快速重組型氣缸蓋槍鉸刀具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種快速重組型氣缸蓋槍鉸刀具，包括刀體和安裝在刀體上的鉸刀，特征是：所述鉸刀通過鉸刀壓緊螺栓與刀體壓緊固定，在鉸刀的底部設置鉸刀高度調節螺栓；在所述刀體一側通過梅花頭螺栓固定座圈錐面用刀夾，在座圈錐面用刀夾上通過內六角圓柱頭螺栓緊固刀片壓頭，在刀片壓頭上壓緊三角鏜刀刀片。在所述座圈錐面用刀夾的底部設置刀夾高度調節螺母。在所述刀體上固定座圈錐面修正用刀夾。在所述座圈錐面刀夾上設置角度調節螺栓。沿所述鉸刀的徑向設置調節螺栓。本實用新型有效解決了傳統槍鉸刀具只能適應單一型號產品的問題，增強了槍鉸刀具的柔性，實現了不同系統新品缸蓋的槍鉸加工，縮短試制周期。
【專利說明】快速重組型氣缸蓋槍鉸刀具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種快速重組型刀具，尤其是一種快速重組型氣缸蓋槍鉸刀具，屬于發動機生產設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在新品氣缸蓋試制時,為了保證產品加工質量,槍鉸(又稱座圈導管加工)一般都采用專用復合式刀具進行生產，刀具結構根據座圈錐面大小、角度，導管孔孔徑、長度等要求不同進行固化設計。上述加工方式存在以下缺點:由于缸蓋試制時為驗證缸蓋性能，座圈和導管的加工要求以及材料經常會發生變化，然而只要相關要求稍有變動，原有固化設計的刀具就無法適應，重新采購專用刀具將明顯增加生產成本，同時試制進度也難以保證。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種快速重組型氣缸蓋槍鉸刀具，有效解決了傳統槍鉸刀具只能適應單一型號產品的問題，增強了槍鉸刀具的柔性，實現了不同系統新品缸蓋的槍鉸加工，縮短試制周期。
[0004]按照本實用新型提供的技術方案，一種快速重組型氣缸蓋槍鉸刀具，包括刀體和安裝在刀體上的鉸刀，特征是:所述鉸刀通過鉸刀壓緊螺栓與刀體壓緊固定，在鉸刀的底部設置鉸刀高度調節螺栓；在所述刀體一側通過梅花頭螺栓固定座圈錐面用刀夾，在座圈錐面用刀夾上通過內六角圓柱頭螺栓緊固刀片壓頭，在刀片壓頭上壓緊三角鏜刀刀片。
[0005]在所述座圈錐面用刀夾的底部設置刀夾高度調節螺母。
[0006]在所述刀體上固定座圈錐面修正用刀夾。
[0007]在所述座圈錐面刀夾上設置角度調節螺栓。
[0008]在所述鉸刀的徑向設置調節螺栓。
[0009]本實用新型具有以下主要效果:(I)通過快速重組型槍鉸刀具設計，實現了不同系列新品缸蓋的槍鉸加工；(2)座圈加工刀片的通用性設計，以及三刃皆可切削的特性大大降低了刀具的使用成本；(3)鉸刀的特殊結構設計可以大幅度縮短加工節拍。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為粗加工刀具的結構示意圖。
[0011]圖2為精加工刀具的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合具體附圖對本實用新型作進一步說明。
[0013]如圖1?圖2所示:所述快速重組型氣缸蓋槍鉸刀具包括刀體1、座圈錐面用刀夾
2、座圈錐面修正用刀夾3、鉸刀4、刀夾高度調節螺母5、三角鏜刀刀片6、刀片壓頭7、內六角圓柱頭螺栓8、梅花頭螺栓9、鉸刀高度調節螺栓10、鉸刀壓緊螺栓11、調節螺栓12、角度調節螺栓13等。
[0014]如圖1、圖2所示，本實用新型包括刀體I和安裝在刀體I上的鉸刀4，鉸刀4通過2個鉸刀壓緊螺栓11與刀體I壓緊固定；在所述鉸刀4的底部設置鉸刀高度調節螺栓10，用以調節鉸刀4的伸出長度；沿所述鉸刀4的徑向設置4個調節螺栓12，以調整鉸刀6刀刃跳動；
[0015]在所述刀體I 一側通過梅花頭螺栓9固定座圈錐面用刀夾2，在座圈錐面用刀夾2上通過內六角圓柱頭螺栓8緊固刀片壓頭7，在刀片壓頭7上壓緊三角鏜刀刀片6 ;在所述座圈錐面用刀夾2的底部設置刀夾高度調節螺母5，用以調整三角鏜刀刀片6的高度；
[0016]如圖1所示,在所述刀體I上通過梅花頭螺栓固定座圈錐面修正用刀夾3 ；
[0017]如圖2所示，在所述座圈錐面刀夾2上設置角度調節螺栓13，以實現三角鏜刀刀片6的角度微調；
[0018]所述三角鏜刀刀片6具有三個刀刃，均可以用于加工，只需要調整安裝方位，就可以使用不同的加工刃參與切削；三角鏜刀刀片6可以實現座圈粗、精加工刀片之間的互相通用。
[0019]本實用新型可以實現座圈導管粗加工、精加工之間的通用。作為粗加工刀具時(如圖1所示)，鉸刀4采用導管導引孔鉸刀，座圈錐面用刀夾2采用粗加工座圈錐面用刀夾。作為精加工刀具時(如圖2所示)，鉸刀4采用導管孔精加工鉸刀，座圈錐面用刀夾2采用精加工座圈錐面用刀夾。所述座圈錐面用刀夾2和座圈錐面修正用刀夾3均采用模塊化設計，可以進行模塊化更換、重組，且安裝簡便，可以通過更換不同結構的刀夾實現不同角度、尺寸座圈導管的加工。導管孔導引鉸刀負責導管導引孔的加工，為精加工加工質量的保證提供保障；導管孔精加工鉸刀負責導管孔的精加工，導管孔精加工鉸刀的刀頭刃部分為兩段，前端刀刃直徑與導引孔保持一致，確保精加工位置要求，后端刀刃直徑為成品尺寸，兩段加工余量分配合理，有效保證的刀具使用壽命，同時采用6刃設計，可以大大提高鉸刀的進給速度，縮短了加工節拍。當加工工件導管的長度發生變化時，調節鉸刀高度調節螺栓10，可以改變鉸刀4的伸出量，以適應不同長度導管的加工。
[0020]本發明的工作原理為:粗加工時，座圈錐面用刀夾2負責座圈錐面的粗加工，座圈錐面修正用刀夾3負責座圈錐面修正的加工；座圈錐面的帶寬由粗加工用座圈錐面用刀夾2和座圈錐面修正用刀夾3的高度落差決定，可以通過刀夾高度調節螺母5來調節高度落差，在高度落差的可調節范圍內，可適應一定范圍內的座圈錐面帶寬要求。
[0021]精加工時，座圈錐面精加工余量一般控制在0.15_左右，由精加工用座圈錐面用刀夾2完成座圈錐面的精加工，座圈錐面用刀夾2可以通過角度調節螺栓13對三角鏜刀刀片6的角度進行微調，角度調整范圍在15°左右，15°的角度調節可以排除一些誤差因素，保證了凡爾線角度的精確性。
【權利要求】
1.一種快速重組型氣缸蓋槍鉸刀具，包括刀體(I)和安裝在刀體(I)上的鉸刀(4)，其特征是:所述鉸刀(4)通過鉸刀壓緊螺栓(11)與刀體(I)壓緊固定，在鉸刀(4)的底部設置鉸刀高度調節螺栓(10);在所述刀體(I) 一側通過梅花頭螺栓(9)固定座圈錐面用刀夾(2)，在座圈錐面用刀夾(2)上通過內六角圓柱頭螺栓(8)緊固刀片壓頭(7)，在刀片壓頭(7)上壓緊三角鏜刀刀片(6)。
2.如權利要求1所述的快速重組型氣缸蓋槍鉸刀具，其特征是:在所述座圈錐面用刀夾(2)的底部設置刀夾高度調節螺母(5)。
3.如權利要求1所述的快速重組型氣缸蓋槍鉸刀具，其特征是:在所述刀體(I)上固定座圈錐面修正用刀夾(3)。
4.如權利要求1所述的快速重組型氣缸蓋槍鉸刀具，其特征是:在所述座圈錐面刀夾(2)上設置角度調節螺栓(13)。
5.如權利要求1所述的快速重組型氣缸蓋槍鉸刀具，其特征是:沿所述鉸刀(4)的徑向設置調節螺栓(12)。
【文檔編號】B23D77/00GK203804331SQ201420220402
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月26日 優先權日:2014年4月26日
【發明者】杜黎清, 李建剛, 許戈, 張立, 蔣偉群, 惠煒, 陳琛 申請人:中國第一汽車股份有限公司