一種應用于石油天然氣井口的盲板鋼圈槽加工裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種應用于石油天然氣井口的盲板鋼圈槽加工裝置，包括驅動器，驅動器下部與成型刀具通過聯軸器連接，聯軸器與驅動器之間設有固定板，成型刀具與聯軸器之間設有進刀壓板，進刀壓板與成型刀具之間設有推力軸承，所述成型刀具下部為盲板，盲板下部緊密貼合有與盲板相匹配的井口法蘭，所述井口法蘭下部為井內高壓氣體儲存腔。本實用新型方便臨時拆卸和組裝，不需將盲板取下加工，可直接在已固定的盲板進行加工，節約工時；通過連接螺桿固定，加工的鋼圈槽深度平均；使用凸緣式聯軸器，構造簡單，成本低，可傳遞較大轉矩，無相對位移，無緩沖，使成型刀具切割時更為平穩，刀口截面光滑。
【專利說明】—種應用于石油天然氣井口的盲板鋼圈槽加工裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及天然氣井口密封領域，具體是指一種應用于石油天然氣井口的盲板鋼圈槽加工裝置。
【背景技術】
[0002]一些廢棄石油天然氣井口，常用盲板將井口密封，未安裝井口裝置。井內氣體經長時間積壓，井口出現泄漏現象，存在安全隱患。此時需將井口進行整改重新安裝井口裝置，但井內有壓力，無法拆卸盲板，故只能在井口上加工鋼圈槽，現有所有技術，針對這類井口盲板無法加工鋼圈槽，導致這內井口無法整改。，針對以上情況，需要一種能夠直接能對安裝在井口的盲板加工的裝置，使在無需取下盲板的情況下，也能夠很好地進行加工，大大節約了工時，降低了成本。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種在盲板上加工出成型鋼圈槽，使加工后的盲板能夠順利進行井口整改的應用于石油天然氣井口的盲板鋼圈槽加工裝置。
[0004]本實用新型通過下述技術方案實現:一種應用于石油天然氣井口的盲板鋼圈槽加工裝置，包括驅動器，驅動器下部與成型刀具通過聯軸器連接，聯軸器與驅動器之間設有固定板，成型刀具與聯軸器之間設有進刀壓板，進刀壓板與成型刀具之間設有推力軸承，所述成型刀具下部為盲板，盲板下部緊密貼合有與盲板相匹配的井口法蘭，所述井口法蘭下部為井內高壓氣體儲存腔，所述井口法蘭、盲板、進刀壓板，以及固定板之間通過連接螺桿固定；進刀壓板在連接螺桿貫穿處上部設有進刀螺母，且固定板在連接螺桿貫穿處上下部、盲板在連接螺桿貫穿處上部、以及井口法蘭在連接螺桿貫穿處下部均設有螺母。該裝置通過連接螺桿與盲板以及井口法蘭固定，成型刀具抵住盲板中心，成型刀具上部通過進刀壓板壓緊推力軸承與盲板緊密接觸，成型刀具通過聯軸器與驅動器連接，驅動器通過固定板，固定在上部，當驅動器轉動時，通過聯軸器帶動成型刀具轉動，且在推力軸承的壓力下，成型刀具切割底部的盲板，從而加工出鋼圈槽。
[0005]進一步地，所述盲板鋼圈槽加工裝置呈軸對稱。呈對稱結構，即所有的結構中心均在一條直線上，所有盲板上的鋼圈槽位于盲板的中心處。
[0006]進一步地，所述固定井口法蘭、盲板、進刀壓板，以及固定板的連接螺桿為八根。使用八根連接螺桿固定，能夠使固定板、進刀壓板以及盲板處于一個平面，保證成型刀具切割面與盲板面平行，切割時能夠均勻切割。
[0007]進一步地，所述進刀螺母為兩個，且固定在成軸對稱兩根連接螺桿上。進刀螺桿是用來壓緊進刀壓板，從而通過推力軸承壓緊成型刀具，在對稱的兩分連接螺桿上，設置進刀螺母，可以方便拆卸和更換成型刀具。
[0008]進一步地，所述聯軸器為凸緣式聯軸器。使用凸緣式聯軸器，構造簡單，成本低，可傳遞較大轉矩。不允許兩軸有相對位移，無緩沖，使成型刀具切割時更為平穩，刀口截面光滑。
[0009]進一步地，所述螺母的材質為合金鋼。
[0010]本實用新型與現有技術相比，具有以下優點及有益效果:
[0011](I)本實用新型方便臨時拆卸和組裝，在加工盲板的過程中，可直接在已固定的盲板進行加工，節約工時；
[0012](2)本實用新型通過連接螺桿固定，使刀口平面與盲板面距離穩定，加工成型的鋼圈槽深度平均，方便后期整改；
[0013](3)本實用新型中聯軸器使用凸緣式聯軸器，構造簡單，成本低，可傳遞較大轉矩。不允許兩軸有相對位移，無緩沖，使成型刀具切割時更為平穩，刀口截面光滑。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的剖面結構示意圖。
[0015]其中:1 一驅動器，2—連接螺桿，3—固定板，4一聯軸器，5—進刀螺母，6—進刀壓板，7—推力軸承，8—成型刀具，9一盲板，10一井口法蘭，11一井內聞壓氣體儲存腔，12一螺母。
【具體實施方式】
[0016]下面結合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0017]實施例1:
[0018]本實施例的主要結構，如圖1所示，包括驅動器1，驅動器I下部與成型刀具8通過聯軸器4連接，聯軸器4與驅動器I之間設有固定板3，成型刀具8與聯軸器4之間設有進刀壓板6，進刀壓板6與成型刀具8之間設有推力軸承7，所述成型刀具8下部為盲板9，盲板9下部緊密貼合有與盲板9相匹配的井口法蘭10，所述井口法蘭10下部為井內高壓氣體儲存腔11，所述井口法蘭10、盲板9、進刀壓板6，以及固定板3之間通過連接螺桿2固定；進刀壓板6在連接螺桿2貫穿處上部設有進刀螺母5，且固定板3在連接螺桿2貫穿處上下部、盲板9在連接螺桿2貫穿處上部、以及井口法蘭10在連接螺桿2貫穿處下部均設有螺母12，該盲板9鋼圈槽加工裝置呈軸對稱，固定井口法蘭10、盲板9、進刀壓板6，以及固定板3的連接螺桿2為八根，所述進刀螺母5為兩個，且固定在成軸對稱兩根連接螺桿2上，聯軸器4使用凸緣式聯軸器4，螺母12的材質為合金鋼。
[0019]將驅動器I固定在固定板3上，且下部連接好聯軸器4和成型刀具8，成型刀具8上部設推力軸承7，推理軸承上固定進刀壓板6，使用連接螺桿2將固定板3、進刀壓板6、盲板9、井口法蘭10固定在井內高壓氣體儲存腔11上部，貫穿處通過螺母12與進刀螺母5固定，驅動器I的軸通過聯軸器4及推力軸承7與成型刀具8的軸相連，驅動器I轉動時帶動成型刀具8旋轉，順時針旋轉進刀壓板6上方的進刀螺母5，進刀壓板6受到向下的壓力，從而實現成型刀具8在盲板9上加工出成型鋼圈槽，鋼圈槽加工完畢，安裝井口裝置進行下步整改，進而達到有效控制井口的目的。
[0020]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種應用于石油天然氣井口的盲板鋼圈槽加工裝置，其特征在于:包括驅動器(1)，驅動器(I)下部與成型刀具(8)通過聯軸器(4)連接，聯軸器(4)與驅動器(I)之間設有固定板(3)，成型刀具(8)與聯軸器(4)之間設有進刀壓板(6)，進刀壓板(6)與成型刀具(8)之間設有推力軸承(7)，所述成型刀具(8)下部為盲板(9)，盲板(9)下部緊密貼合有與盲板(9)相匹配的井口法蘭(10)，所述井口法蘭(10)下部為井內高壓氣體儲存腔(11)，所述井口法蘭(10)、盲板(9)、進刀壓板(6)，以及固定板(3)之間通過連接螺桿(2)固定；進刀壓板(6)在連接螺桿(2)貫穿處上部設有進刀螺母(5)，且固定板(3)在連接螺桿(2)貫穿處上下部、盲板(9)在連接螺桿(2)貫穿處上部、以及井口法蘭(10)在連接螺桿(2)貫穿處下部均設有螺母(12)。
2.根據權利要求1所述的一種應用于石油天然氣井口的盲板鋼圈槽加工裝置，其特征在于:所述盲板鋼圈槽加工裝置呈軸對稱。
3.根據權利要求2所述的一種應用于石油天然氣井口的盲板鋼圈槽加工裝置，其特征在于:所述固定井口法蘭(10)、盲板(9)、進刀壓板(6)，以及固定板(3)的連接螺桿(2)為八根。
4.根據權利要求3所述的一種應用于石油天然氣井口的盲板鋼圈槽加工裝置，其特征在于:所述進刀螺母(5)為兩個，且固定在成軸對稱兩根連接螺桿(2)上。
5.根據權利要求1或2所述的一種應用于石油天然氣井口的盲板鋼圈槽加工裝置，其特征在于:所述聯軸器(4)為凸緣式聯軸器。
6.根據權利要求1或2所述的一種應用于石油天然氣井口的盲板鋼圈槽加工裝置，其特征在于:所述螺母(12)的材質為合金鋼。
【文檔編號】B23D79/00GK203817534SQ201420245409
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月14日 優先權日:2014年5月14日
【發明者】梅宗祿 申請人:梅宗祿