懸掛式多用途升降拉壓的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了懸掛式多用途升降拉壓機，旨在提供一種大功率、省時省力、效率高的多用途電動升降拉壓機。該升降拉壓機由兩組液壓動力源泵站、超高壓千斤頂、壓機架等部分組成，通過液壓動力源泵站輸出供油給千斤頂工作；泵站由電動機、泵體、壓力控制閥、調壓閥、截止閥和液壓換向閥組成。本實用新型可作為冶金、礦山、機械等行業專用的液壓拆卸工具，用于選礦機械、鋼鐵軋鋼機械、大型齒輪機、磨煤機、減速機、給水泵等設備修維使用，還可用于校正、起頂等場合，可較好的拆卸大型靠背輪、連軸器、齒輪和皮帶輪等。
【專利說明】懸掛式多用途升降拉壓機
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及大型機械設備維護工具領域，尤其是一種多用途的專用液壓拆卸 工具。
【背景技術】
[0002] 目前，在對大型冶煉選礦機械、鋼鐵軋鋼機械、大型汽輪機、磨煤機、減速機、給水 泵等設備進行維修和保養時，通常采用人工進行拆卸和安裝，對于體積和重量都較大，或連 接強度大的部件，操作人員往往勞動強度過大，不僅費工、費時、效率低，而且存在一定的安 全隱患，甚至會導致零部件或設備整體報廢。 實用新型內容
[0003] 針對以上現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種大功率、省時省力、效率 高的多用途電動升降拉壓機。
[0004] 本實用新型的目的是通過采用以下技術方案來實現的：
[0005] 懸掛式多用途升降拉壓機，包括輸出液壓動力的泵站、超高壓千斤頂和可移動推 車，所述升降拉壓機至少設有兩組輸出功率不等的液壓動力泵站，兩組泵站設在工作平臺 上，工作平臺通過設有伸縮千斤頂的可升降剪叉背機架與推車平臺連接和固定，所述兩組 泵站中的大功率泵站與超高壓千斤頂連接，小功率泵站與伸縮千斤頂連接；所述超高壓千 斤頂的上方設有拉模，拉模通過拉桿與工作平臺連接和固定，拉模與拉桿之間通過并帽I 和墊片緊固。
[0006] 作為本實用新型的優選技術方案，所述大功率泵站包括大功率電機、超高壓泵體 和儲液箱，超高壓泵體的輸出端通過超高壓管道與超高壓千斤頂連接，所述超高壓管道上 分別設有調壓閥、安全閥、截止閥和換向閥。
[0007] 作為本實用新型的優選技術方案，所述小功率泵站包括電機、泵體和儲液箱，泵體 的輸出端通過管道與伸縮千斤頂連接，所述管道上分別設有調壓閥、安全閥、截止閥和換向 閥。
[0008] 作為本實用新型的優選技術方案，所述拉模的兩端分別設有橫拉桿，橫拉桿的端 部設有并帽II。
[0009] 作為本實用新型的優選技術方案，所述可移動推車的一側設有把手，推車平臺的 底面設有輪子，輪子設有定位固定裝置。
[0010] 本實用新型的有益效果是：相對于現有技術，本實用新型可作為冶金、礦山、機械 等行業專用液壓拆卸工具，用于選礦機械、鋼鐵軋鋼機械、大型齒輪機、磨煤機、減速機、給 水泵等設備大修時使用，還可用于校正、起頂等場合，可較好的拆卸大型靠背輪、連軸器、齒 輪、皮帶輪，具有省時省力，高效，提高經濟效益等特點，特別適用于懸掛或立式的上述輪 系，具有獨特和快速方便的拆卸功能。
【專利附圖】
【附圖說明】 toon] 下面結合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步說明：
[0012] 圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0013] 圖2是圖1的俯視結構示意圖。
[0014] 圖中：1、并帽I，2.墊片，3、拉模，4、拉桿，5、超高壓千斤頂，6、工作平臺，7、小功 率液壓泵站，8、大功率液壓泵站，9、橫拉桿，10、推車平臺，11、并帽II，12、剪叉背機架，13、 伸縮千斤頂，14、推車，15、輪子，16、把手。
【具體實施方式】
[0015] 如圖1所示，懸掛式多用途升降拉壓機，包括輸出液壓動力的泵站、超高壓千斤頂 5和可移動推車14,本升降拉壓機設有兩組輸出功率不等的液壓動力泵站，兩組泵站設在 工作平臺6上，工作平臺6通過設有伸縮千斤頂13的可升降剪叉背機架12與推車平臺10 連接和固定，所述兩組泵站中的大功率液壓泵站8與超高壓千斤頂5連接，小功率液壓泵站 7與伸縮千斤頂13連接；超高壓千斤頂5的上方設有拉模3,拉模3通過拉桿4與工作平臺 6連接和固定，拉模3與拉桿4之間通過并帽I 1和墊片2緊固。
[0016] 本實施例中，所述大功率泵站8包括大功率電機、超高壓泵體和儲液箱，超高壓泵 體的輸出端通過超高壓管道與超高壓千斤頂5連接，超高壓管道上分別設有調壓閥、安全 閥、截止閥和換向閥。所述小功率泵站7包括電機、泵體和儲液箱，泵體的輸出端通過管道 與伸縮千斤頂13連接，管道上分別設有調壓閥、安全閥、截止閥和換向閥。本實施例拉模3 的兩端分別設有橫拉桿9,橫拉桿9的端部設有并帽II 11。所述可移動推車14的一側設有 把手16,推車平臺10的底面設有輪子15,輪子15設有定位固定裝置。
[0017] 本實用新型超商壓千斤頂的最商壓力不超過63Mpa，最大承載頂力320噸，大功率 泵站與超高壓千斤頂之間通過超高壓油管和快速接頭連接，工作時通過控制換向閥進行換 向工作。使用時須空轉3-5分鐘進行排氣，并將截止閥置于卸荷位置檔，同時檢查液壓油至 油標。油泵超高壓膠管母接頭與千斤頂公接頭配接，按被拆卸工件距離的大小調配升降小 車高度，工件放置在拉模內側與千斤頂活塞端頭空間位置，通過橫拉桿及墊片螺母并緊定 位牢固。然后將換向閥手柄置于升的位置，活塞桿由于液壓油注入油缸內腔，緩慢向前延 伸，被拉工件逐漸向相反方向移動，這樣達到拆卸之效果。
[0018] 本實用新型主要技術指標：額定拉壓力320噸，有效行程500mm，拉削范圍 > 500mm，工作壓力63MPa。使用時不得超載使用，電機運轉方向應順時針方向旋轉。在每 次使用結束后，千斤頂活塞桿應回程到原本體最低高度，防止損壞和表面劃傷。
【權利要求】
1. 一種懸掛式多用途升降拉壓機，包括輸出液壓動力的泵站、超高壓千斤頂和可移動 推車，其特征是：所述升降拉壓機至少設有兩組輸出功率不等的液壓動力泵站，兩組泵站 設在工作平臺上，工作平臺通過設有伸縮千斤頂的可升降剪叉背機架與推車平臺連接和固 定，所述兩組泵站中的大功率泵站與超高壓千斤頂連接，小功率泵站與伸縮千斤頂連接；所 述超高壓千斤頂的上方設有拉模，拉模通過拉桿與工作平臺連接和固定，拉模與拉桿之間 通過并帽I和墊片緊固。
2. 根據權利要求1所述的懸掛式多用途升降拉壓機，其特征是：所述大功率泵站包括 大功率電機、超高壓泵體和儲液箱，超高壓泵體的輸出端通過超高壓管道與超高壓千斤頂 連接，所述超高壓管道上分別設有調壓閥、安全閥、截止閥和換向閥。
3. 根據權利要求1所述的懸掛式多用途升降拉壓機，其特征是：所述小功率泵站包括 電機、泵體和儲液箱，泵體的輸出端通過管道與伸縮千斤頂連接，所述管道上分別設有調壓 閥、安全閥、截止閥和換向閥。
4. 根據權利要求1所述的懸掛式多用途升降拉壓機，其特征是：所述拉模的兩端分別 設有橫拉桿，橫拉桿的端部設有并帽Π。
5. 根據權利要求1至4任一項所述的懸掛式多用途升降拉壓機，其特征是：所述可移 動推車的一側設有把手，推車平臺的底面設有輪子，輪子設有定位固定裝置。
【文檔編號】B23P19/027GK203875573SQ201420135113
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年3月24日 優先權日:2014年3月24日
【發明者】陳其根, 孔令飛, 孔德偉 申請人:江蘇江北液壓機械制造有限公司