用于加工鋁合金門窗部件的設備的制作方法

用于加工鋁合金門窗部件的設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于加工鋁合金門窗部件的設備，其包括一個工作臺以及與所述工作臺連接的切割部件，所述工作臺設置有一個中空通槽，所述中空通槽兩側分別設置有一個第一定位孔和一個第二定位孔，所述第一定位孔可旋轉連接有一個第一角鐵，所述第二定位孔可旋轉連接有一個第二角鐵，所述第一角鐵的長度大于所述第一定位孔至所述工作臺邊緣的距離，所述第二角鐵的長度大于所述第二定位孔至所述工作臺邊緣的距離，所述第二角鐵設置有一個定位槽，所述定位槽通過螺栓連接有一個L形限位部。本實用新型所提供的用于加工鋁合金門窗部件的設備，能夠滿足不同截面結構的型材的加工，大大降低了生產成本。
【專利說明】 用于加工鋁合金門窗部件的設備
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種鋁合金型材加工設備，特別是一種用于加工鋁合金門窗所用的部件的設備。
【背景技術】
[0002]隨著鋁合金門窗設計的發展，鋁合金門窗的結構以及所使用的型材結構也越來越復雜，為了能夠便于拼接，一些鋁合金門窗部件往往需要具有斜邊。例如，圖1為一種用于制造鋁合金門窗斜邊壓線的型材的截面示意圖；圖2為一種鋁合金門窗斜邊壓線的結構示意圖；參見圖1所示，用于制造鋁合金門窗斜邊壓線的型材往往具有較復雜的截面結構，其中至少具有一個基準平面11，參見圖2所示，鋁合金門窗斜邊壓線I為兩側具有斜邊的桿件，所述斜邊的夾角為α。
[0003]現有的加工鋁合金門窗部件的方法除了手工打磨，還有沖壓方法，例如將型材加工為如圖1-2所示的鋁合金門窗斜邊壓線I的方法就常常采用沖壓方法，針對型材的截面結構制造專用模具，利用沖床對型材進行加工，從而獲得鋁合金門窗斜邊壓線1，由于不同型號和類型的鋁合金門窗產品所使用的鋁合金門窗斜邊壓線I的夾角α不同，因此如果利用沖壓方法加工鋁合金門窗斜邊壓線1，則需要對每種具有不同夾角α的鋁合金門窗斜邊壓線I均制備一套沖壓模具，而且為了保障沖壓過程對型材結構不造成破壞，沖壓模具往往需要依據型材的截面結構來制備，因此一旦型材的截面有改變也需要重新制備沖壓模具，這樣就增加了生產成本。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種用于加工鋁合金門窗部件的設備，以減少或避免前面所提到的問題。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提出了一種用于加工鋁合金門窗部件的設備，其包括一個工作臺以及與所述工作臺連接的切割部件，所述工作臺設置有一個用于所述切割部件運行的中空通槽，所述中空通槽兩側分別設置有一個第一定位孔和一個第二定位孔，所述第一定位孔可旋轉連接有一個第一角鐵，所述第二定位孔可旋轉連接有一個第二角鐵，所述第一角鐵的長度大于所述第一定位孔至所述工作臺邊緣的距離，所述第二角鐵的長度大于所述第二定位孔至所述工作臺邊緣的距離，所述第二角鐵設置有一個定位槽，所述定位槽通過螺栓連接有一個L形限位部。
[0006]優選地，所述工作臺進一步設置有一個以所述第一定位孔為圓心的第一圓弧槽以及一個以所述第二定位孔為圓心的第二圓弧槽，所述第一角鐵與所述第一圓弧槽通過螺栓連接，所述第二角鐵與所述第二圓弧槽通過螺栓連接。
[0007]優選地，所述第一角鐵和所述第二角鐵與所述中空通槽的間隔小于5_。
[0008]本實用新型所提供的用于加工鋁合金門窗部件的設備，其通過切割的方式將鋁合金型材加工成鋁合金門窗部件，從而可以保障加工尺寸的準確，避免了傳統沖壓方式加工可能對型材帶來的變形，還能夠滿足不同截面結構的型材的加工，大大降低了生產成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中，
[0010]圖1為一種用于制造鋁合金門窗斜邊壓線的型材的截面示意圖；
[0011]圖2為一種鋁合金門窗斜邊壓線的結構示意圖；
[0012]圖3為根據本實用新型的一個具體實施例的用于加工鋁合金門窗部件的設備的結構示意圖；
[0013]圖4為圖3所示的第二角鐵的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。其中，相同的部件采用相同的標號。
[0015]圖1為一種用于制造鋁合金門窗斜邊壓線的型材的截面示意圖；圖2為一種鋁合金門窗斜邊壓線的結構示意圖；圖3為根據本實用新型的一個具體實施例的用于加工鋁合金門窗部件的設備的結構示意圖；圖4為圖3所示的第二角鐵的結構示意圖。參見圖1-4所示，本實用新型提出了一種用于加工鋁合金門窗部件的設備(例如用于切割圖1-2所示的鋁合金門窗斜邊壓線I的設備，所述鋁合金門窗斜邊壓線I為兩側具有斜邊的桿件)，其包括一個工作臺2以及與所述工作臺2連接的切割部件3，所述工作臺2設置有一個用于所述切割部件3運行的中空通槽21，所述中空通槽21兩側分別設置有一個第一定位孔22和一個第二定位孔23，所述第一定位孔22可旋轉連接有一個第一角鐵41，所述第二定位孔23可旋轉連接有一個第二角鐵42，所述第一角鐵41的長度大于所述第一定位孔22至所述工作臺2邊緣的距離，所述第二角鐵42的長度大于所述第二定位孔23至所述工作臺2邊緣的距離，所述第二角鐵42設置有一個定位槽421，所述定位槽通過螺栓連接有一個L形限位部43。
[0016]所述切割部件3可以是能夠在所述中空通槽21中往復運行的電鋸，也可以是能夠沿著所述中空通槽21位置往復運行的激光切割器。所述第一角鐵41和所述第二角鐵42分別在所述中空通槽21兩側通過固定銷或螺栓與所述第一定位孔22和所述第二定位孔23可旋轉連接，這樣就可以旋轉所述第一角鐵41和所述第二角鐵42使得其與所述中空通槽21的夾角α與所述鋁合金門窗部件(例如鋁合金門窗斜邊壓線I)的斜邊的夾角α相同，
[0017]所述第一角鐵41的長度大于所述第一定位孔22至所述工作臺2邊緣的距離，所述第二角鐵42的長度大于所述第二定位孔23至所述工作臺2邊緣的距離，這樣，無論所述第一角鐵41和所述第二角鐵42旋轉角度多大，均能保證所述第一角鐵41和所述第二角鐵42與所述工作臺2的邊緣相交，從而在所述第一角鐵41和所述第二角鐵42旋轉到位后，可以利用G字夾在所述工作臺2邊緣將所述第一角鐵41和所述第二角鐵42固定，這樣就可以保障當型材緊靠所述第一角鐵41和所述第二角鐵42時，所述切割部件3可以對型材切害I]，而且切割所形成的斜邊的夾角α與所述鋁合金門窗部件(例如鋁合金門窗斜邊壓線I)的斜邊的夾角α相同。[0018]在將型材加工為鋁合金門窗部件(例如鋁合金門窗斜邊壓線I)時，可以先將型材的基準平面11貼合在所述工作臺2的臺面上，然后將所述型材與所述第一角鐵41貼合，并使所述型材橫跨在所述中空通槽21上，這樣，就可以利用所述切割部件3在所述型材上切割生成一個斜邊，該斜邊能夠具有夾角α，然后將切割后的所述型材與所述第二角鐵42貼合，將已切割的斜邊端部與所述L形限位部43貼合，這樣，就可以對型材的另外一端利用所述切割部件3進行切割，形成另一個斜邊，通過在所述定位槽421上調整所述L形限位部43的位置，可使得型材被切割后的長度符合所述鋁合金門窗部件(例如鋁合金門窗斜邊壓線I)的長度，這樣，再次對型材進行切割后，就可以獲得鋁合金門窗部件產品。
[0019]在一個優選實施例中，所述工作臺2進一步設置有一個以所述第一定位孔22為圓心的第一圓弧槽24以及一個以所述第二定位孔23為圓心的第二圓弧槽25，所述第一角鐵41與所述第一圓弧槽24通過螺栓連接，所述第二角鐵42與所述第二圓弧槽25通過螺栓連接。這樣，在所述第一角鐵41和所述第二角鐵42旋轉到位后，可以方便的通過擰緊所述第一角鐵41與所述第一圓弧槽24之間的螺栓和所述第二角鐵42與所述第二圓弧槽25之間的螺栓來保障所述第一角鐵41和所述第二角鐵42的緊密定位。
[0020]在一個優選實施例中，所述第一角鐵41和所述第二角鐵42與所述中空通槽21的間隔小于5mm。這樣可以盡量減小加工過程中，所述切割部件3對型材產生的力矩可能造成的型材變形。
[0021]在一個優選實施例中，所述第二角鐵42與所述第一角鐵41的延長線相交。這樣在對型材進行第一次切割加工，也即是，將型材貼合在所述第一角鐵41上，對型材進行加工時，可以將型材抵觸到所述第二角鐵42上，從而使得所述切割部件3能夠更容易對型材進行切割加工。
[0022]本實用新型所提供的用于加工鋁合金門窗部件的設備，其通過切割的方式將鋁合金型材加工成鋁合金門窗部件，從而可以保障加工尺寸的準確，避免了傳統沖壓方式加工可能對型材帶來的變形，還能夠滿足不同截面結構的型材的加工，大大降低了生產成本。
[0023]本領域技術人員應當理解，雖然本實用新型是按照多個實施例的方式進行描述的，但是并非每個實施例僅包含一個獨立的技術方案。說明書中如此敘述僅僅是為了清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體加以理解，并將各實施例中所涉及的技術方案看作是可以相互組合成不同實施例的方式來理解本實用新型的保護范圍。
[0024]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作的等同變化、修改與結合，均應屬于本實用新型保護的范圍。
【權利要求】
1.一種用于加工鋁合金門窗部件的設備，其特征在于，其包括一個工作臺以及與所述工作臺連接的切割部件，所述工作臺設置有一個用于所述切割部件運行的中空通槽，所述中空通槽兩側分別設置有一個第一定位孔和一個第二定位孔，所述第一定位孔可旋轉連接有一個第一角鐵，所述第二定位孔可旋轉連接有一個第二角鐵，所述第一角鐵的長度大于所述第一定位孔至所述工作臺邊緣的距離，所述第二角鐵的長度大于所述第二定位孔至所述工作臺邊緣的距離，所述第二角鐵設置有一個定位槽，所述定位槽通過螺栓連接有一個L形限位部。
2.根據權利要求1所述的用于加工鋁合金門窗部件的設備，其特征在于，所述工作臺進一步設置有一個以所述第一定位孔為圓心的第一圓弧槽以及一個以所述第二定位孔為圓心的第二圓弧槽，所述第一角鐵與所述第一圓弧槽通過螺栓連接，所述第二角鐵與所述第二圓弧槽通過螺栓連接。
3.根據權利要求1所述的用于加工鋁合金門窗部件的設備，其特征在于，所述第一定位條和所述第二定位條與所述中空通槽的間隔小于5mm。
【文檔編號】B23P13/00GK203679641SQ201420060979
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年2月10日 優先權日:2014年2月10日
【發明者】解敏 申請人:貴州實德門窗建筑裝飾工程有限公司