一種用于加工插齒散熱器的可調式壓刀裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于加工插齒散熱器的可調式壓刀裝置，包括底板、固定安裝在底板上的軸套，可轉動插裝在軸套上的凸輪軸，所述軸套上穿插有多個刀具，所述軸套上設有用于抵頂刀具的鎖緊塊，所述軸套上形成有凹槽，所述鎖緊塊可相對凹槽伸出或者回縮的方式安裝在軸套上。本實用新型可一次性完成插齒散熱器的鉚合工作，有效根據插齒散熱器的尺寸調整多個壓刀之間的間距，顯著提高了壓刀裝置的靈活度。同時，凹槽沿著軸套的延伸方向設置，其數量為多個，繞著軸套的中心線圓周排布，軸套上的鎖緊塊與凹槽一一對應，凸輪軸上設有與凹槽一一對應的凸起部，通過這些設置，可在刀具間距調整后，有效保證刀具與軸套之間的牢固性。
【專利說明】—種用于加工插齒散熱器的可調式壓刀裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種加工插齒散熱器的刀具裝置，具體涉及一種用于鉚合散熱器基板和鰭片的可調式壓刀裝置。
【背景技術】
[0002]目前，風冷散熱器大部份采用插齒散熱器進行生產，尤其高倍齒、小批量、或是新型風冷散熱器新產品試制，仍延用插齒散熱器的生產方式。目前，一般采用曲柄單片鉚片機對散熱器基板和鰭片進行鉚合，由于單片鉚片機一次鉚合的間距非常有限，需要多次鉚合才能完成鉚合工作，其工作效率非常低。雖然，現在已有研究人員開始對多片鉚片機進行研發工作，但是多片壓刀的間距無法根據插齒散熱器的尺寸進行調節，顯著降低了多片鉚片機的靈活度。
實用新型內容
[0003]針對現有技術的不足，本實用新型的目的旨在于提供一種用于加工插齒散熱器的可調式壓刀裝置，可一次性完成插齒散熱器的鉚合工作，有效根據插齒散熱器的尺寸調整多個刀具之間的間距，顯著提高了壓刀裝置的靈活度。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]一種用于加工插齒散熱器的可調式壓刀裝置，包括底板、固定安裝在底板上的軸套，可轉動插裝在軸套上的凸輪軸，所述軸套上穿插有多個刀具，所述軸套上設有用于抵頂刀具的鎖緊塊，所述軸套上形成有凹槽，所述鎖緊塊可相對凹槽伸出或者回縮的方式安裝在軸套上。
[0006]優選地，所述凹槽沿著軸套的延伸方向設置，其數量為多個，繞著軸套的中心線圓周排布，所述軸套上設有多個與各凹槽一一對應的鎖緊塊，所述凸輪軸上設有多個與各凹槽一一對應的凸起部。
[0007]優選地，所述底板上固定安裝有軸座，所述凸輪軸樞接在軸座上。
[0008]優選地，所述軸座與底板通過第一螺栓固定，所述軸座與軸套通過第二螺栓固定。
[0009]優選地，所述軸座上安裝有用于對凸輪軸軸向定位的擋圈和彈簧卡子。
[0010]優選地，所述凸輪軸的數量為2個。
[0011]本實用新型的有益效果在于:
[0012]本實用新型通過在底板上固定安裝有軸套,在軸套上可轉動插裝有凸輪軸,在軸套上穿插有多個刀具，可一次性完成插齒散熱器的鉚合工作，在軸套上設有用于抵頂刀具的鎖緊塊，在軸套上形成有凹槽，鎖緊塊可相對凹槽伸出或者回縮的方式安裝在軸套上，可有效根據插齒散熱器的尺寸調整多個刀具之間的間距，顯著提高了壓刀裝置的靈活度。同時，凹槽繞著軸套的延伸方向設置，其數量為多個，沿著軸套的中心線圓周排布，軸套上的鎖緊塊與凹槽一一對應，凸輪軸上設有與凹槽一一對應的凸起部，通過這些設置，可在刀具間距調整后，有效保證刀具與軸套之間的牢固性。【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的主視圖；
[0014]圖2為本實用新型的俯視圖；
[0015]圖3為圖1中A-A方向的剖視圖；
[0016]圖4為圖3中I處的放大示意圖；
[0017]圖5為本實用新型的分解結構示意圖。
[0018]其中，1、刀具；2、凸輪軸；3、軸座；4、軸套；5、底板；6、第一螺栓；7、第二螺栓；8、鎖緊塊；9、擋圈；10、彈簧卡子。
【具體實施方式】
[0019]下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0020]如圖1-5所示，為本實用新型的一種用于加工插齒散熱器的可調式壓刀裝置，包括底板5、固定安裝在底板5上的軸套4，可轉動插裝在軸套4上的凸輪軸2，所述軸套4上穿插有多個刀具1，所述軸套4上設有用于抵頂刀具I的鎖緊塊8，所述軸套4上形成有凹槽，所述鎖緊塊8可相對凹槽伸出或者回縮的方式安裝在軸套4上。
[0021]本實施例通過在底板5上固定安裝有軸套4，在軸套4上可轉動插裝有凸輪軸2，在軸套4上穿插有多個刀具I，可一次性完成插齒散熱器的鉚合工作，在軸套4上設有用于抵頂刀具I的鎖緊塊8，在軸套4上形成有凹槽，鎖緊塊8可相對凹槽伸出或者回縮的方式安裝在軸套4上，可有效根據插齒散熱器的尺寸調整多個刀具I之間的間距，顯著提高了壓刀裝置的靈活度。
[0022]具體地,轉動凸輪軸2,凸輪軸2上的凸起部帶動鎖緊塊8相對凹槽伸出或者回縮運動，當鎖緊塊8相對凹槽回縮時，此時刀具I與軸套4處于松動的狀態，可手動調整多個刀具I之間的間距，調整后旋轉凸輪軸2，當凸起部的頂部隨著凸輪軸2運動至與鎖緊塊8接觸的極限位置時，即鎖緊塊8相對凹槽伸出時，鎖緊塊8將刀具I牢固的固定在軸套4上，從而有效達到調整多個刀具I之間間距的目的。
[0023]優選地，所述凹槽沿著軸套4的延伸方向設置，其數量為多個，繞著軸套4的中心線圓周排布，所述軸套4上設有多個與各凹槽一一對應的鎖緊塊8，所述凸輪軸2上設有多個與各凹槽一一對應的凸起部。通過這些設置，可在刀具I間距調整后，有效保證刀具I與軸套4之間的牢固性。凹槽的數量可根據實際情況進行設置，可以是3個，也可以是3個以上。
[0024]優選地，所述底板5上固定安裝有軸座3，所述凸輪軸2樞接在軸座3上。軸座3的設置，可方便凸輪軸2的轉動。
[0025]優選地，所述軸座3與底板5通過第一螺栓6固定，所述軸座3與軸套4通過第二螺栓7固定。在第一螺栓6和第二螺栓7的作用下，可有效保證軸座3與底板5之間的牢固性，軸座3與軸套4之間的牢固性。
[0026]優選地，所述軸座3上安裝有用于對凸輪軸2軸向定位的擋圈9和彈簧卡子10。在擋圈9和彈簧卡子10的作用下，可有效限制凸輪軸2的軸向移動。
[0027]優選地，所述凸輪軸2的數量為2個，可充分保障刀具I的平衡度。[0028]本實用新型在多個刀具I的作用下，可一次性完成插齒散熱器基板和鰭片的鉚合工作。若遇到不同尺寸的插齒散熱器時，可調節多個刀具I之間的間距，具體調節方式為，轉動兩個凸輪軸2，凸輪軸2上的凸起部帶動相應的鎖緊塊8相對凹槽的伸出或者回縮運動，當鎖緊塊8相對凹槽回縮時，此時刀具I與軸套4處于松動的狀態，可手動調整多個刀具I之間的間距，調整后旋轉凸輪軸2，當凸起部的頂部隨著凸輪軸2運動至與鎖緊塊8接觸的極限位置時，即鎖緊塊8相對凹槽伸出時，鎖緊塊8將刀具I牢固的固定在軸套4上，從而有效達到調整多個刀具I之間間距的目的。
[0029]對于本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種用于加工插齒散熱器的可調式壓刀裝置，其特征在于:包括底板、固定安裝在底板上的軸套,可轉動插裝在軸套上的凸輪軸,所述軸套上穿插有多個刀具,所述軸套上設有用于抵頂刀具的鎖緊塊，所述軸套上形成有凹槽，所述鎖緊塊以可相對凹槽伸出或者回縮的方式安裝在軸套上。
2.如權利要求1所述的用于加工插齒散熱器的可調式壓刀裝置，其特征在于:所述凹槽沿著軸套的延伸方向設置，其數量為多個，繞著軸套的中心線圓周排布；所述軸套上設有多個與各凹槽一一對應的鎖緊塊，所述凸輪軸上設有多個與各凹槽一一對應的凸起部。
3.如權利要求1所述的用于加工插齒散熱器的可調式壓刀裝置，其特征在于:所述底板上固定安裝有軸座，所述凸輪軸樞接在軸座上。
4.如權利要求3所述的用于加工插齒散熱器的可調式壓刀裝置，其特征在于:所述軸座與底板通過第一螺栓固定，所述軸座與軸套通過第二螺栓固定。
5.如權利要求3所述的用于加工插齒散熱器的可調式壓刀裝置，其特征在于:所述軸座上安裝有用于對凸輪軸軸向定位的擋圈和彈簧卡子。
6.如權利要求1-5任一項所述的用于加工插齒散熱器的可調式壓刀裝置，其特征在于:所述凸輪軸的數量為2個。
【文檔編號】B21D39/00GK203817209SQ201420247986
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月14日 優先權日:2014年5月14日
【發明者】劉希望, 徐同華 申請人:深圳市華盛源機電有限公司