一種對擊鍛錘的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種對擊鍛錘，包括內主體（15）及安裝在其上的第一錘頭（501）、第二錘頭（502），外主體（20）及安裝在其上的第三錘頭（503）、第四錘頭（504），定滑輪（13），動力裝置箱（1），所述內主體（15）與所述外主體（20）通過繞過所述定滑輪（13）的鋼繩（11）連接；所述動力裝置箱（1）里每組通電導軌（18）間的寬縫可供所述通電導線裝置（21）在安培力的作用下自由滑動，所述通電導線裝置（21）與動力豎桿（2）相連。本實用新型可對兩鍛件一起加工，提高工作效率，減少了多種機器設備的占地面積；通過調節動力裝置磁感應強度，提高錘擊控制精度。
【專利說明】一種對擊鍛錘
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鍛壓機械領域，尤其涉及一種新型對擊鍛錘。
【背景技術】
[0002]目前所使用的鍛錘主要有蒸汽錘，機械錘，空氣錘。但是種種鍛錘存在只能單向進行鍛壓，浪費能量，并且蒸汽錘、機械錘、空氣錘打擊能量小，打擊能量的調節精確度低，調節范圍小，工作效率低等等缺點，所以研發一種雙向對擊鍛錘非常重要。
【發明內容】
[0003]發明目的:發明一種提高工作效率、節省設備和空間，且具有多種打擊能量階段、較高控制精度的鍛錘。
[0004]技術方案:本實用新型是通過下述技術方案實現的:一種對擊鍛錘，包括內主體、外主體、定滑輪、動力裝置箱，所述內主體與所述外主體通過繞過所述定滑輪的鋼繩連接，所述內主體安裝在所述外主體之內；所述內主體包括安裝在其上的第一錘頭、第二錘頭，所述第一錘頭與所述第二錘頭打擊面相背；所述外主體包括設置有動力豎桿的外主體上橫梁、設置有動力豎桿的外主體下橫梁、用于連接所述外主體上橫梁與所述外主體下橫梁的外主體豎桿，以及安裝在所述外主體上橫梁上的與所述第一錘頭相配的第三錘頭，安裝在所述外主體下橫梁上的與所述第二錘頭相配的第四錘頭；所述動力裝置箱包括兩組相互平行的通電導軌、通電導線裝置，所述每組通電導軌間的寬縫可供所述通電導線裝置在安培力的作用下自由滑動，所述通電導線裝置與動力豎桿相連，從而帶動外主體和內主體相對上下運動；
[0005]還包括機架，所述定滑輪安裝固定在機架上，所述動力裝置箱固定在機架的頂端或底端；所述機架支撐內主體與外主體，并通過安裝在其內部的導軌使外主體與內主體在垂直方向上一定范圍內平穩運動；
[0006]優選地，所述外主體及其上連接的兩錘頭及動力豎桿、通電導線裝置的總質量，與所述內主體及其上連接的錘頭的總質量大致相同，最好完全相同，以此來平衡各自所受的重力；
[0007]優選地，還包括電動機，所述電動機設置于所述機架底部，控制外主體下部的動力豎桿，可在需要時帶動外主體上下運動；當裝置在打擊完鍛件需要停止工作時，關閉電源后利用電動機使外主體與內主體停止運動，固定在某一位置；
[0008]進一步的，所述動力裝置箱內設置有電磁裝置，所述電磁裝置內設置有若干電磁鐵；所述通電導線裝置內設置有若干并聯銅導線，所述銅導線外包裹著硬質鋼管，所述硬質鋼管外包裹著硬質絕緣材料；所述通電導線裝置外包裹著硬質鋼材，所述硬質鋼管與所述硬質鋼材設置有斷層；
[0009]更進一步的，所述動力裝置箱內設置有散熱裝置；所述動力裝置箱外部設置有絕緣板。[0010]本實用新型的優點和有益效果:內主體和外主體上連接的錘頭通過定滑輪裝置和動力作用相對運動，構成兩組打擊裝置，可對兩鍛件一起進行加工，提高工作效率；另外，本實用新型可通過調節動力裝置磁感應強度，使其成為一種具有多種打擊能量階段的鍛錘，提高控制精度；節省購置多種設備的資金，也減少了多種機器設備的占地面積。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種對擊鍛錘的結構示意圖；
[0012]圖2為沿圖1中線1-1切取的剖面示意圖；
[0013]圖3為沿圖2中線2-1切取的剖面示意圖；
[0014]圖4為沿圖3中線3-1切取的剖面示意圖；
[0015]圖5為通電導線裝置內部結構示意圖；
[0016]圖6為沿圖5中線5-1切取的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的詳述:
[0018]作為本實用新型一種對擊鍛錘的實施例，如圖1所示，本實用新型的一種對擊鍛錘包括外主體20和內主體15，內主體15安裝在外主體20之內，內主體15的下端和上端分別設置有第一錘頭501與第二錘頭502，該兩個錘頭的打擊面相背。外主體20由外主體上橫梁3，外主體下橫梁10，外主體豎桿9構成，所述外主體上橫梁3和外主體下橫梁10分別固定連接兩組平行的動力豎桿2，并通過動力豎桿2分別插入兩組動力裝置箱I中，在受到動力裝置箱I施加的動力時帶動外主體20運動；在外主體上橫梁3和外主體下橫梁10上分別設置有第三錘頭503與第四錘頭504，該兩個錘頭的打擊面相背；
[0019]所述第一錘頭501與第三錘頭503組成一組錘頭，所述第二錘頭502與第四錘頭504組成一組錘頭；
[0020]所述外主體20及其上連接的兩錘頭及動力豎桿、通電導線裝置的總質量，與所述內主體15及其上連接的錘頭的總質量大致相同，最好完全相同，優選在IOOkg — 250kg范圍內，以此來平衡各自所受的重力；
[0021]在所述外主體上橫梁3和外主體下橫梁10以及所述內主體15上都設置有鋼繩接口 12，鋼繩11穿過所述鋼繩接口 12，所述外主體與內主體通過鋼繩11連接，且所述鋼繩11繞過固定在機架7上的定滑輪13，使得所述外主體20向下運動時，所述內主體15會向上運動，外主體20上端的第四錘頭504與內主體15上端的第二錘頭502相互靠攏，在其間放入鍛件，便可對其進行打擊；當所述外主體20向上運動時，所述內主體15會向下運動，使得外主體20下端的第三錘頭503與內主體15下端的第一錘頭501相互靠攏，在其間放入鍛件，便可對鍛件進行打擊；
[0022]為了不影響各自的工作效率，上下兩鍛件最好選擇型號相同的鍛件，以節約時間、方便操作；
[0023]每個錘頭對鍛件的打擊能量為25?300kJ，兩個錘頭的總打擊能量為50?600kJ ；
[0024]所述機架7連接地基，安裝在內主體15與外主體20外部，支撐所述內主體15與外主體20 ;所述機架7內部安裝固定的導軌8，所述外主體20上的外主體豎桿9穿過固定的導軌8上垂直開設的與外主體豎桿9配合的孔槽，使得所述外主體20能垂直、平穩地上下移動；
[0025]兩個動力裝置箱I分別固定在機架7的頂端和底端，而連接外主體的動力豎桿2在動力裝置箱I內受安培力作用而上下運動，進一步使內主體15和外主體20更穩定的在預定范圍內運動，對鍛件進行有效打擊加工；
[0026]所述電動機14設置于所述機架底部，控制外主體下部的動力豎桿，可在需要時帶動外主體上下運動，特別當裝置在打擊完鍛件需要停止工作時，關閉電源后利用電動機使外主體與內主體停止運動，固定在某一位置；
[0027]支架6固定在機架7及地基上，主要有固定整個機械設備的作用和便于工人進行鍛件運輸、操作；作為一種優化設計，機架7的下部及外主體下方的一個動力裝置箱及其連接的電動機，安裝在地基以下空間，進一步節省整個機械設備所占的垂直空間。
[0028]本實用新型的整體結構高度可設計在2.5m?6m，一般可設計成3.5m,寬度
1.2m?2.4m之間。
[0029]結合圖1、圖2、圖3對動力裝置的結構和功能進行描述。如圖1，動力裝置主要設置在動力裝置箱I內，需要注意的是機架7上端與下端的兩個動力裝置是完全相同的，在此僅用機架7下端的動力裝置箱I作介紹；結合圖2與圖3可以看出，動力裝置箱I由絕緣板19包圍，起到防止漏電的作用；動力裝置箱I內有兩組相互平行通電導軌18，每組通電導軌18內部都設置有寬縫，通電導線裝置21的兩端分別設置在此內，且與通電導軌18有良好的接觸，接通電源，直流電流可以從通電導軌18流入到通電導線裝置21，并且通電導線裝置21很容易在安培力作用下發生相對運動。通電導軌18上設置有接線柱16用于連接直流電，通電導軌18設置在動力裝置箱I內，并且與外界不接觸，增加安全系數。
[0030]由圖6可知，通電導線裝置21內設置有I?10根并聯的銅導線25，銅導線25排列方式為兩列交錯排列，優選長度0.5m?1.5m,直徑5mm?20mm的銅導線，結合圖4、圖5、圖6可知，銅導線15外部包裹硬質鋼管24，硬質鋼管24外部包裹著硬質絕緣材料22。絕緣材料22優選為陶瓷。通電導線裝置21外包裹著硬質鋼材23，并聯銅導線25的作用是使電流從通電導軌從此流過，硬質鋼管24不與通電導軌18相連，且硬質鋼管24和硬質鋼材23均設置有多段斷層，阻止產生電流，以及減少對磁場的屏蔽作用，硬質鋼管24與硬質鋼材23的主要作用是增加通電導線裝置21的硬度，并且不對動力裝置構成干擾。通電導線裝置21通過連接裝置與動力豎桿2相固定，可以使外主體20和內主體15通過動力豎桿2在通電導線裝置21的帶動下作相對運動；
[0031]另外，動力裝置箱I內設置有電磁裝置17，主要由電磁鐵27組成，電磁鐵27主要用來提供通電導線裝置21所需要的磁場，優選的調節范圍應在OT?10T。電磁裝置17可以調節所產生磁場的磁感應強度，來調節打擊能量的大小。
[0032]在動力裝置箱I內還設置有散熱裝置26，用來排散機械運動產生的熱能和各種電阻產生的熱能。
[0033]操作時，在通電導線兩端加以恒定直流電壓U，當通電導線裝置在磁場中運動時，將產生反電動勢Efi，所加電壓U與反電動勢Efi的共同作用則為通電導線兩端實際電壓，反電動勢Efi的方向與所加電壓U方向相反，其大小與磁感應強度B，通電導線裝置的運動速度V，及通電導線裝置在磁場中運動且與速度垂直方向的長度L有關，具體關系為Efi=BLv,從此關系式可知，當通電導線裝置的運動速度V越來越大時，反電動勢E也越來越大，與所加電壓U抵消的部分越來越多，所以，通電導線裝置兩端的實際電壓將越來越小，當所加電
壓U與反電動勢E相等時，則通電導線裝置的運動速度將達到最大，即
【權利要求】
1.一種對擊鍛錘，其特征在于，包括內主體(15)、外主體(20)、定滑輪(13)、動力裝置箱(1)，所述內主體(15)與所述外主體(20)通過繞過所述定滑輪(13)的鋼繩(11)連接，所述內主體(15)安裝在所述外主體(20)之內；所述內主體(15)包括安裝在其上的第一錘頭(501)、第二錘頭(502)，所述第一錘頭(501)與所述第二錘頭(502)打擊面相背；所述外主體(20)包括設置有動力豎桿(2)的外主體上橫梁(3)、設置有動力豎桿(2)的外主體下橫梁(10)、用于連接所述外主體上橫梁(3)與所述外主體下橫梁(10)的外主體豎桿(9)，以及安裝在所述外主體上橫梁(3)上的與所述第一錘頭(501)相配的第三錘頭(503)，安裝在所述外主體下橫梁上(10)的與所述第二錘頭(502)相配的第四錘頭(504);所述動力裝置箱(I)包括兩組相互平行的通電導軌(18)、通電導線裝置(21)，所述每組通電導軌(18)間的寬縫可供所述通電導線裝置(21)在安培力的作用下自由滑動，所述通電導線裝置(21)與所述動力豎桿(2 )相連，從而帶動所述外主體(20 )和內主體(15 )相對上下運動。
2.如權利要求1所述對擊鍛錘，其特征在于，還包括機架(7)，所述定滑輪(13)安裝固定在所述機架(7)上，所述動力裝置箱(I)固定在所述機架(7)的頂端或底端；所述機架(7)支撐所述內主體(15)與所述外主體(20)，并通過安裝在其內部的導軌(8)使所述外主體(20)與所述內主體(15)在垂直方向上一定范圍內平穩運動。
3.如權利要求1所述對擊鍛錘，其特征在于，所述外主體(20)及其上連接的兩錘頭及動力豎桿(2)、通電導線裝置(21)的總質量，與所述內主體(15)及其上連接的錘頭的總質量，大致相同。
4.如權利要求1所述對擊鍛錘，其特征在于，還包括電動機(14)，所述電動機(14)設置于所述機架(7)底部，控制所述外主體下部的所述動力豎桿(2)，可在需要時帶動所述外主體(20)上下運動；當裝置在打擊完鍛件需要停止工作時，關閉電源后利用所述電動機(14)使所述外主體(20)與所述內主體(15)停止運動，固定在某一位置。
5.如權力要求I所述的一種對擊鍛錘，其特征在于，所述動力裝置箱(I)內設置有散熱裝置(26)。
6.如權利要求1所述對擊鍛錘，其特征在于，所述動力裝置箱(I)內設置有電磁裝置(17)，所述電磁裝置(17)內設置有若干電磁鐵(27);所述通電導線裝置(21)內設置有若干并聯的銅導線(25)，所述銅導線(25)外包裹著硬質鋼管(24)，所述硬質鋼管(24)外包裹著硬質絕緣材料(22)。
7.如權利要求6所述對擊鍛錘，其特征在于，所述通電導線裝置(21)外包裹著硬質鋼材(23 )，所述硬質鋼管(24)與所述硬質鋼材(23 )均設置有多段斷層。
【文檔編號】B21J7/04GK203711724SQ201420103212
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月7日 優先權日:2014年3月7日
【發明者】徐慧超 申請人:徐慧超