便攜式電動鋸條切割的制造方法
【專利摘要】一種便攜式鋸條切割機，屬于電動切割工具【技術領域】。包括底座、鋸架座、動力傳動機構、曲柄、連桿、滑塊、鋸條和托架，鋸架座鉸接在底座上，鋸架座上設滑塊槽，動力傳動機構設在鋸架座上，其由電機和減速箱組成，曲柄與減速箱的傳動軸連接，在曲柄上設連桿軸，連桿軸與曲柄的中心呈偏心設置，連桿的一端樞置在連桿軸上、另一端樞軸在滑塊上，滑塊設在滑塊槽中，在滑塊的兩側構成有滑塊導條，鋸條固定在滑塊上，托架有一對，固定在鋸架座的下平面上，在一對托架上分別構成有滑槽，一對滑塊導條在鋸架座的下平面與一對滑槽之間滑移。結構簡單，成本低，質量輕；生產效率高，加工質量好；應用范圍泛；節省原材料；保護金屬棒材的加工表面。
【專利說明】便攜式電動鋸條切割機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電動切割工具【技術領域】，具體涉及一種便攜式鋸條切割機，是對現有切割機結構之改進。
【背景技術】
[0002]目前，對于金屬圓形或方形實心鋼、圓形或方形管材、工字鋼、槽鋼等鋼材進行切割的常用設備為砂輪切割機，砂輪切割機又叫砂輪鋸，其主要是由底座、安裝在底座上的鋸機構組成，所述的鋸機構包括電機、由電機旋轉驅動的砂輪。但在實際使用中存在的不足是:首先，砂輪鋸更適合于壁薄的金屬棒材、管材或型材進行切割加工，而在切割厚壁、大尺寸的實心金屬棒材時則顯得較為困難，因而適用范圍較窄；其次，由于砂輪鋸中砂輪的厚度較大，在切割過程中會造成原材料的浪費；再，在切割過程中砂輪的發熱溫度較高，其表面容易粘附金屬材料，則容易損壞金屬棒材的加工表面，因此砂輪切割的精度較差。
[0003]針對上述存在的不足，現有對于一些壁厚的、大尺寸的實心金屬棒材通常采用鋸條進行切割加工，但絕大多數的鋸條切割均為手工操作，生產效率低，勞動強度大，不能適應現代機械加工業的發展需求。盡管也有采用大型鋸床進行鋼材的切割加工，但成本高，質量重，不能移動，使其的適用范圍同樣受到一定程度的制約。
[0004]鑒于上述已有技術，有必要對現有的用于加工棒材的砂輪切割機結構加以合理改進。為此，本 申請人:作了有益的設計，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的是要提供一種使用方便、成本低、效率高、保證加工質量、適用范圍廣、能有效節省原材料的便攜式鋸條切割機。
[0006]本實用新型的目的是這樣來達到的，一種便攜式鋸條切割機，其特點是:包括底座、鋸架座、動力傳動機構、曲柄、連桿、滑塊、鋸條和托架，所述的鋸架座鉸接在所述的底座上，在所述的鋸架座上開設有滑塊槽，所述的動力傳動機構安裝在鋸架座的上平面上，該動力傳動機構由電機和減速箱組成，所述的電機通過電機軸與減速箱的輸入端傳動軸連接，所述的曲柄通過曲柄固定軸與減速箱的輸出端傳動軸連接，在所述曲柄的外表面上設有一連桿軸，該連桿軸與所述曲柄的中心呈偏心設置，所述連桿的一端位置在所述的連桿軸上，連桿的另一端樞軸在滑塊上，所述的滑塊移動地設置在所述的滑塊槽中，在滑塊寬度方向的兩側窄縮而構成有滑塊導條，所述的鋸條通過鋸條架固定在滑塊高度方向的下方，所述的托架有一對，分別固定在鋸架座的下平面上且對應于滑塊槽寬度方向兩側的位置處，在一對托架上分別構成有滑槽，所述滑塊兩側的一對滑塊導條分別在鋸架座的下平面與一對托架的滑槽之間滑移。
[0007]在本實用新型的一個具體的實施例中，所述的底座在長度方向的一端設有下軸座，所述的鋸架座在長度方向的一端設有上軸座，上軸座與下軸座彼此面對面設置，且兩者之間通過銷軸連接而使所述的鋸架座鉸接在所述的底座上。[0008]在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述的曲柄固定軸轉動地安裝在一軸承座上，所述的軸承座通過支架固定在所述鋸架座的上平面上。
[0009]在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述的滑塊在高度方向的上方設有軸銷座，所述連桿的另一端與所述的軸銷座之間通過軸銷樞軸連接。
[0010]在本實用新型的再一個具體的實施例中，所述的滑塊在高度方向的下方設有鋸條架座，所述的鋸條架通過緊固件與所述的鋸條架座構為固定連接。
[0011]在本實用新型的還有一個具體的實施例中，所述的底座在長度方向的另一端上設置有用于支承所述鋸架座的托塊。
[0012]在本實用新型的進而一個具體的實施例中，所述的鋸架座在長度方向的另一端上設置有提手。
[0013]在本實用新型的更而一個具體的實施例中，所述的底座在對應于鋸條的位置處還設置有棒材固定裝置，該棒材固定裝置包括V型座、夾緊螺桿和螺桿座，所述的螺桿座與所述的V型座彼此面對面設置，所述的夾緊螺桿與所述的螺桿座旋配，通過調節夾緊螺桿與所述的V型座之間的距離，用于固定不同尺寸的棒材。
[0014]本實用新型由于采用上述結構后，具有的有益效果:首先，結構簡單，成本低，質量輕，能方便操作工人提拿或任意變換、移動位置；其次，生產效率高，加工質量好；第三，不僅能切割壁薄的空心金屬棒材，而且能切割較大尺寸的實心金屬棒材，應用范圍十分廣泛；第四，由于鋸條的厚度遠小于砂輪鋸的厚度，因此在切割加工時能有效節省原材料。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的一實施例立體分解圖。
[0016]圖2為圖1的立體圖。
[0017]圖中:1.底座、11.托塊、12.下軸座、121.銷軸；2.鋸架座、21.滑塊槽、22.上軸座、23.提手；3.動力傳動機構、31.電機、311.電機軸、32.減速箱；4.曲柄、41.曲柄固定軸、411.軸承座、42.連桿軸；5.連桿；6.滑塊、61.軸銷座、611.軸銷、62.滑塊導條、63.鋸條架座；7.鋸條、71.鋸條架；8.托架、81.滑槽；9.棒材固定裝置、91.V型座、92.夾緊螺桿、93.螺桿座；10.棒材。
【具體實施方式】
[0018] 申請人:將在下面以實施例的方式作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對本實用新型技術方案的限制，任何依據本實用新型構思所作出的僅僅為形式上的而非實質性的等效變換都應視為本實用新型的技術方案范疇。
[0019]請參閱圖1和圖2，本實用新型涉及一種便攜式鋸條切割機，包括底座1、鋸架座2、動力傳動機構3、曲柄4、連桿5、滑塊6、鋸條7、托架8以及用于固定棒材10的棒材固定裝置9。所述的鋸架座2鉸接在所述的底座I上，具體是:底座I在長度方向的一端設有下軸座12，鋸架座2在長度方向的一端設有上軸座22，所述的上軸座22與所述的下軸座12彼此面對面設置，且兩者之間通過銷軸121連接。所述的底座I在長度方向的另一端上設置有用于支承鋸架座2的托塊11。在所述的鋸架座2上開設有滑塊槽21，在鋸架座2長度方向的另一端上設置有方便操作的提手23。所述的動力傳動機構3安裝在鋸架座2的上平面上，該動力傳動機構3由電機31和減速箱32組成，所述的電機31通過電機軸311與減速箱32的輸入端傳動軸連接。所述的曲柄4通過曲柄固定軸41與減速箱32的輸出端傳動軸連接，所述的曲柄固定軸41轉動地安裝在一軸承座411上，所述的軸承座411通過支架固定在所述鋸架座2的上平面上。在所述曲柄4的外表面上設有一連桿軸42，該連桿軸42與所述曲柄4的中心呈偏心設置。所述連桿5的一端樞置在所述的連桿軸42上，連桿5的另一端樞置在滑塊6上，具體是:連桿5的一端套設在所述的連桿軸42上并在外側用卡簧卡固，連桿5的另一端通過軸銷611與設在滑塊6高度方向上方的軸銷座61樞接。所述的滑塊6移動地設置在所述的滑塊槽21中，在滑塊6寬度方向的兩側窄縮而構成有滑塊導條62，所述滑塊導條62的上平面與所述鋸架座2的下平面接觸配合。所述的鋸條7通過鋸條架71固定在滑塊6高度方向的下方，具體是:所述的滑塊6在高度方向的下方設有鋸條架座63，所述的鋸條架71通過緊固件與所述的鋸條架座63構為固定連接。所述的托架8有一對，分別固定在鋸架座2的下平面上且對應于滑塊槽21寬度方向兩側的位置處，在一對托架8上分別構成有滑槽81，所述滑塊6兩側的一對滑塊導條62的下平面與一對托架8的滑槽81接觸配合。
[0020]進一步地，所述的底座I在對應于鋸條7的位置處還設有棒材固定裝置9，該棒材固定裝置9包括V型座91、夾緊螺桿92和螺桿座93，所述的螺桿座93與所述的V型座91彼此面對面設置，所述的夾緊螺桿92與所述的螺桿座93旋配，通過調節夾緊螺桿92與所述的V型座91之間的距離，用于固定不同尺寸的棒材10。
[0021]請繼續參閱圖1并結合圖2，敘述本實用新型的工作原理:當需要對棒材進行切割加工時，首先將棒材10置于棒材固定裝置9上，通過調節夾緊螺桿92而將所述的棒材10固定在V形座91的V型槽中；接著，電機31工作，電機軸311將動力傳動給減速箱32的輸入端傳動軸，再由減速箱32的輸出端傳動軸將動力傳遞給曲柄固定軸41，由曲柄固定軸41帶動曲柄4旋轉，曲柄4的旋轉又帶動與之連接的連桿5作左右擺動，從而帶動與連桿5連接的滑塊6在所述的滑塊槽21內作左右往復運動；又由于鋸條7通過鋸條架71固定在所述的滑塊6上，因此滑塊6的左右往復運動又帶動鋸條7在棒材10上作往復運動，從而實現鋸條7對棒材10的自動切割動作。
[0022]綜上所述，本實用新型提供的技術方案全面地克服了 申請人:在上面的【背景技術】欄中所述的欠缺，并且實事求是地體現了 申請人:在技術效果欄中提及的技術效果。
【權利要求】
1.一種便攜式鋸條切割機，其特征在于:包括底座(1)、鋸架座(2)、動力傳動機構(3)、曲柄(4)、連桿(5)、滑塊(6)、鋸條(7)和托架(8)，所述的鋸架座(2)鉸接在所述的底座(1)上，在所述的鋸架座(2)上開設有滑塊槽(21)，所述的動力傳動機構(3)安裝在鋸架座(2)的上平面上，該動力傳動機構(3)由電機(31)和減速箱(32)組成，所述的電機(31)通過電機軸(311)與減速箱(32)的輸入端傳動軸連接，所述的曲柄(4)通過曲柄固定軸(41)與減速箱(32)的輸出端傳動軸連接，在所述曲柄(4)的外表面上設有一連桿軸(42)，該連桿軸(42)與所述曲柄(4)的中心呈偏心設置，所述連桿(5)的一端樞置在所述的連桿軸(42)上，連桿(5)的另一端樞軸在滑塊(6)上，所述的滑塊(6)移動地設置在所述的滑塊槽(21)中，在滑塊(6)寬度方向的兩側窄縮而構成有滑塊導條(62)，所述的鋸條(7)通過鋸條架(71)固定在滑塊(6)高度方向的下方，所述的托架(8)有一對，分別固定在鋸架座2的下平面上且對應于滑塊槽(21)寬度方向兩側的位置處，在一對托架(8)上分別構成有滑槽(81)，所述滑塊(6)兩側的一對滑塊導條(62)分別在鋸架座(2)的下平面與一對托架(8)的滑槽(81)之間滑移。
2.根據權利要求1所述的便攜式鋸條切割機，其特征在于所述的底座(1)在長度方向的一端設有下軸座(12)，所述的鋸架座(2)在長度方向的一端設有上軸座(22)，上軸座(22)與下軸座(12)彼此面對面設置，且兩者之間通過銷軸(121)連接而使所述的鋸架座(2)鉸接在所述的底座(1)上。
3.根據權利要求1所述的便攜式鋸條切割機，其特征在于所述的曲柄固定軸(41)轉動地安裝在一軸承座(411)上，所述的軸承座(411)通過支架固定在所述鋸架座(2)的上平面上。
4.根據權利要求1所述的便攜式鋸條切割機，其特征在于所述的滑塊(6)在高度方向的上方設有軸銷座(61)，所述連桿(5)的另一端與所述的軸銷座(61)之間通過軸銷(611)連接。
5.根據權利要求1所述的便攜式鋸條切割機，其特征在于所述的滑塊(6)在高度方向的下方設有鋸條架座(63)，所述的鋸條架(71)通過緊固件與所述的鋸條架座(63)構為固定連接。
6.根據權利要求1所述的便攜式鋸條切割機，其特征在于所述的底座(1)在長度方向的另一端上設置有用于支承所述鋸架座(2)的托塊(11)。
7.根據權利要求1所述的便攜式鋸條切割機，其特征在于所述的鋸架座(2)在長度方向的另一端上設置有提手(23)。
8.根據權利要求1所述的便攜式鋸條切割機，其特征在于所述的底座(1)在對應于鋸條(7)的位置處還設置有棒材固定裝置(9)，該棒材固定裝置(9)包括V型座(91)、夾緊螺桿(92)和螺桿座(93)，所述的螺桿座(93)與所述的V型座(91)彼此面對面設置，所述的夾緊螺桿(92)與所述的螺桿座(93)旋配，通過調節夾緊螺桿(92)與所述的V型座(91)之間的距離，用于固定不同尺寸的棒材(10)。
【文檔編號】B23D51/04GK203778875SQ201420180818
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月15日 優先權日:2014年4月15日
【發明者】孫德勤, 陸夢婷, 胡飛成, 王瑋鈺, 王森 申請人:常熟理工學院