自動焊接的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供自動焊接機，包括機架、設在機架左側的固定卡盤、設在機架右側與固定卡盤配合使用的固定裝置、設在機架上位于固定卡盤與固定裝置之間的移動底座、設在機架一側的焊接裝置、設在機架上控制面板，所述焊接裝置包括焊接機、與焊接機連通的供料管和焊槍，所述移動底座上設有與焊接機配合使用的調節裝置。結構簡單、操作簡便、調節方便、焊縫均勻、固定牢固、工作效率高、勞動強度低、成本低、適用范圍廣、使用壽命長。
【專利說明】自動焊接機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及焊接設備領域，具體涉及自動焊接機。
【背景技術】
[0002]現今的生產加工行業，對于金屬之間的無縫固定連接，很大一部分是通過焊接進行固定連接，而通常都是采用手工焊接的方式連接在一起，對操作者的技術等級要求較高，產品焊接完成后容易產生氣孔、咬邊等缺陷，同時在焊接的過程中，如果兩個焊接件為圓形，固定不太方便，在焊接的時候對產品進行旋轉比較困難，在焊接的過程中，人工焊接時間長，成本高，大批量焊接時，勞動強度過高，工作效率低。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于提供自動焊接機，結構簡單、操作簡便、調節方便、焊縫均勻、固定牢固、工作效率高、勞動強度低、成本低、適用范圍廣、使用壽命長。
[0004]為解決上述現有的技術問題，本實用新型采用如下方案:自動焊接機，包括機架、設在機架左側的固定卡盤、設在機架右側與固定卡盤配合使用的固定裝置、設在機架上位于固定卡盤與固定裝置之間的移動底座、設在機架一側的焊接裝置、設在機架上控制面板，所述焊接裝置包括焊接機、與焊接機連通的供料管和焊槍，所述移動底座上設有與焊接機配合使用的調節裝置。
[0005]作為優選，所述調節裝置與移動底座之間設有升降機構，所述升降機構包括一端安裝在移動底座上的導桿、設在導桿上用于安裝調節裝置的升降塊，調節簡便、適用范圍廣，可以根據不同的產品大小調節調節裝置與產品之間的距離，使調節裝置快速的達到所需的高度。
[0006]作為優選，所述調節裝置包括用于固定供料管和焊槍的定位塊、直接固定在升降塊上用于調節定位塊上下移動的氣缸，所述定位塊與氣缸之間設有橫向調節器，結構簡單、操作簡便、調節方便、定位準確，當調節裝置位于產品焊接處上方時，可以通過氣缸和橫向調節器對焊槍和供料管進行小范圍精確的調整，使其焊接口能夠準確的對準需要焊接的地方。
[0007]作為優選，所述定位塊上設有與升降機構配合使用的感應器，結構簡單、定位準確、調節簡便，可以根據感應器對機器進行控制，使其快速的進入工作狀態。
[0008]作為優選，所述固定裝置包括滑接在機架上的滑座、設在滑座上的固定爪，所述滑座的一側設有定位鎖，結構簡單、調節方便、定位方便，在焊接時，右側的工件可以通過固定爪對其進行固定，通過控制滑座的移動使需要焊接的產品進行匹配，從而實現焊接工作。
[0009]作為優選，所述移動底座包括滑接在機架上的下底座、設在下底座上端前后移動的上底座，調節簡便、工作效率更高，通過上底座與下底座的配合，能夠快速大距離的對調節機構進行位移，從而使焊槍到達所需焊接的位置。
[0010]有益效果:
[0011]本實用新型采用上述技術方案提供自動焊接機，當需要對工件進行焊接處理時，只需將需要焊接的工件安裝到機器上，控制面板就能通過感應器對移動底座和調節裝置進行快速精確的定位，從而實現焊接處理，結構簡單、操作簡便、調節方便、焊縫均勻、固定牢固、工作效率高、勞動強度低、成本低、適用范圍廣、使用壽命長。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，自動焊接機，包括機架22、設在機架22左側的固定卡盤3、設在機架22右側與固定卡盤3配合使用的固定裝置19、設在機架22上位于固定卡盤3與固定裝置19之間的移動底座15、設在機架22 —側的焊接裝置20、設在機架22上控制面板1，所述焊接裝置20包括焊接機21、與焊接機21連通的供料管4和焊槍7，所述移動底座15上設有與焊接機21配合使用的調節裝置10 ;所述調節裝置10與移動底座15之間設有升降機構14，所述升降機構14包括一端安裝在移動底座15上的導桿12、設在導桿12上用于安裝調節裝置10的升降塊11 ;所述調節裝置10包括用于固定供料管4和焊槍7的定位塊6、直接固定在升降塊11上用于調節定位塊6上下移動的氣缸9，所述定位塊6與氣缸9之間設有橫向調節器8 ;所述定位塊6上設有與升降機構14配合使用的感應器5 ;所述固定裝置19包括滑接在機架22上的滑座18、設在滑座18上的固定爪16，所述滑座18的一側設有定位鎖17 ;所述移動底座15包括滑接在機架22上的下底座2、設在下底座2上端前后移動的上底座13。
[0014]實際工作時，將需要焊接在一起的工件分別固定在固定卡盤3和固定裝置19上，通過移動固定裝置19使工件的焊接面對齊，然后通過控制面板I對移動底座15和調節裝置10進行左右和前后的移動，使供料管4和焊槍7快熟準確的位于需要焊接面處，然后對工件進行焊接處理，結構簡單、操作簡便、調節方便、焊縫均勻、固定牢固、工作效率高、勞動強度低、成本低、適用范圍廣、使用壽命長。
[0015]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【權利要求】
1.自動焊接機，其特征在于:包括機架(22)、設在機架(22)左側的固定卡盤(3)、設在機架(22)右側與固定卡盤(3)配合使用的固定裝置(19)、設在機架(22)上位于固定卡盤(3)與固定裝置(19)之間的移動底座(15)、設在機架(22) —側的焊接裝置(20)、設在機架(22)上控制面板(I)，所述焊接裝置(20)包括焊接機(21)、與焊接機(21)連通的供料管(4)和焊槍(7)，所述移動底座(15)上設有與焊接機(21)配合使用的調節裝置(10)。
2.根據權利要求1所述的自動焊接機，其特征在于:所述調節裝置(10)與移動底座(15)之間設有升降機構(14)，所述升降機構(14)包括一端安裝在移動底座(15)上的導桿(12)、設在導桿(12)上用于安裝調節裝置(10)的升降塊(11)。
3.根據權利要求1或2所述的自動焊接機，其特征在于:所述調節裝置(10)包括用于固定供料管(4)和焊槍(7)的定位塊￠)、直接固定在升降塊(11)上用于調節定位塊(6)上下移動的氣缸(9)，所述定位塊(6)與氣缸(9)之間設有橫向調節器(8)。
4.根據權利要求3所述的自動焊接機，其特征在于:所述定位塊(6)上設有與升降機構(14)配合使用的感應器(5)。
5.根據權利要求1所述的自動焊接機，其特征在于:所述固定裝置(19)包括滑接在機架(22)上的滑座(18)、設在滑座(18)上的固定爪(16)，所述滑座(18)的一側設有定位鎖(17)。
6.根據權利要求1所述的自動焊接機，其特征在于:所述移動底座(15)包括滑接在機架(22)上的下底座(2)、設在下底座(2)上端前后移動的上底座(13)。
【文檔編號】B23K37/00GK203936539SQ201420288793
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年5月29日 優先權日:2014年5月29日
【發明者】戴如谷 申請人:浙江富日進材料科技有限公司