石墨加熱器加工設備進刀機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型是一種石墨加熱器加工設備進刀機構，它包括安裝有立柱的機架和滑動安裝在立柱上的升降臺；升降臺上安裝有橫向滑軌；還包括減速器和連接在減速器上端并與減速器相連接的主電機；減速器的后側殼體滑動安裝在橫向滑軌上；還包括內端與減速器的殼體相連接、外端安裝有進刀手輪的進刀絲桿；減速器的輸出軸的外端連接有刀頭；還包括縱向穿過升降臺并且與升降臺螺紋配合的絲杠，絲杠的上端連接有蝸輪。實現了驅動棒刀在較大幅度范圍內平穩進給和升降，滿足了圓筒狀石墨加熱器開設縱向加熱槽的要求。操作者能夠直觀地看到銑刀的加工軌跡，確保了操作質量，降低了廢品率。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種用于加工石墨加熱器的進刀機構。 石墨加熱器加工設備進刀機構
【背景技術】
[0002] 由于具有發熱均勻、能耗低、熱效率高等突出優點，單晶爐石墨加熱器已經被廣泛 使用。目前，用于加工圓筒狀石墨加熱器的設備一般為普通臥式銑床。由于需要加工的產 品是圓筒形，高度一米左右，外徑一米左右，并且一圈要上下開滿堅槽，在普通臥式銑床上 加工操作非常困難，原因是普通臥式銑床工作臺較高，并且采用升降臺式或主軸提升式結 構，操作時首先蹲在工作臺上對刀，加工過程中也要上下躥動，經常有操作者摔到或是產品 報廢，不僅工作效率低，而且廢品率較高。另一方面，由于機床和工件較高，一個人無法完成 整個加工過程，需要有人專門操作機床，另外的人在上面觀看加工進度并指揮操作，經常會 出現指揮和動作不一導致產品報廢的問題。 實用新型內容
[0003] 本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種石墨加熱器加工設備進刀機構，能 夠驅動棒刀在較大幅度范圍內平穩進給和升降，滿足圓筒狀石墨加熱器開設縱向加熱槽的 要求。
[0004] 本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案如下：
[0005] -種石墨加熱器加工設備進刀機構，其特征在于：它包括安裝有立柱的機架和滑 動安裝在立柱上的升降臺；所述升降臺包括中間板和分別連接在中間板左右兩端的縱向左 偵販和縱向右側板；在所述縱向左側板和縱向右側板之間安裝有位于中間板前方并且走向 與中間板相平行的橫向滑軌；還包括減速器和連接在減速器上端并與減速器相連接的主電 機；減速器的后側殼體通過滑槽滑動安裝在所述橫向滑軌上；還包括內端與減速器的殼體 相連接、外端安裝有進刀手輪的進刀絲桿，所述縱向側板上開設有螺紋通孔，所述進刀絲桿 安裝在所述螺紋通孔中；減速器的輸出軸的伸出部分通過軸承安裝在所述縱向右側板上并 且外端連接有刀頭；還包括縱向穿過所述中間板并且與中間板螺紋配合的絲杠，所述絲杠 的下端通過軸承安裝在機架的底部，上端連接有由蝸輪電機驅動的蝸輪。
[0006] 還包括安裝在機架上的鏈輪和繞過鏈輪并且一端與所述中間板相連接，另一端連 接有配重塊的鏈條。
[0007] 本實用新型的積極效果在于：
[0008] 第一、立柱上方安裝伺服電機，通過渦輪傳動與絲杠連接，控制升降臺攜帶刀具上 下移動，配合進刀手輪，進刀、退刀靈活自如。實現了驅動棒刀在較大幅度范圍內平穩進給 和升降，滿足了圓筒狀石墨加熱器開設縱向加熱槽的要求。操作者能夠直觀地看到銑刀的 加工軌跡，確保了操作質量，降低了廢品率。第二、鏈條連接配重并與升降臺連接，減小了絲 杠的負荷，并進一步保證了升降臺移動的穩定性。第三、使用本實用新型，能夠大幅度提高 作效率，減少人力成本。消除了加工過程中的不安全因素。設備結構緊湊，制造簡單，成本 低，相比購買功能更加強大的臥式加工中心，大幅度降低了加工企業的設備投資成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009] 圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010] 下面結合附圖和實施例進一步說明本實用新型。
[0011] 如圖1所示，本實用新型包括安裝有立柱5的機架1和滑動安裝在立柱5上的升 降臺4。所述升降臺4包括中間板和分別位于中間板左右兩端的縱向左側板和縱向右側板。 在所述縱向左側板和縱向右側板之間安裝有位于中間板前方并且走向與中間板相平行的 橫向滑軌2。還包括減速器13和通過法蘭盤連接在減速器13上端的主電機11，減速器13 的輸入軸與主電機11的電機軸通過聯軸器連接。減速器13的后側殼體上設置有滑槽并通 過該滑槽滑動安裝在所述橫向滑軌2上。
[0012] 本實用新型還包括內端與減速器13的殼體相連接、外端安裝有進刀手輪3的進刀 絲桿。所述縱向側板上開設有螺紋通孔，所述進刀絲桿安裝在所述螺紋通孔中。減速器13 的輸出軸的伸出部分通過軸承安裝在所述縱向右側板上并且外端連接有刀頭12。
[0013] 轉動進刀手輪3能夠驅動減速器13沿橫向滑軌2左右移動，向右移動時帶動刀頭 12上的刀具進給，向左移動時退刀。
[0014] 本實用新型還包括縱向穿過所述中間板并且與中間板螺紋配合的絲杠10(中間板 作為絲母)，所述絲杠10的下端通過軸承安裝在機架1的底部，上端連接有蝸輪7 (絲杠10 作為蝸桿)，蝸輪7由蝸輪電機6驅動。蝸輪7和蝸輪電機6均安裝在機架1的頂端。
[0015] 蝸輪電機6工作時通過蝸輪驅動絲杠10轉動，進而帶動升降臺4沿立柱5升降。
[0016] 為了減小絲杠10的負荷，進一步保證本機構的工作的穩定性，本實用新型還包括 繞過安裝在機架1頂端的鏈輪8、一端與所述中間板相連接、另一端連接有配重塊的鏈條9。
[0017] 使用時，在本機構的刀頭12 -側安裝回轉式工作臺14,將圓筒狀工件固定于回轉 式工作臺14上。在刀頭12上安裝棒刀，啟動本進刀機構，絲杠10轉動，驅動升降臺4攜棒 刀縱向移動，同時通過進刀手輪3驅動棒刀橫向進給。加工完成一條縱向加熱槽后，將回轉 式工作臺14水平旋轉一定角度，重復上述進刀動作。以此類推，直至完成整件石墨加熱器 的開槽加工。
【權利要求】
1. 一種石墨加熱器加工設備進刀機構，其特征在于：它包括安裝有立柱（5)的機架（1) 和滑動安裝在立柱（5)上的升降臺（4);所述升降臺（4)包括中間板和分別連接在中間板左 右兩端的縱向左側板和縱向右側板；在所述縱向左側板和縱向右側板之間安裝有位于中間 板前方并且走向與中間板相平行的橫向滑軌（2);還包括減速器（13)和連接在減速器（13) 上端并與減速器（13)相連接的主電機（11);減速器（13)的后側殼體通過滑槽滑動安裝在 所述橫向滑軌（2)上；還包括內端與減速器（13)的殼體相連接、外端安裝有進刀手輪（3)的 進刀絲桿，所述縱向側板上開設有螺紋通孔，所述進刀絲桿安裝在所述螺紋通孔中；減速器 (13)的輸出軸的伸出部分通過軸承安裝在所述縱向右側板上并且外端連接有刀頭（12);還 包括縱向穿過所述中間板并且與中間板螺紋配合的絲杠（10)，所述絲杠（10)的下端通過 軸承安裝在機架（1)的底部，上端連接有由蝸輪電機（6)驅動的蝸輪（7)。
2. 如權利要求1所述的石墨加熱器加工設備進刀機構，其特征在于：還包括安裝在機 架（1)上的鏈輪（8)和繞過鏈輪（8)并且一端與所述中間板相連接，另一端連接有配重塊的 鏈條（9)。
【文檔編號】B23Q5/40GK203887602SQ201420346367
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月27日 優先權日:2014年6月27日
【發明者】歷福江, 姜慶波, 劉祥慶 申請人:煙臺美爾森石墨有限公司