拉絲成型的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種拉絲成型機，包括機體，所述機體按線材行進方向依次設置有放線輪、拉絲模具和通過電機驅動的拉絲鼓輪，放線輪和拉絲模具之間設置有線材預張緊結構，所述線材預張緊結構包括導線管和穿過導線管壁并與導線管轉動連接的繞線芯軸，所述導線管通過調節結構與機體連接，所述繞線芯軸上設置有繞線輪，所述繞線輪位于導線管內。該結構的拉絲成型機，線材預張緊結構可以對處在放線輪和拉絲模具間的懸空松弛狀線材預張緊，避免拉絲鼓輪的轉速與線材的行進速度不同步，從而確保線材的拉絲成型質量。
【專利說明】拉絲成型機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬線材加工機械領域，特別涉及一種拉絲成型機。
【背景技術】
[0002]目前，電機用換向器的制造方法普遍采用排片式，即:首先對線材(一般為銅線材)進行輥軋、退火、拉拔，然后將已拉拔的線材沖制成換向片單片，再經排片、壓制、固化、車內孔、車外圓、銑槽、砂光、拋光等工序，而制成換向器成品。
[0003]現有技術的拉絲成型機，在放線輪和拉絲模具之間，線材處于懸空松弛狀態，在拉絲成型過程中，可能存在拉絲鼓輪的轉速與線材的行進速度不同步，從而嚴重影響線材的拉絲成型質量。
實用新型內容
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種拉絲成型機，解決上述問題。
[0005]本實用新型通過以下技術手段解決上述問題:一種拉絲成型機，包括機體，所述機體按線材行進方向依次設置有放線輪、拉絲模具和通過電機驅動的拉絲鼓輪，放線輪和拉絲模具之間設置有線材預張緊結構，所述線材預張緊結構包括導線管和穿過導線管壁并與導線管轉動連接的繞線芯軸，所述導線管通過調節結構與機體連接，所述繞線芯軸上設置有繞線輪，所述繞線輪位于導線管內。
[0006]進一步，所述導線管內設置有金屬篩絲。
[0007]進一步，所述拉絲模具和拉絲鼓輪之間設置有潤滑冷卻液容器，所述潤滑冷卻液容器與機體連接。
[0008]進一步，所述導線管線材進口處設置有預拉變形模。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型的拉絲成型機，包括機體，所述機體按線材行進方向依次設置有放線輪、拉絲模具和通過電機驅動的拉絲鼓輪，放線輪和拉絲模具之間設置有線材預張緊結構，所述線材預張緊結構包括導線管和穿過導線管壁并與導線管轉動連接的繞線芯軸，所述導線管通過調節結構與機體連接，所述繞線芯軸上設置有繞線輪，所述繞線輪位于導線管內。該結構的拉絲成型機，線材預張緊結構可以對處在放線輪和拉絲模具間的懸空松弛狀線材預張緊，避免拉絲鼓輪的轉速與線材的行進速度不同步，從而確保線材的拉絲成型質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]以下將結合附圖對本實用新型進行詳細說明，如圖1所示:一種拉絲成型機，包括機體1，所述機體按線材行進方向依次設置有放線輪2、拉絲模具3和通過電機驅動的拉絲鼓輪4，放線輪和拉絲模具之間設置有線材預張緊結構，所述線材預張緊結構包括導線管5和穿過導線管壁并與導線管轉動連接的繞線芯軸6，導線管起線材導向作用，所述導線管通過調節結構7與機體連接，調節結構能調節導線管的高度，使導線管線材出口正對拉絲模具，所述繞線芯軸上設置有繞線輪8，所述繞線輪位于導線管內，線材從導線管線材進口穿入，從導線管線材出口穿出，在導線管內，有一部分線材預繞在繞線輪上，在線材拉絲成型之前，當線材處于松弛狀態時，轉動繞線芯軸，使松弛部分線材繞在繞線輪上，而后在對線材進行拉絲成型，這樣就能避免拉絲鼓輪的轉速與線材的行進速度不同步，從而確保線材的拉絲成型質量。
[0013]作為上述技術方案的進一步改進，所述導線管內設置有金屬篩絲9，篩絲能對線材表面篩光，去除線材表面的毛刺。
[0014]作為上述技術方案的進一步改進，所述拉絲模具和拉絲鼓輪之間設置有潤滑冷卻液容器10，所述潤滑冷卻液容器10與機體I連接，拉絲成型完后的線材穿過潤滑冷卻液容器10之后繞在拉絲鼓輪4上，；拉絲成型過程中，線材表面會產生微小缺陷，缺陷能被潤滑冷卻液沖刷掉。
[0015]作為上述技術方案的進一步改進，所述導線管線材進口處設置有預拉變形模11，在線材拉絲成型過程中，對線材進行預拉處理，能夠改善線材的應力和變形狀態，獲得高強度的線材。
[0016]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種拉絲成型機，包括機體(1)，所述機體按線材行進方向依次設置有放線輪(2)、拉絲模具(3)和通過電機驅動的拉絲鼓輪(4)，其特征在于:放線輪和拉絲模具之間設置有線材預張緊結構，所述線材預張緊結構包括導線管(5)和穿過導線管壁并與導線管轉動連接的繞線芯軸(6)，所述導線管通過調節結構(7)與機體連接，所述繞線芯軸上設置有繞線輪(8)，所述繞線輪位于導線管內。
2.根據權利要求1所述的拉絲成型機，其特征在于:所述導線管內設置有金屬篩絲(9)。
3.根據權利要求2所述的拉絲成型機，其特征在于:所述拉絲模具和拉絲鼓輪之間設置有潤滑冷卻液容器(10)，所述潤滑冷卻液容器與機體連接。
4.根據權利要求1-3任意一項所述的拉絲成型機，其特征在于:所述導線管線材進口處設置有預拉變形模(11)。
【文檔編號】B21C1/02GK203991702SQ201420325093
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月18日 優先權日:2014年6月18日
【發明者】鄭勝利 申請人:重慶松普電器有限公司