一種數(shù)控轉(zhuǎn)臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種數(shù)控轉(zhuǎn)臺，包括液壓缸、蝶形彈簧、力矩電動機定子、力矩電動機轉(zhuǎn)子、連接套、轉(zhuǎn)臺連接座、中心軸、開式調(diào)整墊、角度編碼器、工作臺、交叉滾子軸承機構(gòu)、剎緊鋼板、剎緊機構(gòu)和轉(zhuǎn)臺底座，液壓缸、蝶形彈簧、力矩電動機定子、力矩電動機轉(zhuǎn)子和連接套都安裝在轉(zhuǎn)臺連接座上，液壓缸連接剎緊機構(gòu)，蝶形彈簧連接剎緊機構(gòu)，力矩電動機定子連接力矩電動機轉(zhuǎn)子，力矩電動機轉(zhuǎn)子與連接套相連接，中心軸垂直穿過轉(zhuǎn)臺連接座，開式調(diào)整墊連接轉(zhuǎn)臺連接座，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，精度高、保持性好，已成功應(yīng)用于高精度臥式加工中心，提高了產(chǎn)品檔次和市場競爭力，應(yīng)用前景廣闊。
【專利說明】一種數(shù)控轉(zhuǎn)臺
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型具體涉及一種數(shù)控轉(zhuǎn)臺。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的數(shù)控轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)采用伺服電動機通過聯(lián)軸節(jié)或消隙齒輪副帶動蝸輪蝸桿副傳動。其缺點是機械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，傳動鏈長，零件數(shù)量多，關(guān)鍵零件加工精度要求高、生產(chǎn)制造困難，周期長；使用一段時間后，由于磨損，蝸輪蝸桿副反向間隙增大，需要機械調(diào)整等。另外
[0003]由于蝸輪蝸桿副的傳動比大，使得數(shù)控轉(zhuǎn)臺的最高轉(zhuǎn)速受到限制，滿足不了數(shù)控機床旋轉(zhuǎn)坐標軸進給和快移速度越來越高的要求。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是為解決上述不足，提供一種數(shù)控轉(zhuǎn)臺。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]一種數(shù)控轉(zhuǎn)臺，包括液壓缸、蝶形彈簧、力矩電動機定子、力矩電動機轉(zhuǎn)子、連接套、轉(zhuǎn)臺連接座、中心軸、開式調(diào)整墊、角度編碼器、工作臺、交叉滾子軸承機構(gòu)、剎緊鋼板、剎緊機構(gòu)和轉(zhuǎn)臺底座，液壓缸、蝶形彈簧、力矩電動機定子、力矩電動機轉(zhuǎn)子和連接套都安裝在轉(zhuǎn)臺連接座上，液壓缸連接剎緊機構(gòu)，蝶形彈簧連接剎緊機構(gòu)，力矩電動機定子連接力矩電動機轉(zhuǎn)子，力矩電動機轉(zhuǎn)子與連接套相連接，中心軸垂直穿過轉(zhuǎn)臺連接座，開式調(diào)整墊連接轉(zhuǎn)臺連接座，角度編碼器連接中心軸，工作臺連接開式調(diào)整墊，工作臺安裝在數(shù)控轉(zhuǎn)臺的正上方，交叉滾子軸承機構(gòu)連接轉(zhuǎn)臺底座，剎緊鋼板連接剎緊機構(gòu)，剎緊機構(gòu)安裝在轉(zhuǎn)臺底座上。
[0007]本實用新型還有這樣一些技術(shù)特征:
[0008]所述的交叉滾子軸承機構(gòu)包括下支撐座、壓緊螺釘、壓緊法蘭盤、交叉滾子軸承和上支撐座，壓緊螺釘安裝在下支撐座上，壓緊法蘭盤連接下支撐座和壓緊螺釘，交叉滾子軸承分別連接下支撐座和上支撐座。
[0009]所述的剎緊機構(gòu)包括活塞桿、第一調(diào)整墊、環(huán)形剎緊鋼板和第二調(diào)整墊，活塞桿連接蝶形彈簧，第一調(diào)整墊連接活塞桿，環(huán)形剎緊鋼板連接第二調(diào)整墊。
[0010]所述的蝶形彈簧采用6組蝶形彈簧對轉(zhuǎn)臺進行6點強力鎖緊。
[0011]本實用新型具有如下有益的效果:
[0012]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，精度高、保持性好，已成功應(yīng)用于高精度臥式加工中心，提高了產(chǎn)品檔次和市場競爭力，應(yīng)用前景廣闊。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的剎緊機構(gòu)示意圖。[0015]圖3為本實用新型的交叉滾子軸承機構(gòu)示意圖。
[0016]其中，1、液壓缸，2、蝶形彈簧，3、力矩電動機定子，4、力矩電動機轉(zhuǎn)子，5、連接套，
6、轉(zhuǎn)臺連接座，7、中心軸，8、開式調(diào)整墊，9、角度編碼器，10、工作臺，11、交叉滾子軸承機構(gòu)，12、剎緊鋼板，13、剎緊機構(gòu)，14、轉(zhuǎn)臺底座，15、活塞桿，16、第一調(diào)整墊，17、環(huán)形剎緊鋼板，18、第二調(diào)整墊，19、下支撐座，20、壓緊螺釘，21、壓緊法蘭盤，22、交叉滾子軸承，23、上支撐座。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明:
[0018]實施例1
[0019]一種數(shù)控轉(zhuǎn)臺，包括液壓缸1、蝶形彈簧2、力矩電動機定子3、力矩電動機轉(zhuǎn)子4、連接套5、轉(zhuǎn)臺連接座6、中心軸7、開式調(diào)整墊8、角度編碼器9、工作臺10、交叉滾子軸承機構(gòu)11、剎緊鋼板12、剎緊機構(gòu)13和轉(zhuǎn)臺底座14，液壓缸1、蝶形彈簧2、力矩電動機定子3、力矩電動機轉(zhuǎn)子4和連接套5都安裝在轉(zhuǎn)臺連接座6上，液壓缸I連接剎緊機構(gòu)13，蝶形彈簧2連接剎緊機構(gòu)13，力矩電動機定子3連接力矩電動機轉(zhuǎn)子4，力矩電動機轉(zhuǎn)子4與連接套5相連接，中心軸7垂直穿過轉(zhuǎn)臺連接座6，開式調(diào)整墊8連接轉(zhuǎn)臺連接座6，角度編碼器9連接中心軸7，工作臺10連接開式調(diào)整墊8，工作臺10安裝在數(shù)控轉(zhuǎn)臺的正上方，交叉滾子軸承機構(gòu)11連接轉(zhuǎn)臺底座14，剎緊鋼板12連接剎緊機構(gòu)13，剎緊機構(gòu)13安裝在轉(zhuǎn)臺底座14上，所述的交叉滾子軸承機構(gòu)11包括下支撐座19、壓緊螺釘20、壓緊法蘭盤21、交叉滾子軸承22和上支撐座23，壓緊螺釘20安裝在下支撐座19上，壓緊法蘭盤21連接下支撐座19和壓緊螺釘20，交叉滾子軸承22分別連接下支撐座19和上支撐座23，所述的剎緊機構(gòu)13包括活塞桿15、第一調(diào)整墊16、環(huán)形剎緊鋼板17和第二調(diào)整墊18，活塞桿15連接蝶形彈簧2，第一調(diào)整墊16連接活塞桿15，環(huán)形剎緊鋼板17連接第二調(diào)整墊18，所述的蝶形彈簧采用6組蝶形彈簧對轉(zhuǎn)臺進行6點強力鎖緊。
[0020]實施例2
[0021]轉(zhuǎn)臺由力矩電動機直接驅(qū)動，沒有中間傳動環(huán)節(jié)，實現(xiàn)了“零”反向間隙，剛性好，易加工裝配，易維護。力矩電動機所能達到的角加速度比傳統(tǒng)的蝸輪蝸桿副傳動高5?6倍。由于力矩電動機有極高的靜態(tài)、動態(tài)負載剛性，在高速回轉(zhuǎn)運動下，仍然能保證工作臺具有很高的定位精度和重復(fù)定位精度。在交叉滾子軸承中，圓柱滾子在呈90°的V形溝槽滾動面上通過間隔保持器被相互垂直地排列，因此同一個交叉滾子軸承可承受徑向、軸向、力矩等多個方向的負荷。交叉滾子軸承的間隔保持器能增大滾子的有效接觸長度，這個特點大大提高了工作臺的承載能力，增大了工作臺動、靜態(tài)剛性和運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。
[0022]采用了六點鎖緊的方式，剎緊力作用在與轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)件連接的環(huán)形剎緊鋼板上，達到了既滿足剎緊要求，又不造成大件變形的目的。
[0023]壓縮碟形彈簧產(chǎn)生的預(yù)壓力，通過活塞桿傳遞給剎緊盤向下壓緊剎緊鋼板，保證工作臺在受到大的切削力時，有足夠的剎緊力矩。裝配時要配磨調(diào)整墊(一組6個)，滿足6個剎緊缸剎緊時，剎緊盤產(chǎn)生的剎緊力大小基本一致，保證剎緊狀態(tài)下工作臺不產(chǎn)生角位移；配磨調(diào)整墊(一組6個)，要滿足6個剎緊缸松開時，調(diào)整墊8與剎緊鋼板6之間有合適的間隙，間隙通常為0.05?0.1 mm，保證工作臺旋轉(zhuǎn)順暢。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控轉(zhuǎn)臺，包括液壓缸、蝶形彈簧、力矩電動機定子、力矩電動機轉(zhuǎn)子、連接套、轉(zhuǎn)臺連接座、中心軸、開式調(diào)整墊、角度編碼器、工作臺、交叉滾子軸承機構(gòu)、剎緊鋼板、剎緊機構(gòu)和轉(zhuǎn)臺底座，其特征在于:液壓缸、蝶形彈簧、力矩電動機定子、力矩電動機轉(zhuǎn)子和連接套都安裝在轉(zhuǎn)臺連接座上，液壓缸連接剎緊機構(gòu)，蝶形彈簧連接剎緊機構(gòu)，力矩電動機定子連接力矩電動機轉(zhuǎn)子，力矩電動機轉(zhuǎn)子與連接套相連接，中心軸垂直穿過轉(zhuǎn)臺連接座，開式調(diào)整墊連接轉(zhuǎn)臺連接座，角度編碼器連接中心軸，工作臺連接開式調(diào)整墊，工作臺安裝在數(shù)控轉(zhuǎn)臺的正上方，交叉滾子軸承機構(gòu)連接轉(zhuǎn)臺底座，剎緊鋼板連接剎緊機構(gòu)，剎緊機構(gòu)安裝在轉(zhuǎn)臺底座上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控轉(zhuǎn)臺，其特征在于:所述的交叉滾子軸承機構(gòu)包括下支撐座、壓緊螺釘、壓緊法蘭盤、交叉滾子軸承和上支撐座，壓緊螺釘安裝在下支撐座上，壓緊法蘭盤連接下支撐座和壓緊螺釘，交叉滾子軸承分別連接下支撐座和上支撐座。
3.如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控轉(zhuǎn)臺，其特征在于:所述的剎緊機構(gòu)包括活塞桿、第一調(diào)整墊、環(huán)形剎緊鋼板和第二調(diào)整墊，活塞桿連接蝶形彈簧，第一調(diào)整墊連接活塞桿，環(huán)形剎緊鋼板連接第二調(diào)整墊。
4.如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控轉(zhuǎn)臺，其特征在于:所述的蝶形彈簧采用6組蝶形彈簧對轉(zhuǎn)臺進行6點強力鎖緊。
【文檔編號】B23Q1/44GK203712288SQ201420112944
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
【發(fā)明者】卞佳林 申請人:卞佳林