電渣焊機架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了電渣焊機架，主要由機架頂、電纜吊架、可調機頭橫梁、焊接機頭構成，所述機架頂為扁平長方體結構，所述電纜吊架為4個分別位于機架頂四個拐角下方，在機架頂一側相鄰兩電纜吊架中部水平連接有可調機頭橫梁，所述焊接機頭位于可調機頭橫梁上方，在所述機架頂上方設置有焊接電源、桶裝焊絲、送絲機，所述焊接電源通過電源線與焊接機頭相連接，所述桶裝焊絲通過送絲機與焊接機頭相連接，在所述電纜吊架靠近可調機頭橫梁一側設置有控制箱，所述控制箱分別通過電源線與焊接機頭、送絲機相連接。本實用新型不但能夠滿足箱型構件的生產加工工藝需求，在設計和制作上也保證了設備的有效穩定，實現對箱型內隔板電渣焊操作。
【專利說明】電渣焊機架
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及箱型構件生產制作領域，具體來說，是指電渣焊機架。
【背景技術】
[0002]為配合工程所需箱型構件生產制作，需引進電渣焊配套生產設備，經過咨詢，光設備主機架，廠家報價高，從而導致設備成本非常高，并且現有設備操作不方便，安全隱患大，設備運行不穩定，操作精度低。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供電渣焊機架，能夠克服上述缺陷，不但能夠滿足箱型構件的生產加工工藝需求，在設計和制作上也保證了設備的有效穩定，實現對箱型內隔板電渣焊操作。
[0004]本實用新型通過以下技術方案實現:
[0005]電渣焊機架，主要由機架頂、電纜吊架、可調機頭橫梁、焊接機頭構成，所述機架頂為扁平長方體結構，所述電纜吊架為4個分別位于機架頂四個拐角下方，在機架頂一側相鄰兩電纜吊架中部水平連接有可調機頭橫梁，所述焊接機頭位于可調機頭橫梁上方且焊接機頭可沿可調機頭橫梁長邊方向移動，在所述機架頂上方設置有焊接電源、桶裝焊絲、送絲機，所述焊接電源通過電源線與焊接機頭相連接，所述桶裝焊絲通過送絲機與焊接機頭相連接，在所述電纜吊架靠近可調機頭橫梁一側設置有控制箱，所述控制箱分別通過電源線與焊接機頭、送絲機相連接。
[0006]進一步地，為更好的實現本實用新型，還包括冷卻水箱，所述冷卻水箱位于機架頂上方，所述冷卻水箱通過輸水軟管與焊接機頭上夾持的焊槍相連接，形成冷卻水循環，降低電渣焊接過程中導電嘴與焊槍溫度。
[0007]進一步地，為更好的實現本實用新型，還包括扶梯，所述扶梯位于機架頂一側且扶梯上端與機架頂下方相連接，扶梯另一端與電纜吊架下方相連接且扶梯與電纜吊架相連接處高度高于地面高度。
[0008]進一步地，為更好的實現本實用新型，所述扶梯位于電纜吊架遠離可調機頭橫梁一側。
[0009]進一步地，為更好的實現本實用新型，所述焊接機頭為沿可調機頭橫梁長邊方向左右設置的兩個，可根據需要同時實現箱型柱雙孔同時電渣焊接，提高工作效率。
[0010]進一步地，為更好的實現本實用新型，所述焊接電源、冷卻水箱、桶裝焊絲、送絲機分別均為以垂直于可調機頭橫梁長邊方向的水平中線為對稱軸對稱設置的兩個。此處為兩套相同設備，每套設備包括焊接電源、控制箱、冷卻水箱、桶裝焊絲、送絲機、焊接機頭、焊槍各一套，可同時對構件兩孔進行電渣焊接，也可單獨操作一套設備進行單孔焊接。
[0011]進一步地，為更好的實現本實用新型，還包括在所述可調機頭橫梁下方與電纜吊架相接觸位置設置有直角三角形狀支撐牛腿，所述支撐牛腿兩直角邊分別與可調機頭橫梁、電纜吊架相連接。
[0012]進一步地，為更好的實現本實用新型，還包括在所述機架頂上方設置有護欄。
[0013]本實用新型與現有技術相比，具有以下有益效果:
[0014](I)本實用新型通過優化設計，不但能夠滿足箱型構件的生產加工工藝需求，在設計和制作上也保證了設備的有效穩定，實現對箱型內隔板電渣焊操作；
[0015](2)本實用新型通過設計冷卻水箱儲水為焊接機頭進行降溫，能夠防止焊接機頭過熱，影響設備使用；
[0016](3)本實用新型通過設置扶梯，能夠便于工作人員檢查機架頂上方設備是否正常運作，避免工作人員采用其他設備攀爬存在安全隱患；
[0017](4)本實用新型通過將扶梯設置在電纜吊架遠離可調機頭橫梁一側，能夠方便工作人員攀爬，同時能夠避免焊接機頭工作導致工作人員受傷；
[0018](5)本實用新型通過設置兩個焊接機頭，能夠在擴大焊接范圍的同時，在需要時將一個焊接機頭作為備用設備，防止一個焊接機頭損壞導致停工影響生產進度；
[0019](6)本實用新型通過設置兩套焊接電源、冷卻水箱、桶裝焊絲、送絲機，能夠方便焊接機頭的使用，避免部分設備損壞引起停工影響生產；
[0020](7)本實用新型通過設置支撐牛腿，能夠為可調機頭橫梁提供有效支撐，防止其受力變形，影響使用和焊接操作精度；
[0021](8)本實用新型通過在機架頂上方設置護欄，能夠防止工作人員在上方檢查時發生跌落，同時，也能夠防止長期使用過程中機架頂上方設備移動存在安全隱患。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型主視圖；
[0023]圖2為本實用新型俯視圖；
[0024]圖3為本實用新型左視圖。
[0025]其中:1 一電纜吊架；2—可調機頭橫梁；3—焊接機頭；4一焊接電源；5—支撐牛腿；6—控制箱；7—冷卻水箱；8—桶裝焊絲；9一送絲機；10—扶梯；11 一機架頂；12—護欄。
【具體實施方式】
[0026]下面結合具體實施例對本實用新型進行進一步詳細介紹，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0027]實施例1:
[0028]如圖1、圖2、圖3所示，電渣焊機架，主要由機架頂11、電纜吊架1、可調機頭橫梁
2、焊接機頭3構成，所述機架頂11為扁平長方體結構，所述電纜吊架I為4個分別位于機架頂11四個拐角下方，在機架頂11 一側相鄰兩電纜吊架I中部水平連接有可調機頭橫梁2，所述焊接機頭3位于可調機頭橫梁2上方且焊接機頭3可沿可調機頭橫梁2延伸方向移動，在所述機架頂11上方設置有焊接電源4、桶裝焊絲8、送絲機9，所述焊接電源4通過電源線與焊接機頭3相連接，所述桶裝焊絲8通過送絲機9與焊接機頭3相連接，在所述電纜吊架I靠近可調機頭橫梁2 —側設置有控制箱6，所述控制箱6分別通過電源線與焊接機頭3、送絲機9相連接。在需要對箱型構件進行焊接時，將工作人員啟動焊接機頭3，焊接機頭3沿著可調機頭橫梁2移動進行焊接，送絲機9將桶裝焊絲8輸送到焊接機頭進行焊接，焊接電源4置于機架頂11上方，能夠節省空間，方便同時移動，在電纜吊架I下方安裝滑塊和滑動軌道，即可實現與焊接方向垂直方向上的移動，通過控制箱6實行控制，能夠方便操作，提高焊接精度，提高工作效率。
[0029]實施例2:
[0030]為更好的實現本實用新型，便于為焊接機頭3降溫，本實施例在實施例1的基礎上，還包括冷卻水箱7，所述冷卻水箱7位于機架頂11上方，所述冷卻水箱7通過輸水軟管與焊接機頭3相連接。通過設置冷卻水箱7，在焊接機頭3長期使用出現過熱時，可以通過冷卻水箱7為焊接機頭降溫，能夠防止焊接機頭3過熱影響使用，同時也能夠避免安全隱患。本實施例其他部分與實施例1相同，不再贅述。
[0031]實施例3:
[0032]為更好的實現本實用新型，便于工作人員檢查機架頂11上方設備，本實施例在實施例I的基礎上，還包括扶梯10,所述扶梯10位于機架頂11 一側且扶梯10上端與機架頂11下方相連接，扶梯10另一端與電纜吊架I下方相連接且扶梯10與電纜吊架I相連接處高度高于地面高度。通過設置扶梯，工作人員可以通過扶梯爬上機架頂檢查上方設備的使用狀況并便于維修更換，防止工作人員采用其他設備攀爬存在安全隱患。本實施例其他部分與實施例1相同，不再贅述。
[0033]實施例4:
[0034]為更好的實現本實用新型，杜絕安全隱患，本實施例在實施例3的基礎上，所述扶梯10位于電纜吊架I遠離可調機頭橫梁2 —側。通過將扶梯設置在遠離可調機頭橫梁2一側，能夠防止在焊接機頭使用過程中檢查設備時工作人員存在安全隱患，保證安全作業。本實施例其他部分與實施例3相同，不再贅述。
[0035]實施例5:
[0036]為更好的實現本實用新型，便于設備維護，本實施例在實施例1或2或3或4的基礎上，所述焊接機頭3為沿可調機頭橫梁2長邊方向左右設置的兩個。通過設置兩個焊接機頭3可以同時啟用，從而加快操作速度，提高工作效率，同時，也可以根據需要將其中一個作為備用設備，防止一個焊接機頭發生故障時影響整個操作。本實施例其他部分與實施例I或2或3或4相同，不再贅述。
[0037]實施例6:
[0038]為更好的實現本實用新型，便于提高工作效率，本實施例在實施例5的基礎上，所述焊接電源4、冷卻水箱7、桶裝焊絲8、送絲機9分別均為以垂直于可調機頭橫梁2長邊方向的水平中線為對稱軸對稱設置的兩個。通過設置兩套設備，能夠方便在需要時將其中一套作為備用設備，防止部分設備損壞影響生產作業。同時，也可同時啟動兩套設備，對構件兩孔進行電渣焊接，提高工作效率。本實施例其他部分與實施例5相同，不再贅述。
[0039]實施例7:
[0040]為更好的實現本實用新型，為可調機頭橫梁2提供支撐，本實施例在實施例1的基礎上，還包括在所述可調機頭橫梁2下方與電纜吊架I相接觸位置設置有直角三角形狀支撐牛腿5，所述支撐牛腿5兩直角邊分別與可調機頭橫梁2、電纜吊架I相連接。通過設置支撐牛腿5，能夠為可調機頭橫梁2提供有效支撐，防止其受力變形影響使用和操作精度。本實施例其他部分與實施例1相同，不再贅述。
[0041]實施例8:
[0042]為更好的實現本實用新型，提高設備的安全系數，本實施例在實施例1的基礎上，還包括在所述機架頂11上方設置有護欄12。通過設置護欄，能夠為在機架頂進行檢查維護工作的工作人員提供有效的扶手，避免安全隱患。本實施例其他部分與實施例1相同，不再贅述。
[0043]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.電渣焊機架，其特征在于:主要由機架頂(11)、電纜吊架(I)、可調機頭橫梁(2)、焊接機頭(3)構成，所述機架頂(11)為扁平長方體結構，所述電纜吊架(I)為4個分別位于機架頂(11)四個拐角下方，在機架頂(11) 一側相鄰兩電纜吊架(I)中部水平連接有可調機頭橫梁(2 )，所述焊接機頭(3 )位于可調機頭橫梁(2 )上方且焊接機頭(3 )可沿可調機頭橫梁(2)長邊方向移動，在所述機架頂(11)上方設置有焊接電源(4)、桶裝焊絲(8)、送絲機(9)，所述焊接電源(4 )通過電源線與焊接機頭(3 )相連接，所述桶裝焊絲(8 )通過送絲機(9 )與焊接機頭(3 )相連接，在所述電纜吊架(I)靠近可調機頭橫梁(2 ) —側設置有控制箱(6 )，所述控制箱(6 )分別通過電源線與焊接機頭(3 )、送絲機(9 )相連接。
2.根據權利要求1所述的電渣焊機架，其特征在于:還包括冷卻水箱(7)，所述冷卻水箱(7)位于機架頂(11)上方，所述冷卻水箱(7)通過輸水軟管與焊接機頭(3)上夾持的焊槍相連接。
3.根據權利要求1所述的電渣焊機架，其特征在于:還包括扶梯(10)，所述扶梯(10)位于機架頂(11) 一側且扶梯(10)上端與機架頂(11)下方相連接，扶梯(10)另一端與電纜吊架(I)下方相連接且扶梯(10)與電纜吊架(I)相連接處高度高于地面高度。
4.根據權利要求3所述的電渣焊機架，其特征在于:所述扶梯(10)位于電纜吊架(I)遠離可調機頭橫梁(2)—側。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的電渣焊機架，其特征在于:所述焊接機頭(3)為沿可調機頭橫梁(2)長邊方向左右設置的兩個。
6.根據權利要求5所述的電渣焊機架，其特征在于:所述焊接電源(4)、冷卻水箱(7)、桶裝焊絲(8)、送絲機(9)分別均為以垂直于可調機頭橫梁(2)長邊方向的水平中線為對稱軸對稱設置的兩個。
7.根據權利要求1所述的電渣焊機架，其特征在于:還包括在所述可調機頭橫梁(2)下方與電纜吊架(I)相接觸位置設置有直角三角形狀支撐牛腿(5 )，所述支撐牛腿(5 )兩直角邊分別與可調機頭橫梁(2)、電纜吊架(I)相連接。
8.根據權利要求1所述的電渣焊機架，其特征在于:還包括在所述機架頂(11)上方設置有護欄(12)。
【文檔編號】B23K37/00GK203765161SQ201420202794
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月24日 優先權日:2014年4月24日
【發明者】楊超 申請人:四川華神鋼構有限責任公司