一種可拆裝式反應堝的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種可拆裝式反應堝，由堝體，殼體連接組成，堝體與殼體底部對應設置導流孔，堝體與殼體通過螺栓組合連接，組合后的堝體與殼體中間存有密封槽，本實用新型提供了一種結構簡易的模具，結構簡單，制作方便，可拆裝式，便于清除反應渣，具有使用方便、焊接效率高、焊接工件成型和質量好、可重復多次使用減少焊接成本等諸多優點。
【專利說明】一種可拆裝式反應堝
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及高溫金屬溶液流動時使用的一種可拆裝式反應堝。
【背景技術】
[0002]現有技術使用的化學焊接模具都是利用一些耐高溫板材簡單的根據所焊接工件裁板制作，做工粗糙一次性使用浪費大，而且板材內部無排氣道設計，在焊接過程中瞬間產生的大量高溫氣體不能快速有效排除，造成焊接部位出現大量氣孔夾渣導致焊接質量大大降低，不能滿足大部分工件的焊接質量要求，且現有技術的焊接模具是簡單地利用一些耐高溫板做替代模具，拼接縫過多，在使用過程中封堵不便，容易造成高溫金屬熔液泄漏，使焊接時間過長和用料成本增加造成浪費。
實用新型內容
[0003]針對現有技術的上述缺陷和問題，本實用新型提出一種可拆裝式反應堝，解決現有化學焊接模具拼接縫過多，使用過程中高溫金屬熔液容易泄漏的技術問題。
[0004]本實用新型提出的技術方案:
[0005]一種可拆裝式反應堝，由堝體，殼體連接組成，堝體與殼體底部對應設置導流孔。
[0006]上述技術方案中，所述堝體與殼體通過螺栓組合連接。
[0007]上述技術方案中，所述組合后的堝體與殼體中間存有密封槽。
[0008]上述技術方案中，所述密封槽的尺寸是3mm — 8mm。
[0009]上述技術方案中，所述導流孔的孔徑尺寸為2 — 5mm。
[0010]本實用新型提供了一種結構簡易的模具，結構簡單，制作方便，可拆裝式，便于清除反應渣，具有使用方便、焊接效率高、焊接工件成型和質量好、可重復多次使用減少焊接成本等諸多優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是使用本實用新型結構示意圖。
[0013]圖2是使用本實用新型結構使用時的示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]本實用新型實施例為:
[0016]根據圖1所示，本實用新型所提出一種可拆裝式反應堝，由堝體1，殼體2連接組成，堝體與殼體組合時，通過螺栓3進行快速拆裝，堝體與殼體組合后堝體與殼體中間存有密封槽4，堝體與殼體底部對應設置導流孔5。
[0017]使用本實用新型時，本實用新型可拆裝式反應堝11與過流模具22、成型模具33依次連接，可拆裝式反應堝11裝高溫金屬焊藥，高溫金屬焊藥在堝體內發生化學反應，形成高溫金屬熔液55，通過堝體與殼體底部對應設置的導流孔流到過流模具內，過流模具與成型模具連接，高溫金屬熔液進入成型模具，將成型模具內放置的工件A41、工件B42的界面進行熔融后連接在一起，其中工件A與工件B材質不同。
[0018]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應所述以權利要求的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種可拆裝式反應堝，其特征在于:由堝體，殼體連接組成，堝體與殼體底部對應設置導流孔；所述組合后的堝體與殼體中間存有密封槽。
2.根據權利要求1所述的一種可拆裝式反應堝，其特征在于:所述堝體與殼體通過螺栓組合連接。
3.根據權利要求1所述的一種可拆裝式反應堝，其特征在于:所述密封槽的尺寸是3mm——8mm ο
4.根據權利要求1所述的一種可拆裝式反應堝，其特征在于:所述導流孔的孔徑尺寸為 2—5mm ο
【文檔編號】B23K37/00GK204018973SQ201420229968
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年5月6日 優先權日:2014年5月6日
【發明者】王洪亮 申請人:王洪亮