一種切削加工臥式數控機床的制作方法
【專利摘要】一種切削加工臥式數控機床，包括床身（1）、床頭箱（2）、床鞍（3）、集中潤滑器（4）、防護罩（5）、防護推拉門（6）、操縱臺（7）、冷卻水箱（8）、主電機（9），所述床身（1）的下部連接機床底座（10），其特征在于：所述的床身（1）防護罩（5）內左邊安裝有主電機（9），中間安裝有床頭箱（2），右邊安裝有床鞍（3），右邊尾端安裝有集中潤滑器（4），床鞍（3）上設有刀架（13），刀架（13）的下部依次層疊連接切屑盤（14）、刀架滑板（15）、小推盤（16）、滑鞍（17）、大推盤（18），切屑盤（14）安裝在刀架滑板（15）上，刀架滑板（15）通過雙線軌（19）安裝在小推盤（16）上，小推盤（16）安裝在滑鞍（17）上，滑鞍（17）通過雙線軌（19）安裝在大推盤（18）上。本實用新型，采用全防護結構，為操作者提供了安全的舒適的工作環境，使用的回轉油缸可高速旋轉防抱死，與泵站配套使用可調夾緊力對實心工件和薄壁工件加要變形能有效控制，達到不同工藝要求，克服了三爪、氣缸易斷易抱死等問題。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種切削加工裝置，特別是一種電子接插件、高頻連接器、音頻、 視頻線纜的接頭部件切削加工的臥式數控機床。 一種切削加工臥式數控機床
【背景技術】
[0002] 數控機床通常由控制系統、伺服系統、檢測系統、機械傳動系統組成。控制系統用 于數控機床的運算、管理和控制，通過輸入介質得到數據，對這些數據進行解釋和運算并對 機床產生作用；伺服系統根據控制系統的指令驅動機床，使刀具和零件執行數控代碼規定 的運動；檢測系統則是用來檢測機床執行件的位移和速度變化量，并將檢測結果反饋到輸 入端，與輸入指令進行比較，根據其差別調整機床運動；機床傳動系統是由進給伺服驅動元 件至機床執行件之間的機械進給傳動裝置。同軸電纜常用于設備與設備之間的連接，或應 用在總線型網絡拓撲中，目前用于加工同軸電纜連接器的數控機床，主要存在這些問題：1、 使用的夾頭在夾持或松開零件時反應速度慢；2、使用的三爪、氣缸易斷易抱死，另外夾頭的 夾緊力無法適應實心工件和薄壁工件，3、使用的單線軌移動速度慢、運動精度低及承載小。
【發明內容】
[0003] 針對以上問題，本實用新型的目的在于提供一種切削加工臥式數控機床，通過防 護罩上部的操縱臺控制主電機、伺服電機、回轉油缸、冷卻裝置工作，主電機通過皮帶帶動 主軸調整旋轉，回轉油缸控制彈簧夾頭夾緊工件，刀架通過伺服電機控制在床鞍進行前、 后、左、右移動，冷卻水箱通過管路將冷卻液送到冷卻液分配器上，進行工件的切削工作。
[0004] 本發明采用的技術方案是：一種切削加工臥式數控機床，包括床身、床頭箱、床鞍、 集中潤滑器、防護罩、防護門、操縱臺、冷卻水箱、主電機，所述床身的下部連接機床底座，機 床底座內放置有冷卻水箱，所述床身的上部安裝有防護罩，防護罩上設有防護推拉門，防護 罩上部設有操縱臺，其特征在于：所述的床身防護罩內左邊安裝有主電機，中間安裝有床頭 箱，右邊安裝有床鞍，右邊尾端安裝有集中潤滑器，床鞍上設有刀架，刀架的下部依次層疊 連接切屑盤、刀架滑板、小推盤、滑鞍、大推盤，切屑盤安裝在刀架滑板上，刀架滑板通過雙 線軌安裝在小推盤上，小推盤安裝在滑鞍上，滑鞍通過雙線軌安裝在大推盤上。
[0005] 所述的床頭箱內安裝有主軸，主電機通過皮帶帶動主軸旋轉，主軸頂端卡盤內安 裝有彈簧夾頭，尾端安裝有回轉油缸，回轉油缸通過旋轉牽引拉桿控制彈簧夾頭的張開與 夾緊，所述的卡盤內可使用彈簧夾頭或手動卡盤。
[0006] 所述的大、小推盤的兩側設有直線導軌，內部均安裝有滾珠絲杠，滾珠絲杠尾端均 安裝有伺服電機，通過伺服電機控制滾珠絲杠旋轉分別帶動刀架進行前、后，左、右移動，刀 架采用排刀式。
[0007] 所述的床頭箱采用脂潤滑。
[0008] 所述的集中潤滑器在設定時間打出設定量的潤滑油，并通過管路及計量器件送至 各潤滑點。
[0009] 所述的冷卻水箱通過管路將冷卻液送到冷卻液分配器上。
[0010] 本實用新型結構，采用全防護結構，可有效防止切屑及冷卻液的飛濺，為操作者提 供了安全的舒適的工作環境，使用彈簧夾頭大大提高了夾持或松開零件時的反應速度；使 用的回轉油缸可高速旋轉防抱死，與泵站配套使用可調夾緊力對實心工件和薄壁工件加要 變形能有效控制，達到不同工藝要求，克服了三爪、氣缸易斷易抱死等問題；使用的雙線軌 移動速度快、運動精度高及承載大。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011] 圖1是本實用新型的外部結構示意圖。
[0012] 圖2是本實用新型的結構示意圖。
[0013] 圖中：1為床身、2為床頭箱、3為床鞍、4為集中潤滑器、5為防護罩、6為防護推拉 門、7為操縱臺、8為冷卻水箱、9為主電機、10為機床底座、11為Z軸復位及限位保護開關、 12為X軸復位及限位保護開關、13為刀架、14為切屑盤、15為刀架滑板、16為小推盤、17為 滑鞍、18為大推盤、19為雙線軌、20為主軸、21為卡盤、22為彈簧夾頭、23為回轉油缸、24為 拉桿、25為滾珠絲杠，26為伺服電機、27為皮帶。
【具體實施方式】
[0014] 由圖1知，一種切削加工臥式數控機床，包括床身1、床頭箱2、床鞍3、集中潤滑器 4、防護罩5、防護推拉門6、操縱臺7、冷卻水箱8、主電機9,床身1的下部連接機床底座10， 機床底座10內放置有冷卻水箱8,床身1的上部安裝有防護罩5,防護罩5上設有防護推拉 門6,防護罩5內床身1上左邊安裝有主電機9,中間安裝有床頭箱2,右邊安裝有床鞍3,右 邊尾端安裝有集中潤滑器4,床頭箱2內安裝有主軸20,主軸20頂端卡盤21內安裝有彈簧 夾頭22,彈簧夾頭22可按顧客的需要更換成手動卡盤，主軸20尾端安裝有回轉油缸23,回 轉油缸23通過高速旋轉牽引拉桿24控制彈簧夾頭22的張開與夾緊；床鞍3上設有刀架 13,刀架13采用排刀式可按需要安裝刀具，刀架13的下部依次層疊連接切屑盤14、刀架滑 板15、小推盤16、滑鞍17、大推盤18,切屑盤14安裝在刀架滑板15上，刀架滑板15通過雙 線軌19穩定的安裝在小推盤16兩側直線導軌上，小推盤16安裝在滑鞍17上，滑鞍17通 過雙線軌19穩定的安裝在大推盤18兩側直線導軌上，大推盤18與小推盤16內部分別安 裝有滾珠絲杠25,滾珠絲杠25尾端安裝有伺服電機26,通過伺服電機26控制滾珠絲杠25 旋轉分別帶動刀架13進行前、后，左、右移動，防護罩5上部設有操縱臺7。當機床首次操 作時開啟集中潤滑器4,使之在設定時間打出設定量的潤滑油，并通過管路及計量器件送至 各潤滑點，對機床所有的摩擦表面進行充分潤滑，工作時通過操縱臺7上的開關控制機床 工作，主電機9通過皮帶27帶動床頭箱2上的主軸20旋轉，同時主軸20尾端的回轉油缸 23高速旋轉控制彈簧夾頭22夾緊工件，刀架13通過伺服電機26控制在床鞍3進行前、后、 左、右移動對工件進行加工，冷卻水箱4通過管路將冷卻液送到冷卻液分配器上，一個工件 加工完成后，彈簧夾頭22松開工件，重復循環，工作完畢后可以按壓Z軸復位及限位保護開 關11、X軸復位及限位保護開關12使刀架13復位到初始狀態，方便拆換刀具。采用全防護 結構，可有效防止切屑及冷卻液的飛濺，為操作者提供了安全的舒適的工作環境，使用彈簧 夾頭22大大提高了夾持或松開零件時的反應速度；使用的回轉油缸23可高速旋轉防抱死， 與泵站配套使用可調夾緊力對實心工件和薄壁工件加要變形能有效控制，達到不同工藝要 求，并克服了三爪、氣缸易斷易抱死等問題；使用的雙線軌19移動速度快、運動精度高及承 載大。
【權利要求】
1. 一種切削加工臥式數控機床，包括床身（1)、床頭箱（2)、床鞍（3)、集中潤滑器（4)、 防護罩（5)、防護推拉門（6)、操縱臺（7)、冷卻水箱（8)、主電機（9)，所述床身（1)的下部連 接機床底座（10)，機床底座（10)內放置有冷卻水箱（8)，所述床身（1)的上部安裝有防護 罩（5)，防護罩（5)上設有防護推拉門（6)，防護罩（5)上部設有操縱臺（7)，其特征在于：所 述的床身（1)防護罩（5)內左邊安裝有主電機（9)，中間安裝有床頭箱（2)，右邊安裝有床鞍 (3 )，右邊尾端安裝有集中潤滑器（4)，床鞍（3 )上設有刀架（13 )，刀架（13 )的下部依次層疊 連接切屑盤（14)、刀架滑板（15)、小推盤（16)、滑鞍（17)、大推盤（18)，切屑盤（14)安裝在 刀架滑板（15)上，刀架滑板（15)通過雙線軌（19)安裝在小推盤（16)上，小推盤（16)安裝 在滑鞍（17)上，滑鞍（17)通過雙線軌（19)安裝在大推盤（18)上。
2. 根據權利要求1所述的一種切削加工臥式數控機床，其特征在于：所述的床頭箱（2) 內安裝有主軸（20 )，主電機（9 )通過皮帶（27 )帶動主軸（20 )旋轉，主軸（20 )頂端卡盤（21) 內安裝有彈簧夾頭（22)，尾端安裝有回轉油缸（23)，回轉油缸（23)通過旋轉牽引拉桿（24) 控制彈簧夾頭（22)的張開與夾緊，所述的卡盤（21)內可使用彈簧夾頭（22)或手動卡盤。
3. 根據權利要求1所述的一種切削加工臥式數控機床，其特征在于：所述的大、小推盤 (18、16)的兩側設有直線導軌，內部均安裝有滾珠絲杠（25)，滾珠絲杠（25)尾端均安裝有 伺服電機（26)，通過伺服電機（26)控制滾珠絲杠（25)旋轉分別帶動刀架（13)進行前、后， 左、右移動，刀架（13)采用排刀式。
4. 根據權利要求1所述的一種切削加工臥式數控機床，其特征在于：所述的床頭箱（2) 采用脂潤滑。
5. 根據權利要求1所述的一種切削加工臥式數控機床，其特征在于：所述的集中潤滑 器（4)在設定時間打出設定量的潤滑油，并通過管路及計量器件送至各潤滑點。
6. 根據權利要求1所述的一種切削加工臥式數控機床，其特征在于：所述的冷卻水箱 (8)通過管路將冷卻液送到冷卻液分配器上。
【文檔編號】B23B7/14GK203875351SQ201420312318
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月13日 優先權日:2014年6月13日
【發明者】汪海潮 申請人:江蘇愛波機械制造有限公司