仿形割刀內孔導向桿的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種仿形割刀內孔導向桿，主要由仿形割刀磁力轉軸、仿形割刀樣板組成，仿形割刀磁力轉軸放置在仿形割刀樣板的內孔內，仿形割刀樣板的內孔內設置導向片，導向片前端與仿形割刀樣板的內孔內壁平滑過渡，導向片的一端設置螺母，螺母距離仿形割刀樣板的內孔邊緣18-22mm，螺母上連接螺栓，螺栓的頂部通過鋼板條連接圓鋼，圓鋼在豎直方向與螺栓平行。本實用新型操作過程簡單方便，既解決了起刀時無依托晃動問題，又解決了起刀產生豁口的問題。既保證了外觀質量，又提高了生產效率，特別適用于板厚25mm以上，直徑100mm以下的內孔切割。
【專利說明】仿形割刀內孔導向桿
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及仿形割刀下料的輔助設備。
【背景技術】
[0002] 風電塔架基礎環筒體，一般材料厚度均大于30mm，目前制作規格在32mm、36mm、 38mm、40mm不等。為安裝穩固，其筒體上均布置了多個圓孔橢圓孔，采用小型仿形割刀氣割 成型。
[0003] 下料割孔過程中，每個割出的孔起刀處都有深淺程度不同的豁口。究其原因是仿 形割刀氣割內孔時起刀處須與樣板分開，由人工托起脫離樣板。由于電機轉頭具有磁性，所 以人就要抗拒轉頭對樣板的吸力。因而產生難以穩定的抖動，并且在轉頭接觸樣板的瞬間， 由于磁力影響，轉頭會被瞬間吸附，造成割速過快，產生割流不穩，出現割豁現象。
[0004] 制作工藝要求割孔內壁光滑美觀，所以割出的豁口都需補焊磨平。由于內孔很小， 補焊也相對困難，修磨時角磨機無法使用，只能用小型的內孔電動銑刀進行修磨，效率很 低。
【發明內容】
[0005] 為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種仿形割刀內孔導向桿。
[0006] 本實用新型主要由仿形割刀磁力轉軸、仿形割刀樣板組成，解決其問題所采用的 技術方案是仿形割刀磁力轉軸放置在仿形割刀樣板的內孔內，仿形割刀樣板的內孔內設置 導向片，導向片前端與仿形割刀樣板的內孔內壁平滑過渡，導向片的一端設置螺母，螺母距 離仿形割刀樣板的內孔邊緣18_22mm，螺母上連接螺栓，螺栓的頂部通過鋼板條連接圓鋼， 圓鋼在堅直方向與螺栓平行。
[0007] 本實用新型操作過程簡單方便，既解決了起刀時無依托晃動問題，又解決了起刀 產生豁口的問題。既保證了外觀質量，又提高了生產效率，特別適用于板厚25mm以上，直徑 100mm以下的內孔切割。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008] 圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0009] 圖中1仿形割刀樣板、2圓鋼、3鋼板條、4螺栓、5螺母、6仿形割刀磁力轉軸、7導 向片、8內孔。
【具體實施方式】
[0010] 如圖所示，仿形割刀磁力轉軸6放置在仿形割刀樣板1的內孔8內，仿形割刀樣板 1的內孔8內設置導向片7,導向片7前端與仿形割刀樣板1的內孔8內壁平滑過渡，導向 片7的一端設置螺母5,螺母5距離仿形割刀樣板1的內孔8邊緣18-22mm，這樣既保證了 仿形割刀磁力轉軸6能夠順利通過，并且保證導向片7的長度不會過長。螺母5上連接螺 栓4,螺栓4的頂部通過鋼板條3連接圓鋼2,圓鋼2在堅直方向與螺栓4平行。螺栓4垂直 于仿形割刀樣板1的平面，螺母5與螺栓4平齊并且與仿形割刀樣板1的下平面平齊。圓 鋼2的位置位于仿形割刀樣板1的四個角之一，中心距離內孔8邊緣30mm左右。
[0011] 仿形割刀內孔導向桿的具體使用方法：
[0012] 1、把仿形割刀樣板1緊固在仿形割刀上，使仿形割刀樣板1保持水平；
[0013] 2、把仿形割刀樣板1位置調整到與所需下料位置相吻合；
[0014] 3、把導向片7與仿形割刀樣板1的內孔8的內壁貼嚴；
[0015] 4、切割工藝孔的位置在導向片7的中部位置附近，起刀時把仿形割刀磁力轉軸6 搭在導向片7上靠近工藝孔進行起刀切割。仿形割刀磁力轉軸6順時針轉動，沿著導向片 7逆時針行走至導向桿端頭最薄處平滑過度到仿形割刀樣板1內側進行正常切割；
[0016] 5、當仿形割刀磁力轉軸6行走到與導向片7背面接觸時，導向片7在仿形割刀磁 力轉軸6的擠壓下以螺栓4為軸心旋轉，仿形割刀磁力轉軸6繼續沿仿形割刀樣板1的內 壁行走完一圈，完成了全部切割過程；
[0017] 6、在仿形割刀磁力轉軸6行走至距起刀處10-20mm處時，可適當調慢切割速度為 正常切割速度的〇. 3-0. 5倍，完成最后的切割過程；
[0018] 7、整個切割過程平滑穩定，無跳動抖動現象，實現了割縫無豁口的目標。
【權利要求】
1. 一種仿形割刀內孔導向桿，主要由仿形割刀磁力轉軸、仿形割刀樣板組成，其特征在 于，仿形割刀磁力轉軸放置在仿形割刀樣板的內孔內，仿形割刀樣板的內孔內設置導向片， 導向片前端與仿形割刀樣板的內孔內壁平滑過渡，導向片的一端設置螺母，螺母距離仿形 割刀樣板的內孔邊緣18-22mm，螺母上連接螺栓，螺栓的頂部通過鋼板條連接圓鋼，圓鋼在 堅直方向與螺栓平行。
【文檔編號】B23K7/10GK203887369SQ201420251937
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月16日 優先權日:2014年5月16日
【發明者】張龍新, 劉榮杰, 張淑枝, 姚培樂, 郝洪峰, 王書寧 申請人:中國水利水電第十三工程局有限公司