一種預(yù)成型焊錫的焊錫帶的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種預(yù)成型焊錫的焊錫帶，包括上帶及下帶，其中，所述上帶設(shè)置有若干個用于放置焊錫片的卡槽，所述下帶設(shè)置有用于頂起設(shè)置在卡槽內(nèi)焊錫片的凸起結(jié)構(gòu)。將焊錫片設(shè)置在卡槽內(nèi)，焊錫片不會移位，也不會脫離；在使用焊錫片時，通過下帶將焊錫片頂起，只需在下帶下設(shè)置一個滾輪即可，方便簡單；這些焊錫片為預(yù)成型焊錫，可通過自動貼片機(jī)實(shí)現(xiàn)精確的自動化貼片，省人工，同時也減少人工貼片造成的誤差。自動貼片，焊錫量穩(wěn)定，降低助焊劑飛濺，也能保證產(chǎn)品的品質(zhì)，焊錫片形狀可根據(jù)客戶需要制作。
【專利說明】一種預(yù)成型焊錫的焊錫帶
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及焊錫【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及的是一種預(yù)成型焊錫的焊錫帶。
【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)用于端子與端子的焊接，端子與線材的焊接，PCB板與端子的焊接，PCB板與 線材的焊接的工藝主要是利用焊錫絲焊接，即以人工方式用電烙鐵與焊錫絲的方式進(jìn)行焊 接。該傳統(tǒng)的焊錫絲焊接的方式焊接速度慢，焊接品質(zhì)不穩(wěn)定，焊接點(diǎn)大小不便于控制，如 果產(chǎn)品尺寸很小，則有可能導(dǎo)致無法精確焊接。而且普通的焊錫絲表面抗氧化能力差，容易 氧化變質(zhì)，影響焊接質(zhì)量及強(qiáng)度。傳統(tǒng)的焊錫帶是將焊錫片設(shè)置在支撐帶上，焊錫片容易脫 離，也容易移位。
[0003] 因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種預(yù)成型焊錫的焊錫 帶，旨在解決焊錫帶上設(shè)置的焊錫片容易移位、脫離及不能防氧化的問題。
[0005] 為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：
[0006] -種預(yù)成型焊錫的焊錫帶，包括上帶及下帶，其中，所述上帶設(shè)置有若干個用于放 置焊錫片的卡槽，所述下帶設(shè)置有用于頂起設(shè)置在卡槽內(nèi)焊錫片的凸起結(jié)構(gòu)。
[0007] 所述的預(yù)成型焊錫的焊錫帶，其中，所述卡槽內(nèi)設(shè)置有助焊劑。
[0008] 所述的預(yù)成型焊錫的焊錫帶，其中，所述卡槽等間距設(shè)置。
[0009] 所述的預(yù)成型焊錫的焊錫帶，其中，所述上帶在相鄰的卡槽之間還設(shè)置有定位孔。 [0010] 所述的預(yù)成型焊錫的焊錫帶，其中，所述定位孔的形狀為圓形或方形。
[0011] 所述的預(yù)成型焊錫的焊錫帶，其中，所述焊錫片的形狀為長方形片狀或圓形片狀。 [0012] 所述的預(yù)成型焊錫的焊錫帶，其中，還包括設(shè)置在下帶下方用于頂持下帶的滾輪。 [0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的預(yù)成型焊錫的焊錫帶，包括上帶及下帶，其 中，所述上帶設(shè)置有若干個用于放置焊錫片的卡槽，所述下帶設(shè)置有用于頂起設(shè)置在卡槽 內(nèi)焊錫片的凸起結(jié)構(gòu)。將焊錫片設(shè)置在卡槽內(nèi)，焊錫片不會移位，也不會脫離；在使用焊錫 片時，通過下帶將焊錫片頂起，只需在下帶下設(shè)置一個滾輪即可，方便簡單；這些焊錫片為 預(yù)成型焊錫，可通過自動貼片機(jī)實(shí)現(xiàn)精確的自動化貼片，省人工，同時也減少人工貼片造成 的誤差。自動貼片，焊錫量穩(wěn)定，降低助焊劑飛濺，也能保證產(chǎn)品的品質(zhì)，焊錫片形狀可根據(jù) 客戶需要制作。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014] 圖1是本實(shí)用新型所述的預(yù)成型焊錫的焊錫帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖2是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例所述的設(shè)置滾輪的預(yù)成型焊錫的焊錫帶的結(jié)構(gòu) 示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 本實(shí)用新型提供一種預(yù)成型焊錫的焊錫帶，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及 效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此 處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017] 請參見圖1，圖1是本實(shí)用新型所述的預(yù)成型焊錫的焊錫帶的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1 所示，本實(shí)用新型所述的一種預(yù)成型焊錫的焊錫帶，包括上帶102及下帶103,其中，所述上 帶102設(shè)置有若干個用于放置焊錫片的卡槽101，所述下帶103設(shè)置有用于頂起設(shè)置在卡槽 101內(nèi)焊錫片的凸起結(jié)構(gòu)104。
[0018] 如上所述的預(yù)成型焊錫的焊錫帶，可將焊錫片設(shè)置在卡槽內(nèi)，焊錫片不會移位，也 不會脫離，這些焊錫片為預(yù)成型焊錫，能夠精確的控制焊料量，降低助焊劑飛濺。
[0019] 所述的預(yù)成型焊錫的焊錫帶，優(yōu)選的，所述卡槽內(nèi)設(shè)置有助焊劑。助焊劑在焊接工 藝中能幫助和促進(jìn)焊接過程，同時具有保護(hù)作用、阻止氧化反應(yīng)的化學(xué)物質(zhì)。助焊劑通常是 以松香為主要成分的混合物，是保證焊接過程順利進(jìn)行的輔助材料。
[0020] 所述的預(yù)成型焊錫的焊錫帶，優(yōu)選的，所述卡槽等間距設(shè)置。卡槽內(nèi)設(shè)置有焊錫 片，卡槽等間距設(shè)置可方便對焊錫片的拾取。
[0021] 所述的預(yù)成型焊錫的焊錫帶，優(yōu)選的，所述上帶在相鄰的卡槽之間還設(shè)置有定位 ?L。在進(jìn)行端子與端子的焊接，端子與線材的焊接，PCB板與端子的焊接，PCB板與線材的焊 接時，可通過所述定位孔進(jìn)行定位，進(jìn)一步提高焊接速度和焊接精準(zhǔn)度。
[0022] 所述的預(yù)成型焊錫的焊錫帶，優(yōu)選的，所述定位孔的形狀為圓形或方形。定位孔的 形狀可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置。
[0023] 所述的預(yù)成型焊錫的焊錫帶，優(yōu)選的，所述焊錫片的形狀為長方形片狀或圓形片 狀。
[0024] 請參見圖2,圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例所述的設(shè)置滾輪的預(yù)成型焊錫的焊錫 帶的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，本實(shí)用新型所述的預(yù)成型焊錫的焊錫帶，優(yōu)選的，還包括設(shè) 置在下帶103下方用于頂持下帶的滾輪201。在對焊錫片拾取時，首先，通過滾輪201將下 帶103頂起，設(shè)置在下帶103上的凸起結(jié)構(gòu)104則會跟著下帶103上升，進(jìn)入上帶102的卡 槽101，進(jìn)而將設(shè)置在卡槽101內(nèi)的焊錫片頂起，這樣就能方便的被拾取設(shè)備拾取。
[0025] 綜上所述，本實(shí)用新型所提供的預(yù)成型焊錫的焊錫帶，包括上帶及下帶，其中，所 述上帶設(shè)置有若干個用于放置焊錫片的卡槽，所述下帶設(shè)置有用于頂起設(shè)置在卡槽內(nèi)焊錫 片的凸起結(jié)構(gòu)。將焊錫片設(shè)置在卡槽內(nèi)，焊錫片不會移位，也不會脫離；在使用焊錫片時，通 過下帶將焊錫片頂起，只需在下帶下設(shè)置一個滾輪即可，方便簡單；這些焊錫片為預(yù)成型焊 錫，可通過自動貼片機(jī)實(shí)現(xiàn)精確的自動化貼片，省人工，同時也減少人工貼片造成的誤差。 自動貼片，焊錫量穩(wěn)定，降低助焊劑飛濺，也能保證產(chǎn)品的品質(zhì)，焊錫片形狀可根據(jù)客戶需 要制作。
[0026] 應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來 說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán) 利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種預(yù)成型焊錫的焊錫帶，其特征在于，包括： 上帶及下帶，其中，所述上帶設(shè)置有若干個用于放置焊錫片的卡槽，所述下帶設(shè)置有用 于頂起設(shè)置在卡槽內(nèi)焊錫片的凸起結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)成型焊錫的焊錫帶，其特征在于，所述卡槽內(nèi)設(shè)置有助焊 劑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)成型焊錫的焊錫帶，其特征在于，所述卡槽等間距設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)成型焊錫的焊錫帶，其特征在于，所述上帶在相鄰的卡槽 之間還設(shè)置有定位孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)成型焊錫的焊錫帶，其特征在于，所述定位孔的形狀為圓 形或方形。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)成型焊錫的焊錫帶，其特征在于，所述焊錫片的形狀為長 方形片狀或圓形片狀。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)成型焊錫的焊錫帶，其特征在于，還包括設(shè)置在下帶下方 用于頂持下帶的滾輪。
【文檔編號】B23K35/14GK203830933SQ201420264056
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】莊宏華 申請人:東莞市寶拓來金屬有限公司