壓力容器筒體環向焊縫加熱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓力容器筒體環向焊縫加熱裝置，包括剛性支載板、萬向輪、鎖緊器、燃氣分流管、第一組合支架、第二組合支架、第一噴火槍、第二噴火槍、第一夾緊裝置、第二夾緊裝置、第一連接軟管、第二連接軟管、進氣閥及手動開關氣閥。本實用新型克服了一般現有加熱方法、裝置的不足，移動方便、操作簡單，僅需要焊接的配合人員進行簡單的控制即可完成加熱作業。
【專利說明】壓力容器筒體環向焊縫加熱裝置
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于對壓力容器筒體及筒形結構環向焊接坡口兩側母材進行焊前預 熱、及控制焊接層間溫度的加熱裝置，特別是壓力容器筒體環向焊縫加熱裝置。
【背景技術】
[0002] 在廠礦企業中，壓力容器筒體及筒形結構筒體環向焊接坡口兩側母材進行焊前預 熱、及焊接層間溫度控制在焊接工藝過程中對焊接質量起著非常重要的作用。
[0003] 之前常規的加熱裝置一般采用電加熱帶/板、氧乙炔氣、氧甲烷氣等烤/割炬對焊 縫加熱，使用電加熱帶/板加熱時就需要使用繁雜的固定措施進行固定；使用烤/割炬時就 要人工或者固定裝置等進行固定；使用自制燃燒器或專業燃燒器等專業設備進行加熱，從 而最終完成焊縫的焊前預熱、焊中溫控、焊后緩冷的工作，但存在一些問題影響溫度的控制 及操作的控制。
[0004] 一、使用電加熱帶/板加熱時就需要計算加熱帶/板的載荷和串接方式，是否需要 額外添加編排、溫控器；工廠內電源線的位置、制定固定措施等等方面，而且必須配備專業 的電工進行全時守候監督，而往往待電加熱帶/板能進行加熱需要很長的準備時間，對焊 中溫控、焊后緩冷的環節就更難以控制了。
[0005] 二、使用烤/割炬時加熱時就需要配備至少氧氣+燃氣兩種氣源，調節火焰就要考 慮操作人的操作技能；考慮固定方式、由幾套裝置組成等方式，但往往其能效不盡人意，力口 熱周期很長而且經常進行更換氣源等工作才能進行施焊作業。
[0006] 三、使用自制燃燒器或專業燃燒器等專業設備進行加熱，也需要考慮氣源、固定裝 置，或花費高額的成本采購專業設備但無論是自制燃燒器、專業燃燒器還是專業設備對各 種規格的筒體加熱的實用性都不是很強，其加熱效果、效率都不盡人意。 實用新型內容
[0007] 本實用新型的目的在于提供一種壓力容器筒體環向焊縫加熱裝置，克服了一般現 有加熱方法、裝置的不足；該裝置移動方便、操作簡單，僅需要焊接的配合人員進行簡單的 控制即可完成加熱作業，在室內外環境場地可采用燃氣氣瓶作為氣源，在工廠可使用管道 氣源效果更佳，且其構成零件在國內市場上很常見并且價格也很低廉，根據需要隨時就能 制作數臺，方便使用者，提高工作效率，降低項目成本。
[0008] 本實用新型的目的是這樣實現的：一種壓力容器筒體環向焊縫加熱裝置，包括剛 性支載板、萬向輪、鎖緊器、燃氣分流管、第一組合支架、第二組合支架、第一噴火槍、第二噴 火槍、第一夾緊裝置、第二夾緊裝置、第一連接軟管、第二連接軟管、進氣閥及手動開關氣 閥；在剛性支載板底部安裝著以滾動方式支撐并運移其板體的萬向輪和能鎖緊萬向輪而防 止萬向輪轉動的鎖緊器，在剛性支載板上固裝著燃氣分流管和第一組合支架、第二組合支 架，第一組合支架由第一承載架和固裝在第一承載架上的第一弧線段狀裝載桿構成，第二 支架由第二承載架和固裝在第二承載架上的第二弧線段狀裝載桿構成，第一噴火槍通過可 沿第一噴火槍長度方向夾緊第一噴火槍的第一夾緊裝置安裝在第一弧線段狀裝載桿上，第 二噴火槍通過可沿第二噴火槍長度方向夾緊第二噴火槍的第二夾緊裝置安裝在第二弧線 段狀裝載桿上，在燃氣分流管設置有的進氣口上安裝著進氣閥且當第一噴火槍和/或第二 噴火槍工作時相應的燃氣分流管設置有的進氣口通過開啟的進氣閥閥腔和第一連接軟管 連通可燃氣氣源，燃氣分流管設置有的出氣口分別通過手動開關氣閥和第二連接軟管連通 每個第一噴火槍尾部設置有的進氣口和每個第二噴火槍尾部設置有的進氣口。
[0009]本實用新型利用可移動小車（包括底部裝有萬向輪的剛性支載板等）推至需要加 熱焊縫位置，連接好氣源，調節好壓力，稍微松開第一個噴火裝置（噴火槍）旋鈕開關使用 手持式點火器在噴嘴處點火，調節到所需溫度火焰即可，然后逐個點燃需要的噴火裝置，視 筒體加熱要求而定可點燃一部分或全部噴火槍的噴嘴，筒體邊旋轉邊加熱，加熱焊縫一段 時間（隨時使用電子溫控儀檢測)在施焊點測量溫度達到要求即可焊接。焊接中溫度高低的 控制可通過調節火焰的大小或關閉部分噴火裝置（噴火槍）。如大直徑厚板焊縫的加熱可 使用多組（噴火槍）裝置，將其放置于筒體兩邊同時加熱以提高加熱效率。壓力容器筒體 及筒形結構筒體環向焊縫的加熱裝置由以下幾部分組成：（1)可移動小車一由基座、鋼板、 萬向輪、螺栓和螺帽組成，基座可使用型材、鋼板等材料制成；鋼板平鋪于基座上其目的在 于固定燃氣分流管和第一、第二組合支架，并可在剛性支載板上放置足夠的配重以便保證 整個裝置穩定性；四只帶鎖緊裝置萬向輪固定于基座，萬向輪采用螺栓和螺帽固定在基座 上，以便于維護修理；（2)燃氣分流管一在總氣源接入后可通過連接軟管連通多個噴火裝 置（噴火槍），燃氣分流管可分為兩組及多組，可分開接入兩個及多個氣源，每組燃氣分流 管進氣口端部配一進氣閥，在燃氣分流管上制成多個與連接軟管連接的接頭，連接接頭配 備蝶形手柄燃氣閥(手動開關氣閥)，燃氣分流管與氣源使用燃氣軟管連接；（3)支架一用鋼 材(型材）制成，其一段固定于可移動小車上，另一段固定夾緊裝置，支架可分為單組或多組 使用，支架多組使用時可旋轉于同一條焊縫用于筒體加熱；（4)噴火裝置（噴火槍）一可噴 射出火焰燃燒并可調節火焰大小；（5)夾緊裝置一其一部分固定在支架上，其另一部分通 過用蝶形螺母、螺栓加活動壓板調節噴火裝置的位置，夾緊裝置松開時使噴火裝置伸出或 縮回調整至與加熱焊縫的距離至合適時即可緊固夾緊裝置；（6)連接軟管一旨在于連通燃 氣分流管和噴火裝置。
[0010] 本實用新型移動方便、操作簡單；通過夾緊裝置很快就可調整好各個噴火裝置與 加熱部位的合適距離；通過噴火裝置旋鈕開關調節所需火焰溫度，可精確地控制溫度；噴 火裝置適用燃氣氣源廣泛，降低焊縫加熱成本，可實現邊旋轉、邊加熱、邊焊接的同步操作， 僅焊接操作員助手就可完成加熱裝置的操作，保證壓力容器筒體及筒形結構筒體環向焊縫 的溫控要求，減輕工人的勞動強度，提高工作效率，降低生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011] 下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0012]圖1為本實用新型的總體立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]一種壓力容器筒體環向焊縫加熱裝置，如圖1所示，包括剛性支載板11、萬向輪8、 鎖緊器、燃氣分流管12、第一組合支架、第二組合支架、第一噴火槍1、第二噴火槍6、第一夾 緊裝置、第二夾緊裝置、第一連接軟管3、第二連接軟管9、進氣閥10及手動開關氣閥；在剛 性支載板11底部安裝著以滾動方式支撐并運移其板體的萬向輪8和能鎖緊萬向輪8而防 止萬向輪8轉動的鎖緊器，在剛性支載板11上固裝著燃氣分流管12和第一組合支架、第二 組合支架，第一組合支架由第一承載架4和固裝在第一承載架4上的第一弧線段狀裝載桿2 構成，第二支架由第二承載架7和固裝在第二承載架7上的第二弧線段狀裝載桿5構成，第 一噴火槍1通過可沿第一噴火槍1長度方向夾緊第一噴火槍1的第一夾緊裝置安裝在第一 弧線段狀裝載桿2上，第二噴火槍6通過可沿第二噴火槍6長度方向夾緊第二噴火槍6的 第二夾緊裝置安裝在第二弧線段狀裝載桿5上，在燃氣分流管12設置有的進氣口上安裝著 進氣閥10且當第一噴火槍1和/或第二噴火槍6工作時相應的燃氣分流管12設置有的進 氣口通過開啟的進氣閥10閥腔和第一連接軟管3連通可燃氣氣源，燃氣分流管12設置有 的出氣口分別通過手動開關氣閥和第二連接軟管9連通每個第一噴火槍1尾部設置有的進 氣口和每個第二噴火槍6尾部設置有的進氣口。
[0014]本實用新型的總體使用規程：1.將小車移動到需要加熱環縫位置調整好移動小 車位置后鎖緊萬向輪。2.單獨調整支架或者支架上的噴火裝置以使其臨近環縫，兩組支架 也可以旋轉于同一條焊縫用于筒體加熱。3.連接好燃氣氣源，通過可夾緊裝置調整好各個 噴火裝置與加熱部位的合適距離。4.通過噴火裝置旋鈕開關調節所需火焰溫度，點火時稍 微松開噴火裝置旋鈕開關使用手持式點火器在噴火裝置噴嘴處點火，調節到所需溫度火焰 即可，然后逐個點燃需要的噴火裝置，視筒體加熱要求而定可點燃一部分或全部噴嘴。5. 筒體邊旋轉邊加熱，加熱焊縫一段時間（隨時使用電子溫控儀檢測）在施焊點測量溫度達到 要求即可焊接，焊接中溫度高低的控制可通過調節火焰的大小或關閉部分噴火裝置；焊后 以緩冷方式采用逐步調小和逐步關閉噴火裝置，如大直徑厚板焊縫的加熱可使用多組噴火 裝置，放置于筒體兩邊同時加熱以提高加熱效率。6.焊后緩冷工序完成后先關閉氣源總 閥，待火焰熄滅后關閉管道所有閥門，松開萬向輪鎖緊裝置，移開即可。
【權利要求】
1. 一種壓力容器筒體環向焊縫加熱裝置，其特征在于：包括剛性支載板（11)、萬向輪 (8)、鎖緊器、燃氣分流管（12)、第一組合支架、第二組合支架、第一噴火槍（1)、第二噴火槍 (6)、第一夾緊裝置、第二夾緊裝置、第一連接軟管（3)、第二連接軟管（9)、進氣閥（10)及手 動開關氣閥；在剛性支載板（11)底部安裝著以滾動方式支撐并運移其板體的萬向輪（8)和 能鎖緊萬向輪（8)而防止萬向輪（8)轉動的鎖緊器，在剛性支載板（11)上固裝著燃氣分流 管（12)和第一組合支架、第二組合支架，第一組合支架由第一承載架（4)和固裝在第一承 載架（4)上的第一弧線段狀裝載桿（2)構成，第二支架由第二承載架（7)和固裝在第二承載 架（7)上的第二弧線段狀裝載桿（5)構成，第一噴火槍（1)通過可沿第一噴火槍（1)長度方 向夾緊第一噴火槍（1)的第一夾緊裝置安裝在第一弧線段狀裝載桿（2)上，第二噴火槍（6) 通過可沿第二噴火槍（6)長度方向夾緊第二噴火槍（6)的第二夾緊裝置安裝在第二弧線段 狀裝載桿（5)上，在燃氣分流管（12)設置有的進氣口上安裝著進氣閥（10)且當第一噴火槍 (1)和/或第二噴火槍（6)工作時相應的燃氣分流管（12)設置有的進氣口通過開啟的進氣 閥（10)閥腔和第一連接軟管（3)連通可燃氣氣源，燃氣分流管（12)設置有的出氣口分別通 過手動開關氣閥和第二連接軟管（9)連通每個第一噴火槍（1)尾部設置有的進氣口和每個 第二噴火槍（6)尾部設置有的進氣口。
【文檔編號】B23K37/00GK203863240SQ201420289596
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月30日 優先權日:2014年5月30日
【發明者】陶新貴, 程振全 申請人:中建新疆工業設備安裝有限公司