窄長型工件深孔鉆削用夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種應用于機械制造的工裝夾具，具體地說，涉及一種用于窄長型工件上的深孔鉆削加工用夾具。一種窄長型工件深孔鉆削用夾具，其特征在于：包括底板，夾具體及頂緊裝置，所述頂緊裝置包括墊片，氣缸，頂桿及活塞桿，所述夾具體上設有一個形狀、大小與所述工件的燕尾結構相匹配的燕尾形卡槽，所述燕尾形卡槽包括：夾具左側面、夾具右側面及燕尾形卡槽底面，所述頂緊裝置位于所述夾具體的右側，所述氣缸的所述活塞桿連接于所述頂桿，所述頂桿水平頂靠在所述燕尾右側面上，所述頂桿與所述燕尾右側面之間設置有所述墊片。使用本實用新型對帶有燕尾糟的窄長型工件進行深孔鉆削加工，裝夾方便快捷，利用夾具的燕尾槽實現定位，定位精度高。
【專利說明】窄長型工件深孔鉆削用夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種應用于機械制造的工裝夾具，更具體地說，涉及一種用于窄長型工件上的深孔鉆削用夾具。
【背景技術】
[0002]深孔加工就是指加工長度與直徑比大于10的孔。一般的深孔多數情況下深徑比L/d> 100，如油缸孔、軸的軸向油孔、空心主軸孔和液壓閥孔等。這些孔中，有的加工精度和表面質量要求較高，有的被加工材料的切削加工性較差，常常成為生產中一大難題。同時，深孔加工中怎樣保證裝夾的穩定性也是影響深孔加工精度的一個重要因素，如何設計出簡單高效的工裝夾具，用以裝夾工件，實現被加工零件的準確定位，夾壓等具有重要的現實意義。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種應用于帶有燕尾槽的窄長型工件上的工裝夾具，使用所述工裝夾具對帶有燕尾糟的窄長型工件進行深孔鉆削加工，裝夾方便快捷，利用頂緊裝置配合所述工裝夾具的燕尾槽實現定位，定位精度高。
[0004]首先描述一下本實用新型窄長型工件深孔鉆削用夾具所加工的工件的結構，所述工件包括工件主體，燕尾結構及深孔加工部。所述燕尾結構位于所述工件主體的下部，所述深孔加工部位于所述工件主體的左側面。所述燕尾結構包括燕尾左側面，燕尾右側面及燕尾底部。加工面位于所述加工部的左側面，在所述加工面上需要鉆削若干高精度深孔。本實用新型利用所述燕尾結構的燕尾左側面及燕尾底部作為加工高精度深孔的定位基準。
[0005]本實用新型窄長型工件深孔鉆削用夾具包括:底板，夾具體及頂緊裝置，所述頂緊裝置包括墊片，氣缸，頂桿及活塞桿，所述夾具體上設有一個形狀、大小與所述工件相匹配的燕尾形卡槽，所述燕尾形卡槽包括:夾具左側面，夾具右側面及燕尾形卡槽底面，所述夾具左側面與所述燕尾左側面相匹配，所述夾具右側面與所述燕尾右側面相匹配，所述燕尾形卡槽底面與所述燕尾底部相匹配，所述頂緊裝置位于所述夾具體的右側，根據實際夾緊作用效果，所述頂緊裝置的數目設置為兩個，所述氣缸的所述活塞桿連接于所述頂桿，所述頂桿水平頂靠在所述燕尾右側面上，所述頂桿與所述燕尾右側面之間設置有所述墊片。
[0006]本實用新型的提供了一種窄長型工件深孔鉆削用夾具，和傳統技術相比本實用新型具有的有益效果如下:
[0007]所述工件置于窄長型工件深孔鉆削用夾具內，所述夾具左側面與所述燕尾左側面相匹配，所述夾具右側面與所述燕尾右側面相匹配，所述燕尾形卡槽底面與所述燕尾底部相匹配。其中所述燕尾結構的燕尾左側面及燕尾底部作為加工高精度深孔的定位基準。所述氣缸的所述活塞桿通過所述頂桿施加夾緊力在所述燕尾右側面上，所述燕尾右側面受到的夾緊力可分為水平向左和豎直向下兩個分力，其中水平向左的加緊分力使所述夾具左側面和所述燕尾左側面貼緊，豎直向下的夾緊分力使所述燕尾形卡槽底面和所述燕尾底部相貼緊，從而實現了對所述工件的穩定夾緊。為了避免所述工件的所述燕尾右側面在受力中受到損傷，在所述頂桿與所述燕尾右側面之間放置有所述墊片。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型窄長型工件深孔鉆削用夾具所裝夾工件的結構示意圖；
[0009]圖2為本實用新型窄長型工件深孔鉆削用夾具一個具體實施例的結構示意圖；
[0010]圖3為圖2本實用新型窄長型工件深孔鉆削用夾具的剖面結構示意圖。
[0011]圖中:
[0012]I工件，2燕尾左側面，3燕尾右側面，4加工面，5底板，6夾具體，7墊片，8氣缸，9頂桿，10活塞桿，11夾具左側面。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細說明，但不構成對本實用新型的任何限制，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。如上所述，本實用新型提供了一種窄長型工件深孔鉆削用夾具，對工件上的高精度深孔進行鉆削加工時，使用所述窄長型工件深孔鉆削用夾具實現裝夾，方便快捷；利用頂緊裝置配合所述窄長型工件深孔鉆削用夾具的燕尾槽實現定位，定位精度高。
[0014]首先結合附圖1描述一下本實用新型窄長型工件深孔鉆削用夾具所加工的工件的結構，所述工件I包括工件主體，燕尾結構及深孔加工部，所述燕尾結構位于所述工件主體的下部，所述深孔加工部位于所述工件主體的左側面，所述燕尾結構包括燕尾左側面2,燕尾右側面3及燕尾底部，加工面4位于所述加工部的左側面，在所述加工面4上需要鉆削若干高精度深孔，本實用新型利用所述燕尾結構的燕尾左側面2及燕尾底部作為加工高精度深孔的定位基準。
[0015]圖2為本實用新型窄長型工件深孔鉆削用夾具一個具體實施例的結構示意圖；圖3為圖2本實用新型窄長型工件深孔鉆削用夾具的剖面結構示意圖。本實用新型窄長型工件深孔鉆削用夾具包括:底板5，夾具體6及頂緊裝置，所述頂緊裝置包括墊片7，氣缸8，頂桿9及活塞桿10，所述夾具體6上設有一個形狀、大小與所述工件I相匹配的燕尾形卡槽，所述燕尾形卡槽包括:夾具左側面11，夾具右側面及燕尾形卡槽底面，所述夾具左側面11與所述燕尾左側面2相匹配，所述夾具右側面與所述燕尾右側面3相匹配，所述燕尾形卡槽底面與所述燕尾底部相匹配，所述頂緊裝置位于所述夾具體6的右側，根據實際夾緊作用效果，所述頂緊裝置的數目設置為兩個，所述氣缸8的所述活塞桿10連接于所述頂桿9，所述頂桿9水平頂靠在所述燕尾右側面3上，所述頂桿9與所述燕尾右側面3之間設置有所述墊片7。
[0016]下面結合圖1-3進一步描述本實用新型窄長型工件深孔鉆削用夾具的工作過程和工作原理:
[0017]所述工件I置于窄長型工件深孔鉆削用夾具內，所述夾具左側面11與所述燕尾左側面2相匹配，所述夾具右側面與所述燕尾右側面3相匹配，所述燕尾形卡槽底面與所述燕尾底部相匹配，其中所述燕尾結構的燕尾左側面2及燕尾底部作為加工高精度深孔的定位基準，所述氣缸8的所述活塞桿10通過所述頂桿9施加夾緊力在所述燕尾右側面3上，所述燕尾右側面3受到的夾緊力可分為水平向左和豎直向下兩個分力，其中水平向左的加緊分力使所述夾具左側面11和所述燕尾左側面2貼緊，豎直向下的夾緊分力使所述燕尾形卡槽底面和所述燕尾底部相貼緊，從而實現了對所述工件I的穩定夾緊，為了避免所述工件I的所述燕尾右側面3在受力中受到損傷，在所述頂桿9與所述燕尾右側面3之間放置有所述墊片7。
[0018]最后，應當指出，以上實施例僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然，本實用新型不限于上述實施例，還可以有許多變形。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應認為屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種窄長型工件深孔鉆削用夾具，其特征在于:包括:底板，夾具體及頂緊裝置，所述頂緊裝置包括墊片，氣缸，頂桿及活塞桿，所述夾具體上設有一個形狀，大小與所述工件的燕尾結構相匹配的燕尾形卡槽，所述燕尾形卡槽包括:夾具左側面，夾具右側面及燕尾形卡槽底面，所述夾具左側面與所述燕尾左側面相匹配，所述夾具右側面與所述燕尾右側面相匹配，所述燕尾形卡槽底面與所述燕尾底部相匹配，所述頂緊裝置位于所述夾具體的右側，所述頂緊裝置的數目設置為兩個，所述氣缸的所述活塞桿連接于所述頂桿，所述頂桿水平頂靠在所述燕尾右側面上，所述頂桿與所述燕尾右側面之間設置有所述墊片。
【文檔編號】B23Q3/08GK203853838SQ201420313510
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月3日 優先權日:2014年6月3日
【發明者】馬金玉 申請人:溫州職業技術學院