一種萬能軋機立輥快速拆卸結構的制作方法
【專利摘要】一種萬能軋機立輥快速拆卸結構，屬于萬能軋機設備【技術領域】，用于快速拆卸萬能軋機立輥。其技術方案是：旋轉絲杠和液壓螺母通過連接螺孔將支座和支承座連接鎖緊，旋轉絲杠的頂端絲杠帽為長帽，連接螺孔的截面為長孔，長孔的寬度與絲杠帽的寬度相匹配，長孔的長度與絲杠帽的長度相匹配。本實用新型在拆卸時松開液壓螺母，旋轉絲杠帽，使絲杠帽對準連接螺孔的長孔的長度方向，支承座即可向上吊起，使支承座與支座分離，達到快速拆卸的目的。本實用新型結構簡單，螺母不用全部卸下而不易損壞，支承座拆裝方便快捷，耗費時間短，大大提高了工作效率，同時能夠有效降低成本，滿足了生產的要求，是萬能軋機立輥拆卸的優選結構。
【專利說明】一種萬能軋機立輥快速拆卸結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于快速拆卸萬能軋機立輥的結構，屬于萬能軋機設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]隨著生產的快速發展，鋼鐵企業生產的鋼材品種日益增多，需求量日益增大，因此要求軋鋼行業生產效率不斷提高。在軋鋼生產中，萬能軋機具有生產效率高、軋制品種范圍廣、軋制質量好等優點，深受廣大用戶青睞。在生產中，軋鋼機立輥需要定期更換，更換時需拆卸立輥側壓機構，以往拆卸時需要人工擰下側壓螺母后吊出側壓裝置，螺母全部卸下耗費時間長，同時螺紋易受到破損，這種連接結構和拆卸方法已經不合當前提高生產效率和有效降低成本的要求，有必要改變現有的結構，設計新的結構以滿足生產需求。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、不易損壞、拆裝方便快捷、故障率低的萬能軋機立輥快速拆卸結構。
[0004]解決上述技術問題的技術方案是:
[0005]一種萬能軋機立輥快速拆卸結構，它包括旋轉絲杠、液壓螺母、支座、支承座，支承座位于支座的上方，連接螺孔垂直貫穿支承座和支座，旋轉絲杠和液壓螺母通過連接螺孔將支座和支承座連接鎖緊，其改進之處是，旋轉絲杠的頂端絲杠帽為長帽，絲杠帽的寬度與旋轉絲杠的直徑相同，絲杠帽的長度大于旋轉絲杠的直徑，絲杠帽的長度兩端相對稱，連接螺孔的截面為長孔，長孔的寬度與旋轉絲杠的直徑相匹配，長孔的長度與絲杠帽的長度相匹配。
[0006]上述萬能軋機立輥快速拆卸結構，所述支承座的連接螺孔的上端有圓形凹槽，圓形凹槽的直徑大于絲杠帽的長度，圓形凹槽的深度與絲杠帽的高度相匹配，旋轉絲杠的絲杠帽嵌在圓形凹槽中。
[0007]上述萬能軋機立輥快速拆卸結構，所述連接螺孔的一側有卡塊，卡塊位于圓形凹槽的底面的連接螺孔外側。
[0008]本實用新型的有益效果是:
[0009]本實用新型的旋轉絲杠和液壓螺母通過連接螺孔將支座和支承座連接鎖緊，拆卸時松開液壓螺母，將旋轉絲杠的絲杠帽旋轉，使絲杠帽對準連接螺孔的長孔的長度方向，支承座即可擺脫絲杠帽的束縛，向上吊起支承座使支承座與支座分離，達到快速拆卸的目的。本實用新型結構簡單，螺母不用全部卸下而不易損壞，支承座拆裝方便快捷，耗費時間短，大大提高了工作效率，同時能夠有效降低成本，滿足了生產的要求，是萬能軋機立輥拆卸的優選結構。
【專利附圖】
【附圖說明】[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2是圖1的K向視圖；
[0012]圖3是圖1的液壓螺母側視圖；
[0013]圖4是旋轉絲杠的結構示意圖；
[0014]圖5是圖4的側視圖。
[0015]圖中標記如下:旋轉絲杠1、液壓螺母2、支座3、支承座4、卡塊5、絲杠帽6、連接螺孔7、圓形凹槽8。
【具體實施方式】
[0016]本實用新型包括旋轉絲杠1、液壓螺母2、支座3、支承座4、卡塊5。
[0017]圖中顯示，支承座4位于支座3的上方，連接螺孔7垂直貫穿支承座4和支座3，旋轉絲杠I穿在連接螺孔7中，液壓螺母2擰在旋轉絲杠I下端，旋轉絲杠I上端的絲杠帽6壓在支承座4的上表面，將支座3和支承座4連接鎖緊，這種結構與現有結構相同。
[0018]圖中顯示，本實用新型的改進之處是，旋轉絲杠I的頂端絲杠帽6為長帽，絲杠帽6的寬度與旋轉絲杠I的直徑相同，絲杠帽6的長度大于旋轉絲杠I的直徑，絲杠帽6的長度兩端相對稱。與之相配合的是，連接螺孔7的截面為長孔，長孔的寬度與旋轉絲杠I的直徑相匹配，長孔的長度與絲杠帽6的長度相匹配。這樣的結構在絲杠帽6的長度方向與連接螺孔7的長孔的長度方向垂直時，絲杠帽6即可壓緊在支承座4的上表面，將支承座4與支座3緊固；當絲杠帽6的長度方向與連接螺孔7的長孔的長度方向相對應時，絲杠帽6即可從連接螺孔7中向下脫出，支承座4的上表面即可擺脫絲杠帽6的壓緊，支承座4可以向上吊起，實現拆卸。
[0019]圖中顯示，在上述結構中，支承座4的連接螺孔7上端有圓形凹槽8，圓形凹槽8的直徑大于絲杠帽6的長度，圓形凹槽8的深度與絲杠帽6的高度相匹配，旋轉絲杠I的絲杠帽6嵌在圓形凹槽8中，避免對支承座4上表面的影響。
[0020]圖中顯示，在支承座4的圓形凹槽8的底面上有卡塊5，卡塊5位于的連接螺孔7外側，卡塊5的作用是對旋轉絲杠I上端絲杠帽6的轉動進行限位，使旋轉絲杠I轉動到絲杠帽6的長度方向與連接螺孔7的長孔的長度方向垂直時，卡塊5將絲杠帽6擋住，不使其繼續轉動。
[0021]本實用新型的使用過程如下:
[0022]固定支座3和支承座4時，將旋轉絲杠I的絲杠帽6在圓形凹槽8內轉動，卡塊5將絲杠帽6定位，使絲杠帽6的長度方向與連接螺孔7的長孔的長度方向垂直，絲杠帽6即可壓緊在支承座4的上表面，用手動液壓泵鎖緊液壓螺母2，將支承座4與支座3緊固。
[0023]當需要拆卸立輥支座時，先用手動液壓泵松開液壓螺母2，松開距離以旋轉絲杠I能轉動即可，然后用扳手手動將旋轉絲杠I旋轉90度，使旋轉絲杠I的絲杠帽6長度方向與長孔保持對正，用天車或其它工具將立輥支承座4從支座3向外拉出，將立輥進行拆卸。
【權利要求】
1.一種萬能軋機立輥快速拆卸結構，它包括旋轉絲杠(I)、液壓螺母(2)、支座(3)、支承座(4 )，支承座(4 )位于支座(3 )的上方，連接螺孔(7 )垂直貫穿支承座(4 )和支座(3 )，旋轉絲杠(I)和液壓螺母(2)通過連接螺孔(7)將支座(3)和支承座(4)連接鎖緊，其特征在于:旋轉絲杠(I)的頂端絲杠帽(6 )為長帽，絲杠帽(6 )的寬度與旋轉絲杠(I)的直徑相同，絲杠帽(6)的長度大于旋轉絲杠(I)的直徑，絲杠帽(6)的長度兩端相對稱，連接螺孔(7)的截面為長孔，長孔的寬度與旋轉絲杠(I)的直徑相匹配，長孔的長度與絲杠帽(6)的長度相匹配。
2.根據權利要求1所述的萬能軋機立輥快速拆卸結構，其特征在于:所述支承座(4)的連接螺孔(7)的上端有圓形凹槽(8)，圓形凹槽(8)的直徑大于絲杠帽(6)的長度，圓形凹槽(8)的深度與絲杠帽(6)的高度相匹配，旋轉絲杠(I)的絲杠帽(6)嵌在圓形凹槽(8)中。
3.根據權利要求2所述的萬能軋機立輥快速拆卸結構，其特征在于:所述連接螺孔(7)的一側有卡塊(5),卡塊(5)位于圓形凹槽(8)的底面的連接螺孔(7)外側。
【文檔編號】B21B31/08GK203695610SQ201420070047
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月19日 優先權日:2014年2月19日
【發明者】李利波 申請人:唐山市豐潤區鑫源機械制造有限公司