一種焊接轉臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種焊接轉臺，包括支撐座，支撐座上端面與平臺活動連接，平臺與支撐座之間形成空腔結構，與減速機輸出軸連接的傳動軸系統依次貫穿腔體結構內的連接機構和平臺后與轉臺活動連接，減速機的另一端與電機連接，所述的連接機構由連接座和絕緣墊片組成，絕緣墊片設置在連接座和平臺之間，所述的傳動軸系統由階梯軸通過深溝球軸承和單向推力軸承與平臺活動連接。本焊接轉臺不但可以使零件勻速轉動，一次性完成環焊縫處理，提高焊接質量的同時提高生產率，而且本焊接轉臺結構緊湊，有很好的實用性和可控性。
【專利說明】一種焊接轉臺
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種適用于機械加工領域的工裝，尤其涉及一種焊接轉臺。
【背景技術】
[0002] 目前，對于薄壁管和薄壁板結構環或薄壁管和薄壁管結構環進行焊縫加工沒有專 門的工裝，車間里進行結構環結構的焊接過程都是焊工手動轉動零件進行焊接的。該方法 不僅操作不方便，而且焊縫不能一次完成，需要反復的起弧收弧，這樣不但接頭較多，影響 美觀，而且接頭處容易未融合、產生氣孔或未焊透等焊接缺陷，嚴重影響了焊接件質量。如 果采用機械手自動焊，通過焊槍的旋轉一次完成焊接，焊縫質量好，但設備昂貴，早期投入 大，不適用于小批量生產。
【發明內容】
[0003] 本實用新型要解決的技術問題是提供一種焊接轉臺，專門用于裝夾薄壁管和薄壁 板或薄壁管和薄壁管進行焊接，實現了通過變頻電機將運動傳遞給焊接轉臺，帶動裝夾在 焊接轉臺上的工件旋轉，完成焊槍對工件的焊接工作，提高焊接質量，降低工人的勞動量， 提商生廣效率。
[0004] 為解決以上問題，本實用新型的具體技術方案如下：一種焊接轉臺，包括支撐座， 支撐座上端面與平臺活動連接，平臺與支撐座之間形成空腔結構，與減速機輸出軸連接的 傳動軸系統依次貫穿腔體結構內的連接機構和平臺后與轉臺活動連接，減速機的另一端與 電機連接，所述的連接機構由連接座和絕緣墊片組成，絕緣墊片設置在連接座和平臺之間， 所述的傳動軸系統由階梯軸通過深溝球軸承和單向推力軸承與平臺活動連接。
[0005] 所述的轉臺的上端面均勻分布若干個貫穿轉臺左右兩端的T型槽，T型槽的內凹 高度小于轉臺的高度；轉臺的上端面邊緣設有若干個螺紋通孔。
[0006] 所述的電機為變頻電機，所述的減速機為S系列斜齒蝸輪蝸桿減速機。
[0007] 階梯軸通過深溝球軸承和單向推力軸承與平臺活動連接，其中深溝球軸承可以承 受較大徑向負荷，并且可用于高速旋轉的運動中，堅固耐用，單向推力軸承可以承受較大的 軸向負荷，起到定位作用，防止傳動軸系統上下竄動，影響焊接質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008] 圖1為焊接轉臺的整體示意圖。
[0009] 圖2為焊接轉臺除電機和減速機以外的結構示意圖。
[0010] 圖3為焊接轉臺的傳動軸系統結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011] 如圖1、圖2和圖3所示，一種焊接轉臺，包括支撐座1，支撐座1上端面與平臺6 活動連接，平臺6與支撐座1之間形成空腔結構，與減速機13輸出軸連接的傳動軸系統依 次貫穿腔體結構內的連接機構和平臺6后與轉臺7活動連接，減速機13的另一端與電機 12連接，所述的連接機構由連接座3和絕緣墊片4組成，絕緣墊片4設置在連接座3和平 臺6之間，所述的傳動軸系統由階梯軸通過深溝球軸承2和單向推力軸承5與平臺6活動 連接。深溝球軸承2可以承受較大徑向負荷，并且可用于高速旋轉的運動中，堅固耐用；單 向推力軸承5可以承受較大的軸向負荷，起到定位作用，防止傳動軸系統上下竄動，提高焊 接質量。
[0012] 所述的轉臺7的上端面均勻分布若干個貫穿轉臺7左右兩端的T型槽，T型槽的 內凹高度小于轉臺7的高度；轉臺7的上端面邊緣設有若干個螺紋通孔。若干個螺紋通孔 用于通過和螺栓連接固定專用工裝，提高工件焊接精度。
[0013] 所述的電機12為變頻電機，所述的減速機13為S系列斜齒蝸輪蝸桿減速機。
[0014] 工作過程：
[0015] 將裝夾零件的專用工裝通過螺栓與轉臺7上端面邊緣的若干個螺紋孔旋緊固定， 調整轉臺7的轉向，焊槍地線與工裝連接，起弧后待電弧穩定，啟動電機12,電機12將運動 通過減速機13傳遞給轉臺7,轉臺7帶動裝夾零件的專用工裝旋轉，焊槍開始環焊縫焊接， 焊接完成后，焊槍收弧，關閉電機，焊接完成。
【權利要求】
1. 一種焊接轉臺，包括支撐座（1)，其特征在于：支撐座（1)上端面與平臺（6)活動連 接，平臺（6 )與支撐座（1)之間形成空腔結構，與減速機（13 )輸出軸連接的傳動軸系統依次 貫穿腔體結構內的連接機構和平臺（6)后與轉臺（7)活動連接，減速機（13)的另一端與電 機（12)連接，所述的連接機構由連接座（3)和絕緣墊片（4)組成，絕緣墊片（4)設置在連接 座（3)和平臺（6)之間，所述的傳動軸系統由階梯軸通過深溝球軸承（2)和單向推力軸承 (5)與平臺（6)活動連接。
2. 如權利要求1所述的焊接轉臺，其特征在于：所述的轉臺（7)的上端面均勻分布若干 個貫穿轉臺（7)左右兩端的T型槽，T型槽的內凹高度小于轉臺（7)的高度；轉臺（7)的上 端面邊緣設有若干個螺紋通孔。
3. 如權利要求1所述的焊接轉臺，其特征在于：所述的電機（12)為變頻電機，所述的減 速機（13)為S系列斜齒蝸輪蝸桿減速機。
【文檔編號】B23K9/32GK203900718SQ201420118324
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年3月17日 優先權日:2014年3月17日
【發明者】趙忠華, 楊磊, 蘇萬強, 劉克鵬 申請人:沈陽飛機工業（集團）有限公司