金屬材料鋸切裝置制造方法
【專利摘要】金屬材料鋸切裝置，包括機架和傳送輥機構，在傳送輥機構的中部設有帶鋸盤間隙工作臺面，在該鋸盤間隙內有鋸盤，鋸盤接旋轉驅動機構和往返推動機構，在工作臺面的上方機架上設有上梁，上梁上設有下壓油缸，與下壓油缸相配的活塞桿外端頭連接有壓板，壓板連接有導向桿，與導向桿相配的滑套固定在上梁上，在機架上設有水平方向設置的夾緊油缸；所述的上梁、下壓油缸、導向桿、壓板為兩組并分別設置在工作臺面上方鋸盤間隙的兩側；所述的下壓油缸、夾緊油缸均配有與控制機構相接的推進時間檢測元件和推進距離檢測元件。動作靈活可靠，提高了工作效率，延長了設備的使用壽命。
【專利說明】金屬材料鋸切裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種金屬材料鋸切裝置，主要用于對有色金屬材料的鋸切。
【背景技術】
[0002]現有的鋸切金屬材料的鋸切機包括與旋轉驅動裝置相接的鋸盤，鋸盤的旋轉速度和進給速度為常數，或者或手動轉換到某個給定的速度，因為金屬錠(園錠或扁錠)的截面積與形狀多有不同，所以在鋸切機工作時，經常造成因轉速快或推進快而導致的電機過熱或者電纜線路過熱現象，從而觸發短路保護使主機頻繁啟停，影響工作效率和設備壽命。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種結構簡單、動作靈活可靠、鋸切時可根據被切工件的截面積大小隨時調整鋸盤的轉數和進給速度、提高工作效率、延長設備使用壽命的金屬材料鋸切裝置，克服現有技術的不足。
[0004]本實用新型的金屬材料鋸切裝置，包括機架和與機架相配的傳送輥機構，在傳送輥機構的中部設有工作臺面，工作臺面的中部有鋸盤間隙，在該鋸盤間隙內設有鋸盤，鋸盤通過鋸盤軸轉動連接在支架上，鋸盤軸接支撐在支架上的傳動軸，傳動軸接驅動機構，支架下方設有移動板，移動板與機架之間為滑動連接，移動板接往返推動機構，在工作臺面的上方機架上設有上梁，上梁上設有下壓油缸，與下壓油缸相配的活塞桿外端頭連接有壓板，壓板連接有導向桿，與導向桿相配的滑套固定在上梁上，在機架上設有水平方向設置的夾緊油缸；所述的上梁、下壓油缸、導向桿、壓板為兩組并分別設置在工作臺面上方鋸盤間隙的兩側；所述的下壓油缸、夾緊油缸均配有與控制機構相接的推進時間檢測元件和推進距離檢測元件。
[0005]本實用新型的金屬材料鋸切裝置，工作時，下壓油缸和夾緊油缸推進夾緊工件后可計錄出推進的時間和距離，根據此參數確定工件被鋸的截面積的大小，從而由控制裝置確定鋸盤的最佳轉數和最佳進給速度，本裝置結構簡單，動作靈活可靠，提高了工作效率，延長了設備的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型【具體實施方式】的結構示意圖；
[0007]圖2是圖1所示的機架、傳送輥機構、下壓油缸、導向桿、壓板部分的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1、2所示:21為機架，20是與機架21相配的傳送輥機構。在傳送輥機構20的中部設有支撐被切工件18的工作臺面19。工作臺面19的中部有鋸盤間隙，在該鋸盤間隙內設有鋸盤17，鋸盤17通過鋸盤軸I轉動連接在支架4上。[0009]鋸盤軸I接支撐在支架4上的傳動軸5，傳動軸5的一端固定連接有主動傘齒輪3，鋸盤軸的端頭固定連接有與主動傘齒輪3相嚙合的從動傘齒輪。傳動軸5另一端通過聯軸器6接驅動機構,該驅動機構包括減速器9和電機10,電機10的輸出軸與減速器9的輸入軸相接，減速器9的輸出軸通過聯軸器6接傳動軸5。
[0010]支架4下方固定連接有移動板8，移動板8與機架21之間為滑動連接。移動板8接往返推動機構，往復推動機構包括固定連接在機架21上的移動油缸11，與移動油缸11相接的活塞桿外端頭接連接塊2，連接塊2與移動板8相接，移動油缸11動作時，可帶動移動板8相對于機架21移動，支架4隨之移動。
[0011]在工作臺面19的上方機架21上設有上梁15，上梁15上設有下壓油缸13，與下壓油缸13相配的活塞桿外端頭連接有壓板16，壓板16連接有導向桿14，與導向桿14相配的滑套固定在上梁15上。
[0012]在機架21上設有水平方向設置的夾緊油缸12。
[0013]上梁15、下壓油缸13、導向桿14、壓板16為兩組并分別設置在工作臺面19上方鋸盤間隙的兩側。
[0014]下壓油缸13、夾緊油缸12均配有與控制機構相接的推進時間檢測元件即時間繼電器和推進距離檢測元件即直線式編碼器。使下壓油缸13、夾緊油缸12動作時能夠測取出夾緊工件之前的推進時間和推進距離，并控制機構根據此參數確定被切工件的截面積，從而確定驅動鋸盤17轉動的電機10的轉數，最終確定鋸盤17本身的轉數，同時確定移動油缸11的進給速度，最終確定鋸盤17本身的進給速度。本裝置結構簡單，動作靈活可靠，提高了工作效率，延長了設備的使用壽命。
【權利要求】
1.一種金屬材料鋸切裝置，其特征在于:包括機架(21)和與機架(21)相配的傳送輥機構(20 )，在傳送輥機構(20 )的中部設有工作臺面(19 )，工作臺面(19 )的中部有鋸盤間隙，在該鋸盤間隙內設有鋸盤(17)，鋸盤(17)通過鋸盤軸(I)轉動連接在支架(4)上，鋸盤軸(I)接支撐在支架(4)上的傳動軸(5)，傳動軸(5)接驅動機構，支架(4)下方設有移動板(8)，移動板(8)與機架(21)之間為滑動連接，移動板(8)接往返推動機構，在工作臺面(19)的上方機架(21)上設有上梁(15)，上梁(15)上設有下壓油缸(13)，與下壓油缸(13)相配的活塞桿外端頭連接有壓板(16)，壓板(16)連接有導向桿(14)，與導向桿(14)相配的滑套固定在上梁(15)上，在機架(21)上設有水平方向設置的夾緊油缸(12);所述的上梁(15)、下壓油缸(13)、導向桿(14)、壓板(16)為兩組并分別設置在工作臺面(19)上方鋸盤間隙的兩側；所述的下壓油缸(13)、夾緊油缸(12)均配有與控制機構相接的推進時間檢測元件和推進距離檢測元件。
【文檔編號】B23D36/00GK203817517SQ201420127017
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月20日 優先權日:2014年3月20日
【發明者】楊欣, 李明勛 申請人:大連萬恒冶金裝備有限公司