孔軸心與外圓軸心有夾角的偏心套加工裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種孔軸心與外圓軸心有夾角的偏心套加工裝置，包括底板、工件定位裝置和鏜桿支撐套，所述工件定位裝置固定于底板上，工件定位裝置能夠固定定位待加工的工件，底板沿工件軸向的兩側邊存在設定夾角，待加工的工件軸心與底板沿其軸向的一側邊平行，鏜桿支撐套固定于底板上，且鏜桿支撐套的中心孔與工件同軸，本實用新型便于工件的安裝、校正，加工精度高，通過定位盤能夠準確定位工件軸向位置，便于保證偏心孔與工件軸線的交點位置，本新實用新型結構簡單，緊湊，便于使用和調節，能保證工件偏心孔加工精度。
【專利說明】孔軸心與外圓軸心有夾角的偏心套加工裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種特種零件的加工裝置，特別涉及一種孔軸心與外圓軸心有夾角的偏心套加工裝置。
【背景技術】
[0002]高精度數控軋輥曲線磨床是用于冷軋鋼板的軋輥磨削設備，各項要求很高；磨頭部分采用了全新的機構。主要組成零件有:外層鑄鐵偏心套，內層主軸偏心套，主軸等。與傳統結構相比，增加了外層鑄鐵偏心套，且鑄鐵套結構為內外圓軸線夾角為1°，當機構帶動鑄鐵偏心套以外圓軸線旋轉，可使置于鑄鐵偏心套筒內的主軸，偏心套筒作小角度擺動，從而使偏心套內的砂輪主軸相對于輥面作微量無間隙切入(或退出)運動。該運動與拖板(Z軸)運動相復合,致使砂輪小角度擺動,磨曲面時砂輪寬度方向與工件接觸面永遠垂直(處于法線方向)，從而在軋輥表面磨削出理想曲線。然而由于套筒的結構特點:孔軸心線與外圓軸心線在空間上有1°的夾角，且兩軸心的空間交點位置距工件大端面距離105mm ;這導致套筒的內孔加工難度大，不易保證加工精度。
【發明內容】
[0003]為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種孔軸心與外圓軸心有夾角的偏心套加工裝置，該孔軸心與外圓軸心有夾角的偏心套加工裝置結構簡單，緊湊，可完成工件偏心孔的精密加工。
[0004]本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是:一種孔軸心與外圓軸心有夾角的偏心套加工裝置，包括底板、工件定位裝置和鏜桿支撐套，所述工件定位裝置固定于底板上，工件定位裝置能夠固定待加工的工件，底板沿工件軸向的兩側邊存在設定夾角，待加工的工件軸心與底板沿其軸向的一側邊平行，鏜桿支撐套固定于底板上，且鏜桿支撐套的中心孔與工件同軸。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述底板沿工件軸向的兩側邊存在1°夾角。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述工件定位裝置包括一對平行排列的V型塊和一組壓緊裝置，所述工件恰能夠放置于一對V型塊的V形開口槽內，且該對V形塊的V形開口槽中心面與底板沿工件軸向一側邊平行，壓緊裝置能夠壓緊工件圓周外側表面。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述壓緊裝置包括壓板、螺柱和螺母，所述兩螺柱一端分別與V型塊的V形開口槽兩側壁固定連接，壓板套設于兩螺柱另一端外側，螺母與兩螺柱另一端螺接，且螺母緊抵壓板背向V型塊一側表面。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，還設有定位盤和定位芯軸，所述定位盤和定位芯軸分別能夠拆卸固定于底板上，且定位盤的軸心位于V型塊V形開口槽中心面上，定位盤圓周外側面能夠緊抵工件軸向一端端面，定位芯軸能夠緊抵工件軸向另一端端面。
[0009]本實用新型的有益技術效果是:本實用新型通過將底板沿工件軸向的兩側邊加工成存在夾角的結構，工件與一側邊平行，工件安裝時保證其軸線與底板一側邊平行，然后轉動工作臺使底板另一側邊與鏜桿軸線平行，加工出來的工件內孔自動為偏心孔，其便于工件的安裝、校正，加工精度高，通過定位盤能夠準確定位工件軸向位置，便于保證偏心孔與工件軸線的交點位置，本新實用新型結構簡單，緊湊，便于使用和調節，能保證工件偏心孔加工精度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構原理主視圖；
[0011]圖2為本實用新型的結構原理俯視圖；
[0012]圖3為本實用新型拆除定位盤的結構原理左視圖；
[0013]圖4為工件的主視圖；
[0014]圖5為圖4中A-A部剖視圖；
[0015]圖6為工件內部結構剖視圖；
[0016]圖7為圖6中B-B部剖視圖。
【具體實施方式】
[0017]實施例:一種孔軸心與外圓軸心有夾角的偏心套加工裝置，包括底板1、工件定位裝置和鏜桿支撐套2，所述工件定位裝置固定于底板I上，工件定位裝置能夠固定待加工的工件3，底板I沿工件3軸向的兩側邊存在設定夾角9，待加工的工件3軸心與底板I沿其軸向的一側邊平行，鏜桿支撐套2固定于底板I上，且鏜桿支撐套2的中心孔與工件3同軸，使用時，將本實用新型放置于鏜床工作臺上；先將底板I沿工件軸向的一側直邊校直與鏜桿方向一致；然后將工件放置于工件定位裝置上；工件的大孔端靠近鏜床鏜頭；將工件的中間開口朝上放置；校正工件3外圓上母線；校平工件3大孔端兩工藝孔插入的銷子頂面水平；將工件3固定定位；然后旋轉工作臺，校正底板I沿工件軸向另一側斜邊側面與鏜軸方向一致，然后穿鏜桿，就可加工工件3內孔了 ；加工出的工件3完全達到設計要求。
[0018]所述底板I沿工件軸向的兩側邊存在1°夾角，當然也可以是其它任意夾角。
[0019]所述工件定位裝置包括一對平行排列的V型塊4和一組壓緊裝置，所述工件恰能夠放置于一對V型塊4的V形開口槽內，且該對V形塊的V形開口槽中心面與底板I沿工件軸向一側邊平行，壓緊裝置能夠壓緊工件圓周外側表面，通過V型塊4和壓緊裝置固定定位工件3，其結構簡單，工件3便于安裝固定，當然除了此種結構外，還可以是與工件外形一致的定位槽和壓緊裝置配合使用，或者采用夾緊機構等。
[0020]所述壓緊裝置包括壓板5、螺柱6和螺母7，所述兩螺柱6 —端分別與V型塊4的V形開口槽兩側壁固定連接，壓板5套設于兩螺柱6另一端外側，螺母7與兩螺柱6另一端螺接，且螺母7緊抵壓板5背向V型塊4 一側表面，通過旋轉螺母7實現壓板5壓緊工件3，其結構簡單，便于操作和調節。
[0021 ] 還設有定位盤8和定位芯軸,所述定位盤8和定位芯軸分別能夠拆卸固定于底板I上，且定位盤8的軸心位于V型塊4V形開口槽中心面上，定位盤8圓周外側面能夠緊抵工件軸向一端端面，定位芯軸能夠緊抵工件軸向另一端端面，定位盤8便于確定工件3軸向位置，即用于確定工件內偏心孔與工件軸心交點位置，定位芯軸與定位盤8配合使用便于用于固定定位工件3，然后再用壓緊裝置固定工件，保證工件位置準確。[0022]本實用新型具體加工和使用方法如下:
[0023]1.工裝的底板I先按分件圖加工，兩面粗糙度及平行度均達要求；
[0024]2.工裝的底板I長向兩側邊在加工中心上加工出1°的夾角，正好與工件的軸心夾角相同；
[0025]3.在加工中心上同時鏜出定位盤8的定位芯孔；
[0026]4.兩V型塊4在孔加工完成后與底板I連接在一起，同時轉入龍門銑床加工兩V型開口 ；加工V型開口時，先將定位盤8裝上，找出定位盤8中心，同時拉表找正長向直邊；用萬向銑頭銑出V型開口至設計尺寸；
[0027]5.V型開口加工好后，將鏜桿支撐套2與底板I相接緊固；在鏜床上加工支撐套的孔；先將底座放置于工作臺上，V型開口朝向鏜軸方向；將定位盤8裝上，先打表校正好長向直邊與鏜軸方向一致；然后校正V型開口的對稱中心和定位盤8中心重合；之后，將工作臺旋轉180° ,從工作臺面開坐標,開至設計的工件理論圓心；再旋轉工作臺，校正斜邊長向與鏜軸方向一致；鏜出支撐套孔的尺寸；此時工裝制作完成；
[0028]6.制作完成好的工裝放置于鏜床工作臺上；定位盤8靠鏜頭方向；先將工裝長向直邊校直與鏜桿方向一致；然后將工件放置于V型塊4上；工件的大孔端靠近鏜床鏜頭；將工件的中間開口朝上放置；將定位盤8及定位芯軸裝入工裝；并與工件大孔端面相接；定出工件軸向一端的位置；校正工件座于V型開口面上工件外圓上母線；校平工件大孔端兩工藝孔插入的銷子頂面水平；將壓板5輕壓于工件開口處的兩側平面上；幾項工作完成之后，將銷釘抽出，并拿出定位盤8和定位芯；旋轉工作臺，校正底板I斜邊側面與鏜軸方向一致，然后穿鏜桿，就可加工工件內孔了 ；加工出的工件完全達到設計要求。
【權利要求】
1.一種孔軸心與外圓軸心有夾角的偏心套加工裝置，其特征是:包括底板(I)、工件定位裝置和鏜桿支撐套(2)，所述工件定位裝置固定于底板(I)上，工件定位裝置能夠固定待加工的工件(3)，底板(I)沿工件軸向的兩側邊存在設定夾角(9)，待加工的工件軸心與底板(I)沿其軸向的一側邊平行，鏜桿支撐套(2)固定于底板(I)上，且鏜桿支撐套(2)的中心孔與工件同軸。
2.根據權利要求1所述的孔軸心與外圓軸心有夾角的偏心套加工裝置，其特征是:所述底板(I)沿工件軸向的兩側邊存在1°夾角。
3.根據權利要求1所述的孔軸心與外圓軸心有夾角的偏心套加工裝置，其特征是:所述工件定位裝置包括一對平行排列的V型塊(4)和一組壓緊裝置，所述工件恰能夠放置于一對V型塊(4)的V形開口槽內，且該對V形塊的V形開口槽中心面與底板(I)沿工件軸向一側邊平行，壓緊裝置能夠壓緊工件圓周外側表面。
4.根據權利要求3所述的孔軸心與外圓軸心有夾角的偏心套加工裝置，其特征是:所述壓緊裝置包括壓板(5)、螺柱(6)和螺母(7)，兩個螺柱(6) —端分別與V型塊(4)的V形開口槽兩側壁固定連接，壓板(5)套設于兩個螺柱(6)另一端外側，螺母(7)與兩個螺柱(6)另一端螺接，且螺母(7)緊抵壓板(5)背向V型塊(4) 一側表面。
5.根據權利要求4所述的孔軸心與外圓軸心有夾角的偏心套加工裝置，其特征是:還設有定位盤(8)和定位芯軸，所述定位盤(8)和定位芯軸分別能夠拆卸固定于底板(I)上，且定位盤(8)的軸心位于V型塊(4)V形開口槽中心面上，定位盤(8)圓周外側面能夠緊抵工件軸向一端端面，定位芯軸能夠緊抵工件軸向另一端端面。
【文檔編號】B23Q3/06GK203738062SQ201420078919
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年2月24日 優先權日:2014年2月24日
【發明者】趙澤明, 劉翔雄, 闞金良, 姜大鵬, 陳軍闖, 黃海日, 馬素芳, 刁春冬, 婁長貴 申請人:昆山華辰重機有限公司