剎車背板三軸單向銑面設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種剎車背板三軸單向銑面設備，包括可前后移動的滑臺，所述滑臺上設置有剎車背板放置臺，所述放置臺上方設置有剎車背板夾具，所述滑臺的左側、右側和前側均設置有對剎車背板進行銑面加工的銑刀，所述左側、右側和前側的銑刀均可延左右方向移動。所述放置臺的后側還設置有對剎車背板進行定位的定位塊。本設備不僅裝夾便捷，而且還可以同時對工件三個面進行加工，無需多次裝夾，大大提高工作效率和加工精度。
【專利說明】剎車背板三軸單向銑面設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種剎車背板三軸單向銑面設備。
【背景技術】
[0002]現有剎車背板銑面設備中，通常只有一個方向設置有銑刀，對剎車背板進行加工時，每加工一個面就需要對剎車背板進行重新夾裝定位，不僅工序復雜，而且反復裝夾導致加工精度的下降，增加了生產成本和時間。
實用新型內容
[0003]本實用新型針對上述現有技術存在的問題做出改進，即本實用新型所要解決的技術問題是提供一種剎車背板三軸單向銑面設備，不僅裝夾便捷，而且還可以同時對工件三個面進行加工，無需多次裝夾，大大提高工作效率和加工精度。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種剎車背板三軸單向銑面設備，包括可前后移動的滑臺，所述滑臺上設置有剎車背板放置臺，所述放置臺上方設置有剎車背板夾具，所述滑臺的左偵彳、右側和前側均設置有對剎車背板進行銑面加工的銑刀，所述左側、右側和前側的銑刀均可延左右方向移動。
[0005]進一步的，所述放置臺的后側還設置有對剎車背板進行定位的定位塊。
[0006]進一步的，所述夾具包括液壓缸和被液壓缸驅動的壓桿機構，所述壓桿機構包括四根向下壓住剎車背板的壓桿。
[0007]進一步的，所述壓桿與剎車背板接觸的端面上設置有增強摩擦的紋路。
[0008]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0009]1、使用油壓裝夾，裝夾速度快，節省了多次裝夾時間；
[0010]2、產品定位時,使用油壓頂出結構,一次定位,且定位效果更精確；
[0011]3、固定左右兩側銑刀，移動滑臺，即可對剎車背板同時進行兩面加工。
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例的構造示意圖。
[0014]圖中:1_滑臺，2-放置臺，3-定位塊，4-剎車背板，5-剎車背板夾具，51-壓桿，6-左側銑刀，7-右側銑刀，8-前側銑刀。
【具體實施方式】
[0015]實施例一:如圖1所示，一種剎車背板三軸單向銑面設備，包括可前后移動的滑臺1，所述滑臺上設置有剎車背板放置臺2，所述放置臺2上方設置有剎車背板夾具5，所述滑臺I的左側、右側和前側均設置有對剎車背板4進行銑面加工的銑刀，所述左側、右側和前側的銑刀均可延左右方向移動。[0016]本實施例中，所述放置臺2的后側還設置有對剎車背板4進行定位的定位塊5。
[0017]本實施例中，所述夾具5包括液壓缸和被液壓缸驅動的壓桿機構，所述壓桿機構包括四根向下壓住剎車背板的壓桿51。
[0018]本實施例中，所述壓桿51與剎車背板4接觸的端面上設置有增強摩擦的紋路。
[0019]本設備工作時，將剎車背板4放在放置臺2上，定位塊5迅速便捷的對剎車背板4進行定位，開啟夾具5，將壓桿51下降壓緊剎車背板4，滑臺I移動，左側銑刀6和右側銑刀7對剎車背板4的左右兩側壁進行銑面，當滑臺I移動到最前端后，左右銑刀加工完畢，前側銑刀8對剎車背板4前側壁進行銑面。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。
【權利要求】
1.一種剎車背板三軸單向銑面設備，包括可前后移動的滑臺，其特征在于:所述滑臺上設置有剎車背板放置臺，所述放置臺上方設置有剎車背板夾具，所述滑臺的左側、右側和前側均設置有對剎車背板進行銑面加工的銑刀，所述左側、右側和前側的銑刀均可延左右方向移動。
2.根據權利要求1所述的剎車背板三軸單向銑面設備，其特征在于:所述放置臺的后側還設置有對剎車背板進行定位的定位塊。
3.根據權利要求1所述的剎車背板三軸單向銑面設備，其特征在于:所述夾具包括液壓缸和被液壓缸驅動的壓桿機構，所述壓桿機構包括四根向下壓住剎車背板的壓桿。
4.根據權利要求3所述的剎車背板三軸單向銑面設備，其特征在于:所述壓桿與剎車背板接觸的端面上設置有增強摩擦的紋路。
【文檔編號】B23C3/00GK203817477SQ201420245173
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月14日 優先權日:2014年5月14日
【發明者】蔡亦文 申請人:光隆精密工業（福州）有限公司