝在頂部連接梁上，傳力圓筒與頂舉頭接觸，頂部連接梁上裝有吊耳。本實用新型能對變形的工型梁進行有效的糾正和矯正，提高制作質量。
【專利說明】工型梁矯正裝置
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型涉及的是一種金屬結構制作時類似工型梁結構的組件下料、拼裝、焊接發生變形后的工型梁矯正裝置。
[0003]【背景技術】:
[0004]目前，金屬結構制作工型梁采用鋼板進行拼裝，焊接而成，若工型梁腹板、勁板尺寸過寬、過長，工型梁組合焊接后均會發生不同程度的變形。
[0005]工型梁拼裝、焊接后發生的變形大致可分為兩種情況:即工型梁腹板下料變形，二是組合焊接后的焊接變形與鋼板應力釋放的變形，而以上變形均影響工型梁制作成型質量；另外金屬結構制作施工時，常規采用氧氣對變形處加熱進行火焰矯正，此種矯正方式氧氣與鐵分子氧化燃燒后會改變工型梁的受力性能和穩定性，所以極不可取。而往往金屬結構制作的工型梁變形后矯正方式會直接影響到金屬結構件的整體質量。
[0006]實用新型內容:
[0007]本實用新型的目的是為了解決工型梁制作時發生的多種變形造成的質量問題，提供一種對變形的工型梁進行有效的糾正和矯正，提高制作質量的工型梁矯正裝置。
[0008]本實用新型的目的是這樣來實現的:
[0009]本實用新型工型梁矯正裝置，包括有頂部連接梁和位于頂部連接梁兩側且與頂部連接梁連接的左立柱、右立柱的矯正架，在左立柱、右立柱相對應位置上分別有左安裝孔、右安裝孔，左矯正梁裝在左安裝孔中且與左安裝孔間隙配合，右矯正梁裝在右安裝孔中且與右安裝孔間隙配合，左、右矯正梁間有工型梁通道，位于矯正架內的頂舉頭向下的分離式千斤頂頂部裝在頂部連接梁上，傳力圓筒與頂舉頭接觸，頂部連接梁上裝有吊耳。
[0010]上述的矯正架內有對稱裝在左、右立柱上的左支撐板、右支撐板、左、右支撐板上分別裝有滑動軸承。
[0011]上述的左、右立柱上相對左、右矯正梁的位置分別裝有上加勁板，下加勁板。
[0012]對需矯正的工型梁變形處先進行測量，確定最大變形量及所在位置后進行標示。將工型梁變形部位放置于本實用新型工型梁矯正裝置內的矯正梁上，將矯正梁受力接觸端放置于工型梁變形部位后采用千斤頂施加外力，外力通過千斤頂頂舉頭傳力至傳力圓筒；傳力圓筒又將力傳遞至工型梁變形部位，利用外力將變形處抵消、回復達到預期矯正的效果O
[0013]本實用新型裝置利用外力將工型梁變形處抵消、回復，較火焰矯正節約成本且不改變材料的力學性能，又能有效解決工型梁制作時發生的多種變形造成的質量問題。通過本工型梁矯正裝置對工型梁進行有效的糾正和矯正，提高其制作質量。本實用新型制作成本低廉，結構簡單，使用方便靈活，安全高效，矯正效果明顯置，特別適用于閘門及其它金屬結構制作類似工型梁組件發生下料、拼裝、焊接變形的矯正。
[0014]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0015]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0016]圖2為圖1的左視圖。
[0017]圖3為圖1的俯視圖。
[0018]圖4為本實用新型在工型梁上移動示意圖。
[0019]【具體實施方式】:
[0020]參見圖1?圖4，本實施例工型梁矯正裝置，包括有頂部連接梁I和位于頂部連接梁兩側且與頂部連接梁連接的左立柱2、右立柱3的矯正架4。在左立柱、右立柱相對應位置上分別有左安裝孔5、右安裝孔6。左矯正梁7、右矯正梁8分別裝在左、右安裝孔中且與安裝孔間隙配合。左、右矯正梁間有工型梁通道9。位于矯正架內的頂舉頭向下的分離式千斤頂10頂部裝在頂部連接梁上。鋼管制傳力圓筒11與頂舉頭接觸。頂部連接梁上裝有吊耳12。矯正架內有對稱裝在左、右立柱上的左支撐板13、右支撐板14，左、右支撐板上分別裝有滑動軸承15。左、右立柱上相對左、右矯正梁的位置分別裝有上加勁板16、下加勁板
17。圖中序號18、19分別為變形工型梁、已矯正工型梁。
[0021]矯正架為型鋼、鋼板焊接組合件，為主要受力部件。千斤頂購買成品，千斤頂型號需對工型梁腹板厚度進行選型，矯正裝置外力輸入。滑動軸承采購成品，安裝于矯正裝置內部，便于矯正裝置整體在變形工型梁腹板上方滑動，替代人力搬運裝置的功能。傳力圓筒為主要傳力部件，采用無縫鋼管制作，傳遞千斤頂的輸出外力，傳遞至待矯正工型梁或工件上，平衡千斤頂頂舉頭和工型梁之間的距離。矯正梁:采用50 — 10mm鋼板制作，與裝置加勁板接觸面需進行精加工，矯正梁主要作用是支撐變形工型梁的作用，與左、右主柱上的安裝孔及對應上、下加勁板進行間隙配合，確保矯正梁自由活動于上、下加勁板間。
[0022]本實用新型工型梁矯正裝置的使用:對工型梁變形處先測量、標示，確定工型梁的對應位置。將矯正裝置吊裝至工型梁上腹板面，利用裝置的滑動軸承在工型梁上腹板移動，到達變形處后:調整裝置矯正梁位置(向內、向外移動)，使變形處垂直于二組矯正梁端，再將傳力圓筒安裝至工型梁矯正部位后緩慢開啟千斤頂頂舉頭，讓千斤頂頂舉頭與傳力圓筒上部接觸，最終利用千斤頂將工型梁變形腹板面、矯正梁接觸受力。待千斤頂輸出力達到工型梁上腹板面變形極限時，測量工型梁上腹板面變形位置回復量是否達到要求；未滿要求時，繼續加大千斤頂輸出力，直至變形回復達到要求時為止。工型梁矯正裝置的拆卸:待工型梁需矯正部位測量合格后，讓千斤頂頂舉頭與傳力圓筒分離，利用滑動軸承滑移至工型梁一端，取出裝置即可。
【權利要求】
1.工型梁矯正裝置，其特征在于包括有頂部連接梁和位于頂部連接梁兩側且與頂部連接梁連接的左立柱、右立柱的矯正架，在左立柱、右立柱相對應位置上分別有左安裝孔、右安裝孔，左矯正梁裝在左安裝孔中且與左安裝孔間隙配合，右矯正梁裝在右安裝孔中且與右安裝孔間隙配合，左、右矯正梁間有工型梁通道，位于矯正架內的頂舉頭向下的分離式千斤頂頂部裝在頂部連接梁上，傳力圓筒與頂舉頭接觸，頂部連接梁上裝有吊耳。
2.如權利要求1所述的工型梁矯正裝置，其特征在于矯正架內有對稱裝在左、右立柱上的左支撐板、右支撐板，左、右支撐板上分別裝有滑動軸承。
3.如權利要求1或2所述的工型梁矯正裝置，其特征在于左、右立柱上相對左、右矯正梁的位置分別裝有上加勁板、下加勁板。
【文檔編號】B21D1/00GK203917474SQ201420357102
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月1日 優先權日:2014年7月1日
【發明者】成自飛, 王文忠, 成杰, 關文洲, 葉衛國 申請人:葛洲壩集團第二工程有限公司