一種工件長度及不同面孔相對位置的精度檢測裝置制造方法
【專利摘要】一種工件長度及不同面孔相對位置的精度檢測裝置，包括：底座，所述的底座上設(shè)有若干個定位銷及頂導(dǎo)向板組件，所述的底座兩側(cè)設(shè)有一對側(cè)導(dǎo)向板；側(cè)導(dǎo)向板，所述的一對側(cè)導(dǎo)向板一側(cè)均設(shè)有側(cè)滑動塊組件；側(cè)滑動塊組件，所述的側(cè)滑動塊組件與側(cè)導(dǎo)向板間設(shè)有第一間距調(diào)節(jié)模塊；頂導(dǎo)向板組件，所述的頂導(dǎo)向板組件下方設(shè)有頂滑動塊組件，所述的頂導(dǎo)向板組件與頂滑動塊組件設(shè)有第二間距調(diào)節(jié)模塊；所述的側(cè)滑動塊組件及頂滑動塊組件圍成一容納腔。
【專利說明】—種工件長度及不同面孔相對位置的精度檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及加工裝置領(lǐng)域，尤指一種工件長度及不同面孔相對位置的精度檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好、夾牢。有利于保證工件的加工精度、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；提高勞動生產(chǎn)率和降低成本；改善工人勞動條件，保證安全生產(chǎn)，但目前的對工件長度及不同面孔相對位置的精度檢測的精度往往不盡人意。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述問題，本實用新型提供一種經(jīng)濟節(jié)約、簡單實用、方便操作的工件長度及不同面孔相對位置的精度檢測裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下的技術(shù)方案是:一種工件長度及不同面孔相對位置的精度檢測裝置，包括:底座，所述的底座上設(shè)有若干個定位銷及頂導(dǎo)向板組件，所述的底座兩側(cè)設(shè)有一對側(cè)導(dǎo)向板；側(cè)導(dǎo)向板，所述的一對側(cè)導(dǎo)向板一側(cè)均設(shè)有側(cè)滑動塊組件；側(cè)滑動塊組件，所述的側(cè)滑動塊組件與側(cè)導(dǎo)向板間設(shè)有第一間距調(diào)節(jié)模塊；頂導(dǎo)向板組件，所述的頂導(dǎo)向板組件下方設(shè)有頂滑動塊組件，所述的頂導(dǎo)向板組件與頂滑動塊組件設(shè)有第二間距調(diào)節(jié)模塊；所述的側(cè)滑動塊組件及頂滑動塊組件圍成一容納腔。
[0005]其中，所述的第一間距調(diào)節(jié)模塊和第二間距調(diào)節(jié)模塊包括導(dǎo)向銷和調(diào)節(jié)桿。
[0006]其中，所述的調(diào)節(jié)桿包括螺絲和螺母。
[0007]其中，所述的側(cè)導(dǎo)向板及側(cè)滑動塊組件上分別設(shè)有對應(yīng)的通孔，所述的通孔便于導(dǎo)向銷左右移動，所述的導(dǎo)向銷連接所述的側(cè)導(dǎo)向板及側(cè)滑動塊組件。
[0008]其中，所述的頂導(dǎo)向板組件及頂滑動塊組件上分別設(shè)有對應(yīng)的通孔，所述的通孔便于導(dǎo)向銷左右移動，所述的導(dǎo)向銷連接所述的頂導(dǎo)向板組件及頂滑動塊組件。
[0009]其中，所述的調(diào)節(jié)桿分別設(shè)于側(cè)滑動塊組件及頂滑動塊組件上。
[0010]其中，所述的容納腔可放置工件。
[0011]本實用新型的有益效果在于:所述的側(cè)導(dǎo)向板和頂導(dǎo)向板組件是通過螺絲和定位銷固定在底板上，同時也確定了側(cè)導(dǎo)向板和頂導(dǎo)向板組件與底板的垂直和相對位置關(guān)系。所述的側(cè)滑動塊組件通過導(dǎo)向銷與側(cè)導(dǎo)向板相關(guān)聯(lián)，并保持相平行，且底板想垂直；所述的頂滑動塊組件通過導(dǎo)向銷與頂導(dǎo)向板組件相關(guān)聯(lián)，使得頂滑動塊組件固定在檢測裝置上方，并與頂導(dǎo)向板組件也平行，與底板想垂直，從而保證檢測裝置的準(zhǔn)確性和精度。所述的側(cè)滑動塊組件和頂滑動塊組件上的螺絲是用于檢測中方便移動側(cè)滑動塊組件和頂滑動塊組件，即保證了測量精度，與易于實現(xiàn)滑動塊組件位置的微調(diào)。工裝中的零部件都是采用筋板形式，即確定了其形狀位置，也提高了測量精度。在兩側(cè)增加了兩側(cè)導(dǎo)向板及定位銷，大大的增加了兩側(cè)面孔相對于底面孔的相對位置精度，而滑動塊組件采用導(dǎo)向銷來控制，既節(jié)約了成本，又簡單實用、方便于操作。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖2是本實用新型俯視圖。
[0014]圖3是本實用新型前視圖。
[0015]圖4是本實用新型后視圖。
[0016]圖5是本實用新型右視圖。
[0017]標(biāo)注說明:
[0018]1.底座；2.側(cè)導(dǎo)向板；3.側(cè)滑動塊組件；4.頂導(dǎo)向板組件；5.頂滑動塊組件；
6.定位銷；7.容納腔；8.調(diào)節(jié)桿；81螺桿；82螺母；9.導(dǎo)向銷；10.第一間距調(diào)節(jié)模塊；
11.第二間距調(diào)節(jié)模塊；12通孔。
【具體實施方式】
[0019]請參閱圖1-5所示，本實用新型關(guān)于一種工件長度及不同面孔相對位置的精度檢測裝置，包括:底座，所述的底座上設(shè)有若干個定位銷及頂導(dǎo)向板組件，所述的底座兩側(cè)設(shè)有一對側(cè)導(dǎo)向板；側(cè)導(dǎo)向板，所述的一對側(cè)導(dǎo)向板一側(cè)均設(shè)有側(cè)滑動塊組件；側(cè)滑動塊組件，所述的側(cè)滑動塊組件與側(cè)導(dǎo)向板間設(shè)有第一間距調(diào)節(jié)模塊；頂導(dǎo)向板組件，所述的頂導(dǎo)向板組件下方設(shè)有頂滑動塊組件，所述的頂導(dǎo)向板組件與頂滑動塊組件設(shè)有第二間距調(diào)節(jié)模塊；所述的側(cè)滑動塊組件及頂滑動塊組件圍成一容納腔。
[0020]其中，所述的第一間距調(diào)節(jié)模塊和第二間距調(diào)節(jié)模塊包括導(dǎo)向銷和調(diào)節(jié)桿。
[0021]其中，所述的調(diào)節(jié)桿包括螺絲和螺母。
[0022]其中，所述的側(cè)導(dǎo)向板及側(cè)滑動塊組件上分別設(shè)有對應(yīng)的通孔，所述的通孔便于導(dǎo)向銷左右移動，所述的導(dǎo)向銷連接所述的側(cè)導(dǎo)向板及側(cè)滑動塊組件。
[0023]其中，所述的頂導(dǎo)向板組件及頂滑動塊組件上分別設(shè)有對應(yīng)的通孔，所述的通孔便于導(dǎo)向銷左右移動，所述的導(dǎo)向銷連接所述的頂導(dǎo)向板組件及頂滑動塊組件。
[0024]其中，所述的調(diào)節(jié)桿分別設(shè)于側(cè)滑動塊組件及頂滑動塊組件上。
[0025]其中，所述的容納腔可放置工件。
[0026]如圖2所示，以底座I作為基準(zhǔn)，通過向外分別拉左右兩側(cè)的滑動塊組件3(如圖箭頭I及箭頭2所示方向滑動)，向上拉頂滑動塊組件5 (如箭頭3所示方向)，可放工件于工裝內(nèi)，則通過底板上的定位銷使工件固定在底板上，再由底板上的檢驗銷來檢測工件地面上的孔及長度的位置是否準(zhǔn)確，形狀大小是否正確；如果檢測銷能準(zhǔn)確無誤的通過檢測工件底板，則工件的孔的位置是正確的，再查看底板上的定位銷與工件的相對位置，若是工件長度不正確，有兩種情況:一是比要求長度長，則工件在定位銷的限制下裝不下去；二是比要求長度短，則工件裝的下去，但是定位銷則不會接觸到工件，不能起限定作用。當(dāng)工件長度是正確的，則能被定位銷固定，限制。工件的孔的位置不正確活孔過小，則都不能安裝，只有孔的位置準(zhǔn)確且孔的尺寸正確或是大約要求孔尺寸，才能安裝，如果孔過大，工件則能左右移動。在工件在底板上正確安裝和檢測精度后，就能檢測其余的面孔和長度了。通過滑動側(cè)滑動塊組件3 (如箭頭4及箭頭5所示方向)，來檢測其左右兩側(cè)的精度。當(dāng)移動側(cè)滑動塊組件時，若尺寸大小和孔的位置不準(zhǔn)確，則側(cè)滑動塊組件的檢測銷和滑動銷只能接觸工件的表面而不能插入孔中。由于對稱性，不僅檢測了單面的孔及長度的精度，同時也能檢測兩側(cè)孔的同軸度。頂滑動塊組件5 (如箭頭6所示方向)可確定工件的上表面上的孔相對于工件底面上的孔相對位置的正確性。本實用新型通過孔和銷的一一對應(yīng)關(guān)系，從而實現(xiàn)工件的長度及各面孔的相對位置精度的功能。
[0027]以上實施方式僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種工件長度及不同面孔相對位置的精度檢測裝置，其特征在于:包括: 底座，所述的底座上設(shè)有若干個定位銷及頂導(dǎo)向板組件，所述的底座兩側(cè)設(shè)有一對側(cè)導(dǎo)向板； 側(cè)導(dǎo)向板，所述的一對側(cè)導(dǎo)向板一側(cè)均設(shè)有側(cè)滑動塊組件； 側(cè)滑動塊組件，所述的側(cè)滑動塊組件與側(cè)導(dǎo)向板間設(shè)有第一間距調(diào)節(jié)模塊； 頂導(dǎo)向板組件，所述的頂導(dǎo)向板組件下方設(shè)有頂滑動塊組件，所述的頂導(dǎo)向板組件與頂滑動塊組件設(shè)有第二間距調(diào)節(jié)模塊； 所述的側(cè)滑動塊組件及頂滑動塊組件圍成一容納腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件長度及不同面孔相對位置的精度檢測裝置，其特征在于:所述的第一間距調(diào)節(jié)模塊和第二間距調(diào)節(jié)模塊包括導(dǎo)向銷和調(diào)節(jié)桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工件長度及不同面孔相對位置的精度檢測裝置，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)桿包括螺絲和螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件長度及不同面孔相對位置的精度檢測裝置，其特征在于:所述的側(cè)導(dǎo)向板及側(cè)滑動塊組件上分別設(shè)有對應(yīng)的通孔，所述的通孔便于導(dǎo)向銷左右移動，所述的導(dǎo)向銷連接所述的側(cè)導(dǎo)向板及側(cè)滑動塊組件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件長度及不同面孔相對位置的精度檢測裝置，其特征在于:所述的頂導(dǎo)向板組件及頂滑動塊組件上分別設(shè)有對應(yīng)的通孔，所述的通孔便于導(dǎo)向銷左右移動，所述的導(dǎo)向銷連接所述的頂導(dǎo)向板組件及頂滑動塊組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工件長度及不同面孔相對位置的精度檢測裝置，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)桿分別設(shè)于側(cè)滑動塊組件及頂滑動塊組件上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工件長度及不同面孔相對位置的精度檢測裝置，其特征在于:所述的底座與所述的側(cè)導(dǎo)向板通過螺絲連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工件長度及不同面孔相對位置的精度檢測裝置，其特征在于:所述的容納腔可放置工件。
【文檔編號】B23Q17/20GK203696614SQ201420058556
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】丁團堂, 周建寧 申請人:深圳市元博智能科技有限公司