一種金屬帶材料卷剪切對焊裝置制造方法
【專利摘要】一種金屬帶材料卷剪切對焊裝置，包括機架，機架上設有左固定夾緊裝置、右活動夾緊裝置，右活動夾緊裝置滑設在機架上從而該右活動夾緊裝置可靠近或遠離左固定夾緊裝置；機架上還設有下升降裝置，下升降裝置的輸出端與一焊接電極連接，焊接電極位于左固定夾緊裝置和右活動夾緊裝置之間。本實用新型重復定位精度好，且節省了人力，速度快，效率高。
【專利說明】一種金屬帶材料卷剪切對焊裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種金屬帶材剪切對焊裝置。
【背景技術】
[0002]傳統的金屬壓延加工是將較厚的帶卷通過一定的加工工藝逐步變薄，直至能夠滿足用戶使用要求，通常這樣的設備都是比較長的生產線，這就產生了每卷料卷之間的接卷問題，即當一卷料加工結束后，另一卷料需要原來的一卷連接起來，通常的簡易焊接平臺需要三個步驟，①單刃液壓剪剪掉上一卷的帶尾，②然后再剪掉下一卷的帶頭③最后將兩個卷的帶頭帶尾拼接好用液壓壓板壓緊后再焊接，整個過程基本都需要人工搬運帶頭帶尾，勞動強度大，效率低，且定位精度很低，需要多次重復搬運才能達到焊接的要求(一般要求焊縫寬度方向在mm左右的平行度)。
【發明內容】
[0003]為了克服現有金屬帶材料卷簡易焊接平臺的上述不足，本實用新型提供一種不需要人工搬運、精度高的金屬帶材剪切對焊裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題的技術方案是:一種金屬帶材料卷剪切對焊裝置，包括機架，所述的機架上設有左固定夾緊裝置、右活動夾緊裝置，所述的右活動夾緊裝置滑設在所述的機架上從而該右活動夾緊裝置可靠近或遠離所述的左固定夾緊裝置；
[0005]所述的左固定夾緊裝置包括固定安裝在所述機架上的左升降裝置、固定安裝在所述機架上的左固定夾板、位于所述左固定夾板上方的左升降夾板，所述左升降裝置的輸出端與所述的左升降夾板連接；
[0006]所述的右活動夾緊裝置包括滑設于所述機架上的滑架、固定安裝在所述滑架上的右升降裝置、固定在所述滑架上的右固定夾板、位于所述右固定夾板上方的右升降夾板，所述右升降裝置的輸出端與所述的右升降夾板連接；
[0007]所述的左固定夾板正對所述的右固定夾板，所述的左升降夾板正對所述的右升降夾板；
[0008]所述的機架上還設有上升降裝置，所述上升降裝置的輸出端與一雙刃剪連接，所述的雙刃剪位于所述的左固定夾緊裝置和右活動夾緊裝置之間；
[0009]所述的機架上還設有下升降裝置，所述的下升降裝置的輸出端與一焊接電極連接，所述的焊接電極位于所述的左固定夾緊裝置和右活動夾緊裝置之間。
[0010]進一步，所述的左升降裝置、右升降裝置、下升降裝置均為氣缸，所述的上升降裝置為液壓缸。
[0011 ] 進一步，所述的機架上設有滑軌，所述的滑架滑設于所述的滑軌上。
[0012]本實用新型在使用時，通過機床上的直線導軌將一卷金屬帶材料卷的帶頭引入至左固定夾緊裝置的左固定夾板、左升降夾板之間，將另一卷金屬帶材料卷的帶尾引至右活動夾緊裝置的右固定夾板、右升降夾板之間，然后左升降機構動作，左升降夾板下降、右升降機構動作，右升降夾板下降，將需要對接的兩卷金屬帶材料卷的帶頭和帶尾夾緊。之后上升降機構驅動雙刃剪下降，將料卷的帶頭和另一料卷的帶尾同時切除，從而形成規整的直線拼接口。之后滑架在其驅動裝置(可以是油缸、氣缸等)的驅動下向左固定夾緊裝置滑動，從而使得兩帶卷對接，形成拼接焊縫，焊縫拼好后，底部的焊接電極在下升降裝置驅動下升起，開始進行焊接。
[0013]本實用新型的有益效果在于:1.結構緊湊，很小的空間內同時有了剪切和焊接平臺兩個功能；2.配備了雙刃剪，一次剪切可同時切兩個料卷(分別是帶頭和帶尾)，提高了效率；3.通過一個固定夾緊裝置，一個活動夾緊裝置實現了由液壓缸推動的拼接焊縫功能，重復定位精度好，且節省了人力，速度快，效率高；4.在過程完成后，配備了焊接需要用的電極，且能進行升降，操作靈活。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0016]參照圖1，一種金屬帶材料卷剪切對焊裝置，包括機架1，所述的機架I上設有左固定夾緊裝置、右活動夾緊裝置，所述的右活動夾緊裝置滑設在所述的機架I上從而該右活動夾緊裝置可靠近或遠離所述的左固定夾緊裝置。
[0017]所述的左固定夾緊裝置包括固定安裝在所述機架I上的左升降裝置、固定安裝在所述機架I上的左固定夾板2、位于所述左固定夾板2上方的左升降夾板3，所述左升降裝置的輸出端與所述的左升降夾板3連接。
[0018]所述的右活動夾緊裝置包括滑設于所述機架I上的滑架4、固定安裝在所述滑架4上的右升降裝置、固定在所述滑架4上的右固定夾板5、位于所述右固定夾板5上方的右升降夾板6，所述右升降裝置的輸出端與所述的右升降夾板6連接。本實施例中，所述的機架I上設有滑軌，所述的滑架4滑設于所述的滑軌上。當然也可以采用其他滑動連接的方式將滑架安裝到機架上。
[0019]所述的左固定夾板2正對所述的右固定夾板5，所述的左升降夾板3正對所述的右升降夾板6。
[0020]所述的機架I上還設有上升降裝置，所述上升降裝置的輸出端與一雙刃剪7連接，所述的雙刃剪7位于所述的左固定夾緊裝置和右活動夾緊裝置之間。
[0021]所述的機架I上還設有下升降裝置，所述的下升降裝置的輸出端與一焊接電極8連接，所述的焊接電極8位于所述的左固定夾緊裝置和右活動夾緊裝置之間。
[0022]在使用時，通過機床上的直線導軌將一卷金屬帶材料卷的帶頭引入至左固定夾緊裝置的左固定夾板2、左升降夾板3之間，將另一卷金屬帶材料卷的帶尾引至右活動夾緊裝置的右固定夾板5、右升降夾板6之間，然后左升降機構動作，左升降夾板3下降、右升降機構動作，右升降夾板6下降，將需要對接的兩卷金屬帶材料卷的帶頭和帶尾夾緊。之后上升降機構驅動雙刃剪7下降，將料卷的帶頭和另一料卷的帶尾同時切除，從而形成規整的直線拼接口。之后滑架4在其驅動裝置(可以是油缸、氣缸等)的驅動下向左固定夾緊裝置滑動，從而使得兩帶卷對接，形成拼接焊縫，焊縫拼好后，底部的焊接電極8在下升降裝置驅動下升起，開始進行焊接。
[0023]本實施例中，所述的左升降裝置、右升降裝置、下升降裝置均為氣缸，所述的上升降裝置為液壓缸。當然也可采用其他形式的升降裝置。
【權利要求】
1.一種金屬帶材料卷剪切對焊裝置，包括機架，其特征在于:所述的機架上設有左固定夾緊裝置、右活動夾緊裝置，所述的右活動夾緊裝置滑設在所述的機架上從而該右活動夾緊裝置可靠近或遠離所述的左固定夾緊裝置； 所述的左固定夾緊裝置包括固定安裝在所述機架上的左升降裝置、固定安裝在所述機架上的左固定夾板、位于所述左固定夾板上方的左升降夾板，所述左升降裝置的輸出端與所述的左升降夾板連接； 所述的右活動夾緊裝置包括滑設于所述機架上的滑架、固定安裝在所述滑架上的右升降裝置、固定在所述滑架上的右固定夾板、位于所述右固定夾板上方的右升降夾板，所述右升降裝置的輸出端與所述的右升降夾板連接； 所述的左固定夾板正對所述的右固定夾板，所述的左升降夾板正對所述的右升降夾板； 所述的機架上還設有上升降裝置，所述上升降裝置的輸出端與一雙刃剪連接，所述的雙刃剪位于所述的左固定夾緊裝置和右活動夾緊裝置之間； 所述的機架上還設有下升降裝置，所述的下升降裝置的輸出端與一焊接電極連接，所述的焊接電極位于所述的左固定夾緊裝置和右活動夾緊裝置之間。
2.如權利要求1所述的金屬帶材料卷剪切對焊裝置，其特征在于:所述的左升降裝置、右升降裝置、下升降裝置均為氣缸，所述的上升降裝置為液壓缸。
3.如權利要求1或2所述的金屬帶材料卷剪切對焊裝置，其特征在于:所述的機架上設有滑軌，所述的滑架滑設于所述的滑軌上。
【文檔編號】B23D33/02GK203973195SQ201420294605
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月5日 優先權日:2014年6月5日
【發明者】陶燃, 羅慰民, 孫巍 申請人:寧波宇能復合銅帶有限公司