一種棚車鎖的自動鉆孔系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種棚車鎖的自動鉆孔系統(tǒng)，涉及棚車鎖生產(chǎn)加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，其特征在于：包括轉(zhuǎn)盤、傳動裝置、加緊裝置、上料裝置、鉆孔定位裝置、側(cè)部擴(kuò)孔裝置、上部擴(kuò)孔裝置和卸料裝置；所述的傳動裝置與轉(zhuǎn)盤傳動連接，所述的加緊裝置包括四個并均勻的設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的上部，所述的上料裝置、鉆孔定位裝置、側(cè)部擴(kuò)孔裝置、上部擴(kuò)孔裝置分別與一個加緊裝置相配合，所述的卸料裝置位于上部擴(kuò)孔裝置的側(cè)方。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，使用方便，自動化程度高，生產(chǎn)速度快、精度高，可以大大提高棚車鎖生產(chǎn)加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種棚車鎖的自動鉆孔系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及棚車鎖生產(chǎn)加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種棚車鎖的自動鉆孔系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
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[0002]我國棚車鎖市場發(fā)展迅速，產(chǎn)品產(chǎn)出持續(xù)擴(kuò)張，國家產(chǎn)業(yè)政策鼓勵棚車鎖產(chǎn)業(yè)向高技術(shù)產(chǎn)品方向發(fā)展，國內(nèi)企業(yè)新增投資項目投資逐漸增多。投資者對棚車鎖市場的關(guān)注越來越密切，這使得棚車鎖市場越來越受到各方的關(guān)注，棚車鎖現(xiàn)有技術(shù)中具有一定的加工難度，由于有的棚車鎖上的鎖孔之間有的相互垂直的，且鎖孔與孔面之間不是垂直關(guān)系，而是由一定的傾斜角度，這就導(dǎo)致棚車鎖在加工的過程中要求其定位精度較高，而現(xiàn)有棚車鎖生產(chǎn)加工技術(shù)中，特別是在鉆孔的過程中，自動化程度低，一次只能鉆一個孔，難以保證各孔之間的精度，而且加工的效率低下，生產(chǎn)速度慢。
實用新型內(nèi)容:
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種加工速度快、精度高，自動化程度高的棚車鎖的自動鉆孔系統(tǒng)。
[0004]解決的技術(shù)問題所采用以下的技術(shù)方案:
[0005]一種棚車鎖的自動鉆孔系統(tǒng)，其特征在于:包括轉(zhuǎn)盤、傳動裝置、加緊裝置、上料裝置、鉆孔定位裝置、側(cè)部擴(kuò)孔裝置、上部擴(kuò)孔裝置和卸料裝置；所述的傳動裝置與轉(zhuǎn)盤傳動連接，所述的加緊裝置包括四個并均勻的設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的上部，所述的上料裝置、鉆孔定位裝置、側(cè)部擴(kuò)孔裝置、上部擴(kuò)孔裝置分別與一個加緊裝置相配合，所述的卸料裝置位于上部擴(kuò)孔裝置的側(cè)方。
[0006]所述的加緊裝置包括料槽板和后部定位氣缸、所述的料槽板設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上部邊側(cè)位置，料槽板上設(shè)置有料槽，料槽板的后側(cè)為敞開設(shè)置，料槽板的前端設(shè)置有圓孔，所述的后部定位氣缸設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上且位于料槽板的后側(cè)，后部定位氣缸的輸出端設(shè)置有定位板，所述的定位板與料槽板的后側(cè)配合。
[0007]所述的上料裝置包括前部定位氣缸、上部定位氣缸、料塊進(jìn)槽和進(jìn)料道，所述的料塊進(jìn)槽位于料槽板的上部且延伸到料槽板的前側(cè)上方，所述的前部定位氣缸設(shè)置在料塊進(jìn)槽的前側(cè)，前部定位氣缸的輸出端位于料塊進(jìn)槽的內(nèi)部，所述的上部定位氣缸位于料塊進(jìn)槽的上方且位于料槽的正上方，所述的進(jìn)料道設(shè)置在料塊進(jìn)槽的前部上方。
[0008]所述的鉆孔定位裝置包括前部鉆孔機(jī)構(gòu)和上部鉆孔機(jī)構(gòu)，所述的前部鉆孔機(jī)構(gòu)設(shè)置在料槽板的前側(cè)，前部鉆孔機(jī)構(gòu)的鉆頭對準(zhǔn)圓孔，所述的上部鉆孔機(jī)構(gòu)位于料槽的正上方。
[0009]所述的側(cè)部擴(kuò)孔裝置包括側(cè)部擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)并設(shè)置在料槽板的側(cè)部，側(cè)部擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)的鉆頭對準(zhǔn)圓孔。
[0010]所述的上部擴(kuò)孔裝置包括上部擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)并設(shè)置在料槽板的上部，上部擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)的鉆頭位于料槽的正上方。
[0011]所述的卸料裝置包括退料氣缸、旋轉(zhuǎn)塊和退料塊，所述的旋轉(zhuǎn)塊設(shè)置在退料氣缸的上端，一端與退料氣缸的邊側(cè)鉸接，一端與退料氣缸的輸出軸鉸接，所述的退料塊設(shè)置在旋轉(zhuǎn)塊的上方，所述的料槽板的側(cè)部下方設(shè)置有退料板槽。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)合理，使用方便，自動化程度高，生產(chǎn)速度快、精度高，可以大大提高棚車鎖生產(chǎn)加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】
【附圖說明】
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[0013]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型圓盤、加緊裝置和上料裝置配合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實用新型圓盤、加緊裝置和鉆孔定位裝置配合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4本實用新型圓盤、加緊裝置和上部擴(kuò)孔裝置以及卸料裝置配合結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
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[0017]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0018]如圖1所示，一種棚車鎖的自動鉆孔系統(tǒng)，包括轉(zhuǎn)盤1、傳動裝置2、加緊裝置3、上料裝置4、鉆孔定位裝置5、側(cè)部擴(kuò)孔裝置6、上部擴(kuò)孔裝置7和卸料裝置8 ;傳動裝置2與轉(zhuǎn)盤I傳動連接，加緊裝置3包括四個并均勻的設(shè)置在轉(zhuǎn)盤I的上部，上料裝置4、鉆孔定位裝置5、側(cè)部擴(kuò)孔裝置6、上部擴(kuò)孔裝置7分別與一個加緊裝置3相配合，卸料裝置8位于上部擴(kuò)孔裝置7的側(cè)方。
[0019]如圖3所示，加緊裝置3包括料槽板31和后部定位氣缸32、料槽板31設(shè)置在轉(zhuǎn)盤I上部邊側(cè)位置，料槽板31上設(shè)置有料槽33，料槽板31的后側(cè)為敞開設(shè)置，料槽板31的前端設(shè)置有圓孔34，后部定位氣缸32設(shè)置在轉(zhuǎn)盤I上且位于料槽板31的后側(cè)，后部定位氣缸32的輸出端設(shè)置有定位板35,定位板35與料槽板31的后側(cè)配合。
[0020]如圖2所示，上料裝置4包括前部定位氣缸41、上部定位氣缸42、料塊進(jìn)槽43和進(jìn)料道44，料塊進(jìn)槽43位于料槽板31的上部且延伸到料槽板31的前側(cè)上方，前部定位氣缸41設(shè)置在料塊進(jìn)槽43的前側(cè)，前部定位氣缸41的輸出端位于料塊進(jìn)槽43的內(nèi)部，上部定位氣缸42位于料塊進(jìn)槽43的上方且位于料槽33的正上方，進(jìn)料道44設(shè)置在料塊進(jìn)槽43的前部上方。
[0021]如圖3所示，鉆孔定位裝置5包括前部鉆孔機(jī)構(gòu)51和上部鉆孔機(jī)構(gòu)52，前部鉆孔機(jī)構(gòu)51設(shè)置在料槽板31的前側(cè)，前部鉆孔機(jī)構(gòu)51的鉆頭對準(zhǔn)圓孔34，上部鉆孔機(jī)構(gòu)52位于料槽33的正上方。
[0022]如圖1所示，側(cè)部擴(kuò)孔裝置6包括側(cè)部擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)并設(shè)置在料槽板31的側(cè)部，側(cè)部擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)的鉆頭對準(zhǔn)圓孔34。
[0023]如圖4所示，上部擴(kuò)孔裝置7包括上部擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)71并設(shè)置在料槽板31的上部，上部擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)71的鉆頭位于料槽33的正上方。卸料裝置8包括退料氣缸81、旋轉(zhuǎn)塊82和退料塊83，旋轉(zhuǎn)塊82設(shè)置在退料氣缸81的上端，一端與退料氣缸81的邊側(cè)鉸接，一端與退料氣缸81的輸出軸鉸接，退料塊83設(shè)置在旋轉(zhuǎn)塊82的上方，料槽板31的側(cè)部下方設(shè)置有退料板槽84。
[0024]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種棚車鎖的自動鉆孔系統(tǒng)，其特征在于:包括轉(zhuǎn)盤、傳動裝置、加緊裝置、上料裝置、鉆孔定位裝置、側(cè)部擴(kuò)孔裝置、上部擴(kuò)孔裝置和卸料裝置；所述的傳動裝置與轉(zhuǎn)盤傳動連接，所述的加緊裝置包括四個并均勻的設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的上部，所述的上料裝置、鉆孔定位裝置、側(cè)部擴(kuò)孔裝置、上部擴(kuò)孔裝置分別與一個加緊裝置相配合，所述的卸料裝置位于上部擴(kuò)孔裝置的側(cè)方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棚車鎖的自動鉆孔系統(tǒng)，其特征在于:所述的加緊裝置包括料槽板和后部定位氣缸、所述的料槽板設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上部邊側(cè)位置，料槽板上設(shè)置有料槽，料槽板的后側(cè)為敞開設(shè)置，料槽板的前端設(shè)置有圓孔，所述的后部定位氣缸設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上且位于料槽板的后側(cè)，后部定位氣缸的輸出端設(shè)置有定位板，所述的定位板與料槽板的后側(cè)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種棚車鎖的自動鉆孔系統(tǒng)，其特征在于:所述的上料裝置包括前部定位氣缸、上部定位氣缸、料塊進(jìn)槽和進(jìn)料道，所述的料塊進(jìn)槽位于料槽板的上部且延伸到料槽板的前側(cè)上方，所述的前部定位氣缸設(shè)置在料塊進(jìn)槽的前側(cè)，前部定位氣缸的輸出端位于料塊進(jìn)槽的內(nèi)部，所述的上部定位氣缸位于料塊進(jìn)槽的上方且位于料槽的正上方，所述的進(jìn)料道設(shè)置在料塊進(jìn)槽的前部上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種棚車鎖的自動鉆孔系統(tǒng)，其特征在于:所述的鉆孔定位裝置包括前部鉆孔機(jī)構(gòu)和上部鉆孔機(jī)構(gòu)，所述的前部鉆孔機(jī)構(gòu)設(shè)置在料槽板的前側(cè)，前部鉆孔機(jī)構(gòu)的鉆頭對準(zhǔn)圓孔，所述的上部鉆孔機(jī)構(gòu)位于料槽的正上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種棚車鎖的自動鉆孔系統(tǒng)，其特征在于:所述的側(cè)部擴(kuò)孔裝置包括側(cè)部擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)并設(shè)置在料槽板的側(cè)部，側(cè)部擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)的鉆頭對準(zhǔn)圓孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種棚車鎖的自動鉆孔系統(tǒng)，其特征在于:所述的上部擴(kuò)孔裝置包括上部擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)并設(shè)置在料槽板的上部，上部擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)的鉆頭位于料槽的正上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種棚車鎖的自動鉆孔系統(tǒng)，其特征在于:所述的卸料裝置包括退料氣缸、旋轉(zhuǎn)塊和退料塊，所述的旋轉(zhuǎn)塊設(shè)置在退料氣缸的上端，一端與退料氣缸的邊側(cè)鉸接，一端與退料氣缸的輸出軸鉸接，所述的退料塊設(shè)置在旋轉(zhuǎn)塊的上方，所述的料槽板的側(cè)部下方設(shè)置有退料板槽。
【文檔編號】B23Q7/00GK203992487SQ201420270611
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】羅磊, 張付明 申請人:安徽中鐵施封鎖有限公司