一種鍛造圓弧砧的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鍛造圓弧砧，其特征在于：包括U形上下模架，所述下模架的頂端與上模架之間設置有液壓缸裝置；所述下模架內U形底部端面固定連接有開半圓形凹腔的下模，所述上模架內U形底部端面固定連接有開半圓形凹腔的上模，所述上下模架嵌合連接，所述上下模架連接面處沿液壓缸方向設置有導向桿，與上下模固定連接處的上下模架端面設置有旋轉擋板，還包括墊板，所述墊板設置于上下模架接觸面間；本實用新型具備結構簡單、定位可靠、適用范圍廣的功能。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種鍛造圓弧砧，特別涉及一種結構簡單、定位可靠、適用范圍廣 的鍛造圓弧石占。 一種鍛造圓弧砧
【背景技術】
[0002] 鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一 定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一。 通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于 保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工 作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。
[0003] 目前的大型柱狀工件在鍛造時，均采用自由鍛，其靠人工操作來控制鍛件的形狀 和尺寸的，所以鍛件精度低，加工余量大，勞動強度大，生產率也不高。 實用新型內容
[0004] 本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、定位可靠、適用范圍廣的鍛 造圓弧石占。
[0005] 為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：一種鍛造圓弧砧，其創新點在 于：包括U形上下模架，所述下模架的頂端與上模架之間設置有液壓缸裝置；所述下模架內 U形底部端面固定連接有開半圓形凹腔的下模，所述上模架內U形底部端面固定連接有開 半圓形凹腔的上模，所述上下模架嵌合連接，所述上下模架連接面處沿液壓缸方向設置有 導向桿，與上下模固定連接處的上下模架端面設置有旋轉擋板，還包括墊板，所述墊板設置 于上下模架接觸面間。
[0006] 在此基礎上，所述上模架的結構為：所述上模架包括一字形構件以及4塊擋板結 構，所述擋板結構構成U形結構的兩側邊，所述擋板結構位于一字形構件一個端面的四個 角，所述擋板結構與一字形結構整體成型構成，所述擋板之間的區域設置有導向桿槽以及 液壓缸推桿容納腔。
[0007] 在此基礎上，所述下模架的結構為：所述下模架包括鑲嵌部以及U形構件，所述鑲 嵌部為與上模架擋板結構相仿的結構，所述鑲嵌部設置有與上模架對應的液壓缸容納腔以 及導向桿槽，所述液壓缸容納腔底部側壁連接有液壓管路，所述液壓管路匯聚于一條管路 外接。
[0008] 本實用新型的優點在于：鍛造時，工件置于上、下模之間，利用壓機的滑塊沖擊上 模架，使得上、下模合模擠壓工件，滑塊上行后，上模架和上模在液壓缸裝置的作用下復位， 實現開模；滑塊再次下行鍛造，如此反復，從而將工件快速鍛造成要求形狀。
[0009] 液壓缸裝置，導向桿以及墊板的設計使得能夠靈活控制上下模的開度，適用不同 尺寸的工件，使用范圍更廣，另外也確保了上下模架定位的可靠性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010] 圖1為本實用新型鍛造圓弧砧結構示意圖。
[0011] 圖2為本實用新型鍛造圓弧砧側面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012] 本實用新型鍛造圓弧砧包括下模架1、上模架2、液壓缸裝置3、液壓管路4、導向桿 5、墊板6、旋轉擋板7、擋板結構8、上模9、下模10、導向桿槽11、液壓缸推桿容納腔12、鑲嵌 部13、液壓缸容納腔14。
[0013] 如圖1圖2所示，本實用新型鍛造圓弧砧包括呈U形的上下模架，下模架1的頂端 與上模架2之間設置有液壓缸裝置3 ;下模架1內U形底部端面固定連接有開半圓形凹腔的 下模10,上模架2內U形底部端面固定連接有開半圓形凹腔的上模9,上下模架嵌合連接， 上下模架連接面處沿液壓缸裝置3的方向設置有導向桿5,與上下模固定連接處的上下模 架端面設置有旋轉擋板7,還包括墊板6,該墊板6設置于上下模架接觸面間；這種結構的好 處是：導向桿5的設置使得上模架在運行中不致跑偏，定位可靠，旋轉擋板7的加入也阻止 了上下模與上下模架前后方向的錯移，另外墊板6的設置更使得本實用新型鍛造圓弧砧的 適用范圍更廣，可以通過增減墊板6的個數實現加工范圍的增大。
[0014] 上模架2的結構為：上模架2包括一字形構件以及4塊擋板結構8,擋板結構8構 成U形結構的兩側邊，擋板結構8位于一字形構件一個端面的四個角，擋板結構8與一字形 結構整體成型構成，擋板結構8之間的區域設置有導向桿槽11以及液壓缸推桿容納腔12。
[0015] 下模架1的結構為：下模架1包括鑲嵌部13以及U形構件，鑲嵌部13為與上模架 2的擋板結構8相仿的結構，鑲嵌部13設置有與上模架2對應的液壓缸容納腔14以及導向 桿槽11，液壓缸容納腔14的底部側壁連接有液壓管路4,液壓管路4匯聚于一條管路外接。
[0016] 使用說明：鍛造時，工件置于上模9、下模10之間，利用壓機的滑塊沖擊上模架2， 使得上模9、下模10合模擠壓工件，滑塊上行后，上模架2和上模9在液壓缸裝置3的作用 下復位，實現開模；調整工件的位置角度后，滑塊再次下行，使得上、下模合模，如此反復，從 而將工件快速鍛造成要求的形狀。
[0017] 當工件的尺寸變化時，可通過增加或減少墊圈6的個數，實現上、下模開口度的變 化，適用不同尺寸的工件，使用范圍更廣。
【權利要求】
1. 一種鍛造圓弧砧，其特征在于：包括U形上下模架，所述下模架的頂端與上模架之間 設置有液壓缸裝置；所述下模架內U形底部端面固定連接有開半圓形凹腔的下模，所述上 模架內U形底部端面固定連接有開半圓形凹腔的上模，所述上下模架嵌合連接，所述上下 模架連接面處沿液壓缸方向設置有導向桿，與上下模固定連接處的上下模架端面設置有旋 轉擋板，還包括墊板，所述墊板設置于上下模架接觸面間。
2. 根據權利要求1所述的鍛造圓弧砧，其特征在于：所述上模架的結構為：所述上模架 包括一字形構件以及4塊擋板結構，所述擋板結構構成U形結構的兩側邊，所述擋板結構位 于一字形構件一個端面的四個角，所述擋板結構與一字形結構整體成型構成，所述擋板之 間的區域設置有導向桿槽以及液壓缸推桿容納腔。
3. 根據權利要求1所述的鍛造圓弧砧，其特征在于：所述下模架的結構為：所述下模架 包括鑲嵌部以及U形構件，所述鑲嵌部為與上模架擋板結構相仿的結構，所述鑲嵌部設置 有與上模架對應的液壓缸容納腔以及導向桿槽，所述液壓缸容納腔底部側壁連接有液壓管 路，所述液壓管路匯聚于一條管路外接。
【文檔編號】B21J13/06GK203843087SQ201420208439
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月28日 優先權日:2014年4月28日
【發明者】周青春, 徐衛明, 吳曉春, 顧金才, 錢強, 王小飛, 丁勇, 劉鑫, 楊怡祖 申請人:如皋市宏茂重型鍛壓有限公司