真空吸盤的制作方法
【專利摘要】真空吸盤，涉及機械、電子、材料等加工、工裝領域。包括有真空腔體，真空腔體上設置有至少一個用于放置工件的平板部、至少一個持續將真空腔體內部空氣抽空使工件不致脫離平板部的負壓機構，平板部上開設有連通真空腔體內、外的抽氣孔。真空腔體呈方形盒體形狀，平板部置于真空腔體的頂面，負壓機構設置在真空腔體的側面。真空腔體由相互平行且水平布置的平板部和底板、置于平板部和底板之間的兩塊長側板和兩塊短側板圍合并通過螺栓固接形成。真空吸盤設計及加工方便靈活，限制因素比較少，具有適用范圍廣，物美價廉等優點。通過設計U形安裝槽既便于將真空吸盤往設備工作臺上安裝，同時還可以兼做把手用，方便真空吸盤搬運。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及機械、電子、材料等加工、工裝領域，具體地說是涉及一種真空吸 盤。 真空吸盤
【背景技術】
[0002] 在機械、電子、材料等行業的加工、工裝領域，經常會用到真空吸盤，以實現對工件 的夾持、定位等要求。傳統的真空吸盤均由專業的吸盤廠家生產，采購價格昂貴，且不一定 有非常合適的規格供選擇。 實用新型內容
[0003] 為了克服現有技術中存在的不足，本實用新型提供了一種真空吸盤。
[0004] 為了解決上述實用新型目的，所采用的技術方案為：一種真空吸盤，包括有真空腔 體，所述真空腔體上設置有至少一個用于放置工件的平板部、至少一個持續將真空腔體內 部空氣抽空使工件不致脫離平板部的負壓機構，所述平板部上開設有連通真空腔體內、夕卜 的抽氣孔。
[0005] 作為真空吸盤的進一步改進，所述真空腔體呈方形盒體形狀，所述平板部置于真 空腔體的頂面，所述負壓機構設置在真空腔體的側面。
[0006] 作為真空吸盤的進一步改進，所述真空腔體由相互平行且水平布置的平板部和底 板、置于平板部和底板之間的兩塊長側板和兩塊短側板圍合并通過螺栓固接形成。
[0007] 作為真空吸盤的進一步改進，所述抽氣孔為圓孔，在平板部呈矩陣陣列排布，每個 抽氣孔的孔直徑為3?4mm，相鄰抽氣孔的圓心距為8?12mm。
[0008] 作為真空吸盤的進一步改進，所述長側板的長度小于平板部或底板的長度，以形 成以短側板為底面的U形安裝槽。
[0009] 作為真空吸盤的進一步改進，所述負壓機構包括貫穿于長側板板面的通孔以及其 中一個管口與該通孔相連通的三通閥，該三通閥的另外兩個管口分別為氣源接口、排氣閥。 [0010] 與現有技術相比，本實用新型的真空吸盤，其有益效果表現在：
[0011] 1)、真空吸盤零件由板類材料加工而成，通過內六角螺釘將其安裝成一整體。底 板、頂板和側板可由同種材料加工，也可以采用不同種類的材料加工，具體根據實際要求進 行選擇。因此，該真空吸盤設計及加工方便靈活，限制因素比較少，具有適用范圍廣，物美價 廉等優點。
[0012] 2)、通過設計U形安裝槽既便于將真空吸盤往設備工作臺上安裝，同時還可以兼 做把手用，方便真空吸盤搬運。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型的真空吸盤的結構示意圖。
[0014] 圖中附圖標記含義如下：
[0015] 1-底板 2-短側板
[0016] 3-長側板 4-抽氣孔
[0017] 5-平板部 6-三通閥
[0018] 7-螺栓 8-氣源接口
[0019] 9-排氣閥 10-U形安裝槽。
【具體實施方式】
[0020] 圖1所示的一種真空吸盤，包括有真空腔體，真空腔體上設置有至少一個用于放 置工件的平板部5、至少一個持續將真空腔體內部空氣抽空使工件不致脫離平板部的負壓 機構，平板部5上開設有連通真空腔體內、外的抽氣孔4。
[0021] 平板部5既可以采用金屬材料加工，也可以采用非金屬材料加工，具體按實際需 要設計，只需保證其具有滿足使用的強度即可。
[0022] 真空腔體呈方形盒體形狀，平板部5置于真空腔體的頂面，真空腔體由相互平行 且水平布置的平板部5和底板1、置于平板部5和底板1之間的兩塊長側板3和兩塊短側板 2圍合并通過螺栓7固接形成。螺栓7包括內六角螺釘以及分別設計在平板部5、底板1、長 側板3和短側板2上對應位置的沉臺孔，安裝后，內六角螺釘的頭部不凸出各個板面的安裝 面。
[0023] 抽氣孔4為圓孔，在平板部5呈矩陣陣列排布，具體尺寸及間距按實際使用要求確 定，一般來說，每個抽氣孔4的孔直徑為3?4mm，相鄰抽氣孔4的圓心距為8?12mm。
[0024] 長側板3的長度小于平板部5或底板1的長度，以形成以短側板2為底面的U形 安裝槽10。
[0025] 底板1由具有磁性的鋼材料加工而成，這樣真空吸盤往設備工作臺上安裝時，不 僅滿足了磁性工作臺的安裝要求，又兼顧了非磁性工作臺的要求。其需要具有一定的厚度， 以保證真空吸盤整體強度，但厚度不能太厚，否此會增加真空吸盤加工成本及整體重量，給 使用帶來不便。其具體厚度尺寸按實際需要設計，一般推薦20?30mm左右，最好是25mm。
[0026] 負壓機構包括貫穿于長側板3板面的通孔以及其中一個管口與該通孔相連通的 三通閥6,該三通閥6的另外兩個管口分別為氣源接口 8、排氣閥9。
[0027] 將真空吸盤安裝到設備工作臺或其他需要的位置，將氣源管道接到氣源接口 8 上，關閉排氣閥9,打開氣源閥門，真空吸盤開始工作；工作結束后，關閉氣源管道的閥門， 打開排氣閥9,真空吸盤開始卸載。
[0028] 以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范 圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的前提下所作出的等同變 化和改進，均應屬于本實用新型保護的范圍。
【權利要求】
1. 一種真空吸盤，其特征在于：包括有真空腔體，所述真空腔體上設置有至少一個用 于放置工件的平板部（5)、至少一個持續將真空腔體內部空氣抽空使工件不致脫離平板部 的負壓機構，所述平板部（5)上開設有連通真空腔體內、外的抽氣孔（4)。
2. 根據權利要求1所述的真空吸盤，其特征在于：所述真空腔體呈方形盒體形狀，所述 平板部（5)置于真空腔體的頂面，所述負壓機構設置在真空腔體的側面。
3. 根據權利要求2所述的真空吸盤，其特征在于：所述真空腔體由相互平行且水平布 置的平板部（5)和底板（1)、置于平板部（5)和底板（1)之間的兩塊長側板（3)和兩塊短側 板（2)圍合并通過螺栓（7)固接形成。
4. 根據權利要求3所述的真空吸盤，其特征在于：所述抽氣孔（4)為圓孔，在平板部 (5)呈矩陣陣列排布，每個抽氣孔（4)的孔直徑為3?4mm，相鄰抽氣孔（4)的圓心距為8? 12mm〇
5. 根據權利要求3所述的真空吸盤，其特征在于：所述長側板（3)的長度小于平板部 (5)或底板（1)的長度，以形成以短側板（2)為底面的U形安裝槽（10)。
6. 根據權利要求3所述的真空吸盤，其特征在于：所述負壓機構包括貫穿于長側板（3) 板面的通孔以及其中一個管口與該通孔相連通的三通閥（6)，該三通閥（6)的另外兩個管 口分別為氣源接口（8)、排氣閥（9)。
【文檔編號】B23Q3/00GK203875631SQ201420274880
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月27日 優先權日:2014年5月27日
【發明者】趙飛, 張崎, 史常東, 楊磊, 程海東 申請人:中國電子科技集團公司第四十三研究所