一種鈑件定位機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種鈑件定位機(jī)構(gòu)，包括定位銷、螺釘、固定板、平錐螺釘。定位銷一端插入固定板中，平錐螺釘把定位銷固定在固定板上。平錐螺釘從固定板側(cè)面垂直連接到定位銷。下模上設(shè)有矩形的安裝槽，用剛性螺釘把固定板固定在安裝槽中，安裝槽的內(nèi)壁擋住平錐螺釘，即使長(zhǎng)期使用平錐螺釘也不會(huì)松動(dòng)脫離。本實(shí)用新型將定位銷與下模剛性連接，不會(huì)從下模脫離。避免因?yàn)槎ㄎ讳N脫落而引起的一系列后果。提高了生產(chǎn)效率和安全性能。實(shí)現(xiàn)了模具生產(chǎn)的可靠性。
【專利說(shuō)明】一種鈑件定位機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種鈑件定位機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著科技的進(jìn)步，生產(chǎn)力的發(fā)展。越來(lái)越多的模具實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn).出于安全 考慮，自動(dòng)化生產(chǎn)是在全封閉的環(huán)境下進(jìn)行的，所以人是無(wú)法參與具體的生產(chǎn)。因此鈑件生 產(chǎn)的穩(wěn)定性和可持續(xù)性，越來(lái)越得到重視.
[0003] 傳統(tǒng)的模具的定位機(jī)構(gòu)，隨著沖壓次數(shù)的增加，定位機(jī)構(gòu)的部件會(huì)被鈑件帶出下 模，并在鈑件運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，掉落到模具上。由于自動(dòng)化生產(chǎn)是全封閉的，所以無(wú)法及時(shí)的 發(fā)現(xiàn)部件脫落，導(dǎo)致上模運(yùn)動(dòng)到下死點(diǎn)時(shí)，把脫落的部件壓壞，甚至導(dǎo)致模具受損。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能牢固地固定在模具上以防損壞模具 的鈑件定位機(jī)構(gòu)。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：
[0006] 所述鈑件定位機(jī)構(gòu)，包括定位銷和固定在所述下模上的固定板，所述定位銷通過(guò) 螺釘固定在所述固定板上，所述下模上設(shè)有安裝槽，所述固定板固定在所述安裝槽內(nèi)，所述 上模下面設(shè)有與所述定位銷相對(duì)應(yīng)的銷孔。
[0007] 所述螺釘頭部位于所述固定板側(cè)面并被所述安裝槽內(nèi)壁擋住。
[0008] 所述定位銷包括下插接部、中間定位部和上圓錐部，所述下插接部插入所述固定 板，所述中間定位部與所述鈑件的定位孔相配合，所述下插接部的直徑小于所述中間定位 部。
[0009] 所述定位銷下端穿過(guò)所述固定板，所述下模上設(shè)有與所述定位銷下端相配合的插 孔。
[0010] 所述安裝槽的深度大于所述固定板的高度。
[0011] 所述螺釘垂直于所述定位銷。
[0012] 所述螺釘為平錐螺釘。
[0013] 所述固定板通過(guò)12. 9級(jí)的剛性螺釘固定在所述下模上。
[0014] 所述剛性螺釘?shù)捻敹说陀谒霭惭b槽的槽口。
[0015] 采用上述技術(shù)方案，有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0016] 1、定位銷通過(guò)螺釘固定在固定板上，定位銷不會(huì)脫離固定板，而固定板固定在下 模上，固定板自身不會(huì)被鈑件帶動(dòng)，因此定位銷與下模剛性連接，不會(huì)從下模脫離。避免因 為定位銷脫落而引起的一系列后果。提高了生產(chǎn)效率和安全性能。實(shí)現(xiàn)了模具生產(chǎn)的可靠 性。固定板低于安裝槽防止其對(duì)鈑件的形狀造成影響。
[0017] 2、固定板裝在安裝槽內(nèi)，螺釘被安裝槽內(nèi)壁擋住，即使長(zhǎng)期使用，螺釘也不會(huì)松動(dòng) 脫離，保證了定位機(jī)構(gòu)的可靠性。
[0018] 3、定位銷的中間定位部用于定位鈑件，上圓錐部方便鈑件套上定位銷。插接部直 徑比中間定位部小，便于定位銷安裝在固定板上。
[0019] 4、定位銷下端插入下模，方便確定固定板的位置，也使其安裝更穩(wěn)定。
[0020] 5、所述安裝槽的深度大于所述固定板的高度。防止成型時(shí)鈑件收到固定板擠壓。
[0021] 6、螺釘垂直于定位銷對(duì)定位銷的固定作用最好，防止定位銷脫離固定板。
[0022] 7、平錐螺釘?shù)念^部平整與安裝槽內(nèi)壁接觸面大，更加可靠耐用。
[0023] 8、用12. 9級(jí)的剛性螺釘固定固定板，可靠安全，安裝簡(jiǎn)便。
[0024] 9、剛性螺釘頂端低于所述安裝槽的槽口，防止其在鈑件成型時(shí)接觸鈑件，影響鈑 件的成型。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0025] 圖1為本實(shí)用新型一種鈑件定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)的局部放大圖。
[0027] 圖中的標(biāo)記為：
[0028] 1.下模、2.上模、3.鈑件、4.定位銷、5.剛性螺釘、6.固定板、7.平錐螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0029] 下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳 細(xì)的說(shuō)明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和 深入的理解。
[0030] 如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種鈑件定位機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括定位銷4、螺 釘5、固定板6、平錐螺釘7。定位銷4 一端插入固定板6中，平錐螺釘7把定位銷4固定在 固定板6上。平錐螺釘7從固定板6側(cè)面垂直連接到定位銷4。下模1上設(shè)有矩形的安裝 槽，固定板6固定在安裝槽中，實(shí)現(xiàn)了定位銷4與下模1之間的剛性連接，確保了定位銷4 不能被鈑件3帶出來(lái)。避免因?yàn)槎ㄎ讳N4脫落而引起的一系列后果。提高了生產(chǎn)效率和安 全性能。實(shí)現(xiàn)了模具生產(chǎn)的可靠性。所述上模2下面設(shè)有與所述定位銷4相對(duì)應(yīng)的銷孔。 在成型時(shí)用于容納定位銷4從鈑件上面穿出的部分。
[0031] 所述定位銷4包括下插接部、中間定位部和上圓錐部，所述下插接部插入所述固 定板6,所述中間定位部與所述鈑件3的定位孔相配合，所述下插接部的直徑小于所述中間 定位部。這樣定位銷4的中間定位部用于定位鈑件3,上圓錐部方便鈑件3套上定位銷4。 插接部直徑比中間定位部小，便于定位銷4安裝在固定板6上。定位銷4下端插入下模1， 方便確定固定板6的位置，也使固定板6和定位銷4與下模1的連接更穩(wěn)定。
[0032] 其中，平錐螺釘7把定位銷4固定在固定板6上，所述平錐螺釘7頭部位于所述固 定板6側(cè)面并被所述安裝槽內(nèi)壁擋住。這樣即使長(zhǎng)期使用平錐螺釘7也不會(huì)松動(dòng)脫離，有 效的防止定位銷4與固定板6的分離，保證了定位銷4與定位板6之間剛性連接的可靠性， 讓定位銷4與固定板6成為一個(gè)整體，保證了定位機(jī)構(gòu)的可靠性。
[0033] 固定板6是用12. 9級(jí)的剛性螺釘5固定在下模1上。實(shí)現(xiàn)了固定板6與下模1之 間的剛性連接。讓固定板6與下模1成為一個(gè)整體，可靠安全，安裝簡(jiǎn)便。這樣提高鈑件3 生產(chǎn)時(shí)的安全系數(shù)和模具的壽命，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。所述安裝槽的深度大于所述固定板 6的高度。剛性螺釘5頂端低于所述安裝槽的槽口，防止其在鈑件3成型時(shí)接觸鈑件3,影 響鈑件3的成型。
[〇〇34] 上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受 上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改 進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種鈑件定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括定位銷（4)和固定在下模（1)上的固定板 (6)，所述定位銷（4)通過(guò)螺釘固定在所述固定板（6)上，所述下模（1)上設(shè)有安裝槽，所述 固定板（6)固定在所述安裝槽內(nèi)，上模（2)下面設(shè)有與所述定位銷（4)相對(duì)應(yīng)的銷孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑件定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述螺釘頭部位于所述固 定板（6)側(cè)面并被所述安裝槽內(nèi)壁擋住。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鈑件定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述定位銷（4)包括 下插接部、中間定位部和上圓錐部，所述下插接部插入所述固定板￠)，所述中間定位部與 所述鈑件（3)的定位孔相配合，所述下插接部的直徑小于所述中間定位部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鈑件定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述定位銷（4)下端穿過(guò) 所述固定板（6)，所述下模（1)上設(shè)有與所述定位銷（4)下端相配合的插孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鈑件定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述安裝槽的深度大于所 述固定板（6)的高度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鈑件定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述螺釘垂直于所述定位 銷⑷。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鈑件定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述螺釘為平錐螺釘（7)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鈑件定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述固定板（6)通過(guò)12. 9 級(jí)的剛性螺釘（5)固定在所述下模（1)上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鈑件定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述剛性螺釘（5)的頂端 低于所述安裝槽的槽口。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203887087SQ201420145118
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】劉磊, 朱愛(ài)麗, 郜春梅 申請(qǐng)人:富士瑞鵠技研（蕪湖）有限公司