全自動瓶蓋焊接的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動瓶蓋焊接機，具有機箱，所述機箱內設有理料組件，所述理料組件通過大旋轉盤配合連接，所述大旋轉盤四周設有用于與工位連接的若干吸盤，本實用新型的焊接機使用安全可靠，能夠自動輸送磨具，從而節省工作人員的工作力度，同時模具的自動化生產，不僅提高了生產效率，節約了勞動時間，自動化程度高。
【專利說明】全自動瓶蓋焊接機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于自動焊接【技術領域】，更具體的涉及一種全自動瓶蓋焊接機。
【背景技術】
[0002]眾所周知，在生產酒、飲料等眾多廠家，對于瓶蓋的焊接是很頭痛的一件事情，由于以往的焊接方式都是通過工作人員來控制機械的運作來進行焊接，采用這種方式的焊接存在以下缺點:焊接速度慢，焊接不精確；不能滿足廠商的大量需求。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是解決上述提出的問題，提供結構簡單、使用方便、焊接精確，效率高，能滿足廠商大量瓶蓋焊接需求的一種全自動瓶蓋焊接機。
[0004]本實用新型的目的是以如下方式實現的:一種全自動瓶蓋焊接機，具有機箱，所述機箱內設有理料組件，所述理料組件通過大旋轉盤配合連接，所述大旋轉盤四周設有用于與工位連接的若干吸盤。
[0005]上述的一種全自動瓶蓋焊接機，所述吸盤具有九個。
[0006]上述的一種全自動瓶蓋焊接機，所述焊接機還具有沖壓裝置、焊接裝置和皮帶輸送線。
[0007]上述的一種全自動瓶蓋焊接機，所述理料組件用于工件其圓環振動的排序裝置，所述理料組件為圓筒結構。
[0008]上述的一種全自動瓶蓋焊接機，所述大旋轉盤的主軸一端連接伺服電機，其主軸另一端連接真空發生器。
[0009]上述的一種全自動瓶蓋焊接機，所述吸盤連接推動氣缸。
[0010]本實用新型的優點:本實用新型的焊接機使用安全可靠，能夠自動輸送磨具，從而節省工作人員的工作力度，同時模具的自動化生產，不僅提高了生產效率，節約了勞動時間，自動化程度高，能夠快速撕拉瓶蓋。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2是瓶蓋的結構示意圖；
[0014]附圖標記:1、機箱，2、理料組件，3、沖壓裝置，4、焊接裝置，5、大旋轉盤，6、皮帶輸送線，7、吸盤，8、主軸，9、瓶蓋。
[0015]【具體實施方式】:
[0016]見圖1所示一種全自動瓶蓋焊接機，具有機箱1，所述機箱，I內設有理料組件2，所述理料組件2通過大旋轉盤5配合連接，所述大旋轉盤5四周設有用于與工位連接的若干吸盤7。所述吸盤7具有九個。所述焊接機還具有沖壓裝置3、焊接裝置4和皮帶輸送線
6。見圖2所示，制造除了瓶蓋9 ;所述理料組件2用于工件其圓環振動的排序裝置，所述理料組件2為圓筒結構。所述大旋轉盤5的主軸8 一端連接伺服電機，其主軸8另一端連接真空發生器。所述吸盤7連接推動氣缸。
[0017]以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種全自動瓶蓋焊接機，具有機箱(1)，其特征在于:所述機箱(I)內設有理料組件(2),所述理料組件(2)通過大旋轉盤(5)配合連接，所述大旋轉盤(5)四周設有用于與工位連接的若干吸盤(7)。
2.根據權利要求1所述的一種全自動瓶蓋焊接機，其特征在于:所述吸盤(7)具有九個。
3.根據權利要求2所述的一種全自動瓶蓋焊接機，其特征在于:所述焊接機還具有沖壓裝置(3 )、焊接裝置(4 )和皮帶輸送線(6 )。
4.根據權利要求3所述的一種全自動瓶蓋焊接機，其特征在于:所述理料組件(2)用于工件其圓環振動的排序裝置，所述理料組件(2 )為圓筒結構。
5.根據權利要求4所述的一種全自動瓶蓋焊接機，其特征在于:所述大旋轉盤(5)的主軸(8 ) —端連接伺服電機，其主軸(8 )另一端連接真空發生器。
6.根據權利要求5所述的一種全自動瓶蓋焊接機，其特征在于:所述吸盤(7)連接推動氣缸。
【文檔編號】B23P23/04GK203791905SQ201420213751
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月29日 優先權日:2014年4月29日
【發明者】陳延林 申請人:蘇州億技佳機電科技有限公司