鋼管切割的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及切割機制造【技術領域】，尤其涉及一種鋼管切割機。包括第一氣缸、第二氣缸、第一電機、第二電機、減速器、切割輪、第一支架以及第二支架，所述第一氣缸固定在所述第一支架上，第一支架中設有與其上下滑動配合的第一滑塊，所述第一滑塊與所述第一氣缸的活塞桿連接；所述第二氣缸固定在所述第二支架上，第二支架中設有與其上下滑動配合的第二滑塊，所述第二滑塊與所述第二氣缸的活塞桿連接；所述第一滑塊和第二滑塊之間固定有連接架，所述減速器的輸出軸鍵接有所述切割輪；所述第一支架和第二支架的下方分別設有鋼管限位套。本實用新型結構簡單，操作方便，切割容易上手、效率高、成本低，有利推廣。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及切割機制造【技術領域】，尤其涉及一種鋼管切割機。 鋼管切割機
【背景技術】
[0002] 鋼管切割機是一種專業對鋼管切割加工的機械設備，其體積小、重量輕、攜帶方 便，機身采用對開剖分式結構，可在管道的任何部位進行裝夾切割，特別適用于管道安裝工 程、管道維修、及野外作業等。現有的鋼管切割機結構相對復雜，而且成本高，在切割過程 中，管件較長切割難度大，夾持不穩定導致切口出現毛邊現象，直接影響切割質量。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的目的在于克服上述技術的不足，而提供一種鋼管切割機，結構簡單， 能夠對長形鋼管進行切割。
[0004] 本實用新型為實現上述目的，采用以下技術方案：一種鋼管切割機，其特征在于： 包括第一氣缸、第二氣缸、第一電機、第二電機、減速器、切割輪、第一支架以及第二支架，所 述第一氣缸固定在所述第一支架上，第一支架中設有與其上下滑動配合的第一滑塊，所述 第一滑塊與所述第一氣缸的活塞桿連接；所述第二氣缸固定在所述第二支架上，第二支架 中設有與其上下滑動配合的第二滑塊，所述第二滑塊與所述第二氣缸的活塞桿連接；所述 第一滑塊和第二滑塊之間固定有連接架，所述連接架上固定所述第一電機，所述第一電機 與所述減速器連接，所述減速器的輸出軸鍵接有所述切割輪；所述第一支架和第二支架的 下方分別設有鋼管限位套，兩個鋼管限位套在同一軸線上。
[0005] 所述第一支架或第二支架的一側設有所述第二電機，所述第二電機的輸出軸上鍵 接有螺紋桿，所述螺紋桿與螺紋套配合，所述螺紋套上固定有鋼管固定套。通過設置第二電 機能夠精確控制鋼管前進的速度和距離，第二電機采用步進電機，可以設置每次電機轉動 的時間，這樣就能夠對鋼管進行分段的切割。
[0006] 所述鋼管限位套中設有滾輪。通過滾輪能夠減小鋼管與限位套之間的摩擦力，便 于鋼管前進。
[0007] 所述鋼管限位套的兩端分別設有倒角口。通過倒角口能夠防止鋼管卡在鋼管限位 套入口位置。
[0008] 本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，解決現有鋼管切割機存在結構 復雜成本高等問題，且操作方便，切割容易上手、效率高、成本低，有利推廣，通過兩個支架 支撐兩個同步的氣缸，兩個氣缸帶動切割輪向下進行切割，鋼管穿過兩個支架底部的鋼管 限位套中，通過電機螺桿和螺紋套相互配合，螺紋套帶動鋼管穿過兩個支架，螺紋套前進的 距離可以設置，同時，兩個氣缸也可以設置向下的時間，這樣就能夠對一根長鋼管進行分段 的切割，及其便捷。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009] 圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010] 下面結合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的【具體實施方式】，如圖1所示， 一種鋼管切割機，包括第一氣缸1、第二氣缸2、第一電機3、第二電機4、減速器5、切割輪6、 第一支架7以及第二支架8,所述第一氣缸固定在所述第一支架上，第一支架中設有與其上 下滑動配合的第一滑塊9,所述第一滑塊與所述第一氣缸的活塞桿連接；所述第二氣缸固 定在所述第二支架上，第二支架中設有與其上下滑動配合的第二滑塊10,所述第二滑塊與 所述第二氣缸的活塞桿連接；所述第一滑塊和第二滑塊之間固定有連接架11，所述連接架 上固定所述第一電機，所述第一電機與所述減速器連接，所述減速器的輸出軸鍵接有所述 切割輪；所述第一支架和第二支架的下方分別設有鋼管限位套12,兩個鋼管限位套在同一 軸線上。
[0011] 作為本實用新型的進一步改進，所述第一支架或第二支架的一側設有所述第二電 機，所述第二電機的輸出軸上鍵接有螺紋桿13,所述螺紋桿與螺紋套14配合，所述螺紋套 上固定有鋼管固定套15。通過設置第二電機能夠精確控制鋼管前進的速度和距離，第二電 機采用步進電機，可以設置每次電機轉動的時間，這樣就能夠對鋼管進行分段的切割。所述 鋼管限位套中設有滾輪16。通過滾輪能夠減小鋼管17與限位套之間的摩擦力，便于鋼管前 進。
[0012] 所述鋼管限位套的兩端分別設有倒角口。通過倒角口能夠防止鋼管卡在鋼管限位 套入口位置。
[0013] 本實用新型結構簡單，解決現有鋼管切割機存在結構復雜成本高等問題，且操作 方便，切割容易上手、效率高、成本低，有利推廣，通過兩個支架支撐兩個同步的氣缸，兩個 氣缸帶動切割輪向下進行切割，鋼管穿過兩個支架底部的鋼管限位套中，通過電機螺桿和 螺紋套相互配合，螺紋套帶動鋼管穿過兩個支架，螺紋套前進的距離可以設置，同時，兩個 氣缸也可以設置向下的時間，這樣就能夠對一根長鋼管進行分段的切割，及其便捷。
[0014] 以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技 術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和 潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種鋼管切割機，其特征在于：包括第一氣缸、第二氣缸、第一電機、第二電機、減速 器、切割輪、第一支架以及第二支架，所述第一氣缸固定在所述第一支架上，第一支架中設 有與其上下滑動配合的第一滑塊，所述第一滑塊與所述第一氣缸的活塞桿連接；所述第二 氣缸固定在所述第二支架上，第二支架中設有與其上下滑動配合的第二滑塊，所述第二滑 塊與所述第二氣缸的活塞桿連接；所述第一滑塊和第二滑塊之間固定有連接架，所述連接 架上固定所述第一電機，所述第一電機與所述減速器連接，所述減速器的輸出軸鍵接有所 述切割輪；所述第一支架和第二支架的下方分別設有鋼管限位套，兩個鋼管限位套在同一 軸線上。
2. 根據權利要求1所述的鋼管切割機，其特征在于：所述第一支架或第二支架的一側 設有所述第二電機，所述第二電機的輸出軸上鍵接有螺紋桿，所述螺紋桿與螺紋套配合，所 述螺紋套上固定有鋼管固定套。
3. 根據權利要求1所述的鋼管切割機，其特征在于：所述鋼管限位套中設有滾輪。
4. 根據權利要求1所述的鋼管切割機，其特征在于：所述鋼管限位套的兩端分別設有 倒角口。
【文檔編號】B23D21/00GK203887304SQ201420292382
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月3日 優先權日:2014年6月3日
【發明者】步雪梅 申請人:天津宏基偉業科技發展有限公司