一種立式氣動轉盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種立式氣動轉盤,包括有底座、蓋板、旋轉盤、齒條及氣缸；該蓋板設置于底座上并與底座圍構形成容置空間，該容置空間內設置有中心軸、齒輪、搖桿、分度棘輪和緩沖棘輪；該搖桿上設置有帶動分度棘輪轉動地傳動機構，該分度棘輪的外圍設置于防退機構，緩沖棘輪的外圍設置有緩沖機構，該緩沖機構包括有緩沖爪座、主緩沖爪、副緩沖爪、連桿座、連桿和緩沖器。通過設置主緩沖爪和副緩沖爪，緩沖棘輪傳遞的旋轉慣量通過主緩沖爪接收，再通過副緩沖爪杠桿原理把圓周沖擊力通過減小，最后在通過連桿轉化為直線力傳遞給緩沖器，這樣緩沖器吸收的能量大為減小，降低對緩沖器的徑向沖擊，提高使用壽命，整機沖擊很少，性能極致體現。
【專利說明】一種立式氣動轉盤
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機床領域技術，尤其是指一種立式氣動轉盤。
【背景技術】
[0002]分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩頂尖間，并使其旋轉、分度和定位的機床附件。按其傳動、分度形式可分為蝸桿副分度盤、度盤分度盤、孔盤分度盤、槽盤分度盤、端齒盤分度盤和其它分度盤(包括電感分度盤和光柵分度盤)。按其功能可分為萬能分度盤、半萬能分度盤、等分分度盤。按其結構形式又有立臥分度盤、可傾分度盤、懸梁分度盤。分度盤作為通用型機床附件其結構主要由夾持部分、分度定位部分、傳動部分組成。分度盤主要用于銑床，也常用于鉆床和平面磨床，還可放置在平臺上供鉗工劃線用。分度盤主要有通用分度頭和光學分度頭兩類。
[0003]然而，目前的分度盤其緩沖器吸收的能量較大，導致對緩沖器的徑向沖擊，整機沖擊很大，降低了產品使用壽命。此外，目前的分度盤還存在運行不夠平穩順暢等缺點。
實用新型內容
[0004]有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種立式氣動轉盤，其能有效解決現有之分度盤其運行過程中緩沖器受到徑向沖擊大的問題。
[0005]本實用新型的另一目的是提供一種立式氣動轉盤，其能有效解決現有之分度盤運行不夠平穩順暢的問題。
[0006]為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:
[0007]—種立式氣動轉盤，包括有底座、蓋板、旋轉盤、齒條以及氣缸；該蓋板設置于底座上并與底座圍構形成容置空間，該容置空間內設置有中心軸、齒輪、搖桿、分度棘輪和緩沖棘輪；該中心軸豎向固定于底座上，中心軸的上端露出蓋板的表面，該齒輪、搖桿、分度棘輪和緩沖棘輪均可轉動地套設于中心軸上，該搖桿與齒輪固定連接而隨齒輪同步轉動，該搖桿上設置有帶動分度棘輪轉動地傳動機構，該旋轉盤位于蓋板的表面上，轉動盤與緩沖棘輪、分度棘輪固定連接而隨分度棘輪同步轉動，該齒條位于容置空間內并與齒輪嚙合，該氣缸安裝于底座外并帶動齒條來回移動；以及，該分度棘輪的外圍設置于防退機構，緩沖棘輪的外圍設置有緩沖機構，該緩沖機構包括有緩沖爪座、主緩沖爪、副緩沖爪、連桿座、連桿和緩沖器，該緩沖爪座、主緩沖爪、副緩沖爪、連桿座和連桿均位于容置空間內，該緩沖爪座固定于底座上，該主緩沖爪和副緩沖爪均可擺動地設置于緩沖爪座上，該主緩沖爪的擺動端抵于緩沖棘輪的周側面上，該副緩沖爪的擺動端與主緩沖爪的擺動端相抵觸，該連桿設置于連桿座上，連桿的一端正對副緩沖爪的擺動端，連桿的另一端正對緩沖器，該緩沖器安裝于底座外。
[0008]優選的，所述傳動機構包括有傳動爪、傳動爪回位扭簧和定位塊；該傳動爪可擺動地設置于搖桿上，傳動爪的擺動端抵于分度棘輪的周側面上，該傳動爪回位扭簧通過螺絲固定于搖桿上并位于傳動爪的外側，該定位塊固定于底座上并位于傳動爪之擺動端的外側。
[0009]優選的，所述防退機構包括有防退爪座、防退爪和防退爪回位扭簧；該防退爪座固定于底座上，該防退爪可擺動地設置于防退爪座上，防退爪的擺動端抵于分度棘輪的周側面上，該防退爪回位扭簧通過螺絲固定于防退爪座上并位于防退爪的外側。
[0010]優選的，所述蓋板的表面凹設有環形槽，該環形槽內設置有平面推力滾針軸承，該旋轉盤的底面抵于平面推力滾針軸承上。
[0011]優選的，所述中心軸與旋轉盤之間設置有軸承，且該中心軸上套設有油封和過渡墊圈，該油封位于軸承的下方，該過渡墊圈位于油封的下方。
[0012]優選的，所述齒輪通過德國原裝進口免潤滑免維護軸承可轉動地安裝于中心軸上。
[0013]優選的，所述容置空間內設置有滑臺，該滑臺與底座固定連接，該齒條沿滑臺來回移動。
[0014]優選的，所述轉動盤通過螺栓與緩沖棘輪、分度棘輪固定連接在一起。
[0015]優選的，所述緩沖器為油壓緩沖器。
[0016]優選的，所述底座為球墨鑄鐵座體。
[0017]本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知:
[0018]一、通過設置主緩沖爪和副緩沖爪，緩沖棘輪傳遞的旋轉慣量通過主緩沖爪接收，再通過副緩沖爪杠桿原理把圓周沖擊力通過減小，最后在通過連桿轉化為直線力傳遞給緩沖器，這樣緩沖器吸收的能量大為減小，降底對緩沖器的徑向沖擊，提高使用壽命，整機沖擊很少，性能極致體現。
[0019]二、通過由防退爪座、防退爪、防退回位扭簧組成的防退機構當分度棘輪做圓周運動時，防退爪在防退爪回位扭簧作用下緊貼分度棘輪外圓運動，當分度輪轉動到位時，防退爪靠防退爪回位扭簧作用力卡入相應棘齒內防止傳動爪退回時旋轉盤回轉，以使得運行平穩反應快速，不會產生任何沖擊。
[0020]三、通過在蓋板凹設有環形槽，利用平面推力滾針軸承嵌于環形槽中，并配合旋轉盤的底面抵于平面推力滾針軸承上，以大大減少旋轉盤與蓋板之間的摩擦系數，減小摩擦力，使旋轉盤更加順暢運行。
[0021]四、通過設置有油封和過渡墊圈，配合利用油封和過渡墊圈實現了雙重保護的目的，有效防止外界液體、粉沫進入容置空間內，為內部結構運行提供安全可靠的運行環境。
[0022]為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型之較佳實施例的組裝立體示意圖；
[0024]圖2是本實用新型之較佳實施例的分解圖；
[0025]圖3是本實用新型之較佳實施例的局部組裝示意圖；
[0026]圖4是圖3另一角度示意圖；
[0027]圖5是本實用新型之較佳實施例的內部結構示意圖；
[0028]圖6是圖5另一角度示意圖。
[0029]附圖標識說明:
[0030]11、底座12、蓋板
[0031]121、環形槽13、旋轉盤
[0032]14、齒條15、氣缸
[0033]16、中心軸17、齒輪
[0034]18、搖桿19、分度棘輪
[0035]21、緩沖棘輪22、軸承
[0036]23、螺栓24、螺栓
[0037]25、平面推力滾針軸承26、軸承
[0038]27、油封28、過渡墊圈
[0039]29、滑臺30、傳動機構
[0040]31、傳動爪32、傳動爪回位扭簧
[0041]33、定位塊34、螺絲
[0042]40、防退機構41、防退爪座
[0043]42、防退爪43、防退爪回位扭簧
[0044]44、螺絲50、緩沖機構
[0045]51、緩沖爪座52、主緩沖爪
[0046]53、副緩沖爪54、連桿座
[0047]55、連桿56、緩沖器
【具體實施方式】
[0048]請參照圖1至圖6所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，包括有底座11、蓋板12、旋轉盤13、齒條14以及氣缸15。
[0049]該底座11為球墨鑄鐵座體，該蓋板12設置于底座11上并與底座11圍構形成容置空間(圖中未示)，該容置空間內設置有中心軸16、齒輪17、搖桿18、分度棘輪19和緩沖棘輪21 ;該中心軸16豎向固定于底座11上，中心軸16的上端露出蓋板12的表面，該齒輪17、搖桿18、分度棘輪19和緩沖棘輪21均可轉動地套設于中心軸16上，在本實施例中，該齒輪17通過德國原裝進口免潤滑免維護軸承22可轉動地安裝于中心軸16上，為企業節省保養時間與費用，大幅提聞生廣效率。
[0050]該搖桿18通過螺栓23與齒輪17固定連接而隨齒輪17同步轉動，該搖桿18上設置有帶動分度棘輪19轉動地傳動機構30，具體而言，在本實施例中，該傳動機構30包括有傳動爪31、傳動爪回位扭簧32和定位塊33 ;該傳動爪31可擺動地設置于搖桿18上,傳動爪31的擺動端抵于分度棘輪19的周側面上，該傳動爪回位扭簧32通過螺絲34固定于搖桿18上并位于傳動爪31的外側，該定位塊33固定于底座11上并位于傳動爪31之擺動端的外側。
[0051]該旋轉盤13位于蓋板12的表面上，轉動盤13與緩沖棘輪21、分度棘輪19固定連接而隨分度棘輪19同步轉動，在本實施例中，該轉動盤13通過螺栓24與緩沖棘輪21、分度棘輪19固定連接在一起；以及，該蓋板12的表面凹設有環形槽121，該環形槽121內設置有平面推力滾針軸承25，該旋轉盤13的底面抵于平面推力滾針軸承25上，如此可大大減少旋轉盤13與蓋板12之間的摩擦系數，減小摩擦力，使旋轉盤13更加順暢運行。此外，該中心軸16與旋轉盤13之間設置有軸承26，且該中心軸16上套設有油封27和過渡墊圈28，該油封27位于軸承26的下方，該過渡墊圈28位于油封27的下方，如此，可實現雙重保護，以阻止外界液體、粉沫進入容置空間內，為內部結構運行提供安全可靠的運行環境。
[0052]該齒條14位于容置空間內并與齒輪17嚙合，該氣缸15安裝于底座11外并帶動齒條17來回移動；在本實施例中，該容置空間內設置有滑臺29，該滑臺29與底座11固定連接，該齒條14沿滑臺29來回移動。
[0053]以及，該分度棘輪19的外圍設置于防退機構40，具體而言，該防退機構40包括有防退爪座41、防退爪42和防退爪回位扭簧43 ;該防退爪座41固定于底座11上，該防退爪42可擺動地設置于防退爪座41上，防退爪42的擺動端抵于分度棘輪19的周側面上，該防退爪回位扭簧43通過螺絲44固定于防退爪座41上并位于防退爪42的外側。
[0054]另外，該緩沖棘輪21的外圍設置有緩沖機構50，該緩沖機構50包括有緩沖爪座51、主緩沖爪52、副緩沖爪53、連桿座54、連桿55和緩沖器56，該緩沖爪座51、主緩沖爪52、副緩沖爪53、連桿座54和連桿55均位于容置空間內，該緩沖爪座51固定于底座11上，該主緩沖爪52和副緩沖爪53均可擺動地設置于緩沖爪座51上，該主緩沖爪52的擺動端抵于緩沖棘輪21的周側面上，該副緩沖爪53的擺動端與主緩沖爪52的擺動端相抵觸，該連桿55設置于連桿座53上，連桿55的一端正對副緩沖爪53的擺動端，連桿55的另一端正對緩沖器56，該緩沖器56安裝于底座11外，在本實施例中，該緩沖器56為油壓緩沖器。
[0055]工作時，由氣缸15驅動齒條14的往復直線運動轉換為旋轉盤13的圓周運動，氣缸15每來回動作一次可將旋轉盤13轉動一個角度，且每次轉動的角度相等，當氣缸15的活塞伸出傳動齒條14前進時，齒輪17把直線運動轉化成圓周運動，傳動爪31利用齒輪17動力推動分度棘輪19、緩沖棘輪21、過渡墊圈28和旋轉盤13實現分度。
[0056]當轉動快到時，主緩沖爪52用緩沖器56提供的阻力阻止緩沖棘輪21旋轉，以降低緩沖棘輪21到位的沖擊力，緩沖棘輪21傳遞的旋轉慣量通過主緩沖爪52接收，再通過副緩沖爪53杠桿原理把圓周沖擊力通過減小，最后在通過連桿55轉化為直線力傳遞給緩沖器56，這樣緩沖器56吸收的能量大為減小，降底對緩沖器56的徑向沖擊，提高使用壽命，整機沖擊很少，性能極致體現。
[0057]當分度棘輪19做圓周運動時，防退爪42在防退爪回位扭簧43作用下緊貼分度棘輪19外圓運動，當分度棘輪19轉動到位時，防退爪42靠防退爪回位扭簧43作用力卡入相應的棘齒內，防止傳動爪31退回時旋轉盤13回轉。
[0058]本實用新型的設計重點是:首先，通過設置主緩沖爪和副緩沖爪，緩沖棘輪傳遞的旋轉慣量通過主緩沖爪接收，再通過副緩沖爪杠桿原理把圓周沖擊力通過減小，最后在通過連桿轉化為直線力傳遞給緩沖器，這樣緩沖器吸收的能量大為減小，降底對緩沖器的徑向沖擊，提高使用壽命，整機沖擊很少，性能極致體現。其次，通過由防退爪座、防退爪、防退回位扭簧組成的防退機構當分度棘輪做圓周運動時，防退爪在防退爪回位扭簧作用下緊貼分度棘輪外圓運動，當分度輪轉動到位時，防退爪靠防退爪回位扭簧作用力卡入相應棘齒內防止傳動爪退回時旋轉盤回轉，以使得運行平穩反應快速，不會產生任何沖擊。再者，通過在蓋板凹設有環形槽，利用平面推力滾針軸承嵌于環形槽中，并配合旋轉盤的底面抵于平面推力滾針軸承上，以大大減少旋轉盤與蓋板之間的摩擦系數，減小摩擦力，使旋轉盤更加順暢運行。最后，通過設置有油封和過渡墊圈，配合利用油封和過渡墊圈實現了雙重保護的目的，有效防止外界液體、粉沫進入容置空間內，為內部結構運行提供安全可靠的運行環境。
[0059]以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種立式氣動轉盤，其特征在于:包括有底座、蓋板、旋轉盤、齒條以及氣缸；該蓋板設置于底座上并與底座圍構形成容置空間，該容置空間內設置有中心軸、齒輪、搖桿、分度棘輪和緩沖棘輪；該中心軸豎向固定于底座上，中心軸的上端露出蓋板的表面，該齒輪、搖桿、分度棘輪和緩沖棘輪均可轉動地套設于中心軸上，該搖桿與齒輪固定連接而隨齒輪同步轉動，該搖桿上設置有帶動分度棘輪轉動地傳動機構，該旋轉盤位于蓋板的表面上，轉動盤與緩沖棘輪、分度棘輪固定連接而隨分度棘輪同步轉動，該齒條位于容置空間內并與齒輪嚙合，該氣缸安裝于底座外并帶動齒條來回移動；以及，該分度棘輪的外圍設置于防退機構，緩沖棘輪的外圍設置有緩沖機構，該緩沖機構包括有緩沖爪座、主緩沖爪、副緩沖爪、連桿座、連桿和緩沖器，該緩沖爪座、主緩沖爪、副緩沖爪、連桿座和連桿均位于容置空間內，該緩沖爪座固定于底座上，該主緩沖爪和副緩沖爪均可擺動地設置于緩沖爪座上，該主緩沖爪的擺動端抵于緩沖棘輪的周側面上，該副緩沖爪的擺動端與主緩沖爪的擺動端相抵觸，該連桿設置于連桿座上，連桿的一端正對副緩沖爪的擺動端，連桿的另一端正對緩沖器，該緩沖器安裝于底座外。
2.如權利要求1所述的一種立式氣動轉盤，其特征在于:所述傳動機構包括有傳動爪、傳動爪回位扭簧和定位塊；該傳動爪可擺動地設置于搖桿上，傳動爪的擺動端抵于分度棘輪的周側面上，該傳動爪回位扭簧通過螺絲固定于搖桿上并位于傳動爪的外側，該定位塊固定于底座上并位于傳動爪之擺動端的外側。
3.如權利要求1所述的一種立式氣動轉盤，其特征在于:所述防退機構包括有防退爪座、防退爪和防退爪回位扭簧；該防退爪座固定于底座上，該防退爪可擺動地設置于防退爪座上，防退爪的擺動端抵于分度棘輪的周側面上，該防退爪回位扭簧通過螺絲固定于防退爪座上并位于防退爪的外側。
4.如權利要求1所述的一種立式氣動轉盤，其特征在于:所述蓋板的表面凹設有環形槽，該環形槽內設置有平面推力滾針軸承，該旋轉盤的底面抵于平面推力滾針軸承上。
5.如權利要求1所述的一種立式氣動轉盤，其特征在于:所述中心軸與旋轉盤之間設置有軸承，且該中心軸上套設有油封和過渡墊圈，該油封位于軸承的下方，該過渡墊圈位于油封的下方。
6.如權利要求1所述的一種立式氣動轉盤，其特征在于:所述齒輪通過德國原裝進口免潤滑免維護軸承可轉動地安裝于中心軸上。
7.如權利要求1所述的一種立式氣動轉盤，其特征在于:所述容置空間內設置有滑臺，該滑臺與底座固定連接，該齒條沿滑臺來回移動。
8.如權利要求1所述的一種立式氣動轉盤，其特征在于:所述轉動盤通過螺栓與緩沖棘輪、分度棘輪固定連接在一起。
9.如權利要求1所述的一種立式氣動轉盤，其特征在于:所述緩沖器為油壓緩沖器。
10.如權利要求1所述的一種立式氣動轉盤，其特征在于:所述底座為球墨鑄鐵座體。
【文檔編號】B23Q16/02GK204036151SQ201420339096
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年6月24日 優先權日:2014年6月24日
【發明者】陳川 申請人:陳川