一種用于將催化器錐管和法蘭內(nèi)圈焊接的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于將催化器錐管和法蘭內(nèi)圈焊接的裝置，其特征在于：包括控制柜、機柜、焊接機和開關(guān)踏板，所述機柜上設(shè)有工作臺和升降裝置，機柜內(nèi)部設(shè)有電機和減速機，工作臺上設(shè)有固定座，電機通過減速機帶動固定座轉(zhuǎn)動，所述升降裝置上設(shè)有焊槍，所述焊槍的槍口與固定座相對應(yīng)，焊槍通過電焊線與焊接機連接，所述開關(guān)踏板與控制柜連接，所述控制柜控制電機、焊接機和升降裝置的運作。使用本實用新型進(jìn)行焊接，不僅提高了工作效率，降低了操作工人的勞動強度，而且還避免了焊接時可能會發(fā)生的危害，同時節(jié)省了加工成本，提高了產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，適于普遍推廣使用。
【專利說明】—種用于將催化器錐管和法蘭內(nèi)圈焊接的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種用于將催化器錐管和法蘭內(nèi)圈焊接的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]催化器錐管和法蘭是汽車零部件催化器總成中重要的部分，目前，催化器錐管和法蘭內(nèi)圈部分的焊接都是傳統(tǒng)的手工焊接，傳統(tǒng)的手工焊接不僅工作效率低、工作量大，而且對于焊接工人也是非常危險的。催化器錐管和法蘭的焊接要求是焊接一圈，在人工焊接時，手動轉(zhuǎn)動焊槍的過程中，焊接的強度和焊縫寬度都把握不均勻，會降低產(chǎn)品的質(zhì)量，而且焊接時出現(xiàn)的電光對工人的眼睛有很大的損傷，蹦濺的殘渣也對人身危害很大。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種用于將催化器錐管和法蘭內(nèi)圈焊接的裝置。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是:一種用于將催化器錐管和法蘭內(nèi)圈焊接的裝置，其特征在于:包括控制柜、機柜、焊接機和開關(guān)踏板，所述機柜上設(shè)有工作臺和升降裝置，機柜內(nèi)部設(shè)有電機和減速機，工作臺上設(shè)有固定座，電機通過減速機帶動固定座轉(zhuǎn)動，所述升降裝置上設(shè)有焊槍，所述焊槍的槍口與固定座相對應(yīng)，焊槍通過電焊線與焊接機連接，所述開關(guān)踏板與控制柜連接，所述控制柜控制電機、焊接機和升降裝置運作。
[0005]作為優(yōu)化，所述機柜上方設(shè)有擋光板，擋光板圍在工作臺和焊槍的四周。
[0006]作為優(yōu)化，所述固定座上設(shè)有一個圓形的卡槽。
[0007]作為優(yōu)化，所述卡槽中間設(shè)有一個圓形的固定塊。
[0008]本實用新型具有積極的效果:本實用新型在使用時，先將法蘭的內(nèi)圈部分套在催化器錐管的小端管口外側(cè)，放置好后先搭焊幾個點固定，然后將搭焊好的法蘭和催化器錐管放到本裝置的工作臺上，將催化器錐管的大端管口放在固定座的卡槽里，因為卡槽和催化器錐管的大端管口外徑相配合，催化器錐管和法蘭的組合件很牢固的定位在固定座上，然后踩一下開關(guān)踏板，此時控制柜控制升降裝置下降到預(yù)先設(shè)定的位置，觀察一下，確認(rèn)焊槍在需焊接的位置，關(guān)閉擋光板，然后再踩一下開關(guān)踏板，控制柜控制電機和焊接機一起運作，電機通過減速機帶動固定座轉(zhuǎn)動，焊槍對著轉(zhuǎn)動的焊縫焊接，焊接強度和焊縫寬度非常均勻，當(dāng)控制柜設(shè)定好的時間到達(dá)時，電機、焊接機停止工作，升降裝置自動恢復(fù)到原來的位置，打開擋光板，取出焊接成品。使用本實用新型進(jìn)行焊接，不僅提高了工作效率，，降低了操作工人的勞動強度，而且還避免了焊接時可能會發(fā)生的危害，同時節(jié)省了加工成本，提高了產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，適于普遍推廣使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型擋光板打開后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實用新型工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為本實用新型工作臺上安放催化器錐管和法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:1、升降裝置，2、控制柜，3、焊槍，4、擋光板，5、固定座，6、機柜，7、開關(guān)踏板，8、電焊線，9、卡槽，10、固定塊，11、催化器錐管，12、法蘭，13、工作臺。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、2、3、4所示，本實用新型是一種用于將催化器錐管和法蘭內(nèi)圈焊接的裝置，包括控制柜2、機柜6、焊接機和開關(guān)踏板7，機柜6上設(shè)有工作臺13和升降裝置1，機柜6內(nèi)部設(shè)有電機和減速機，工作臺13上設(shè)有固定座5，電機通過減速機帶動固定座5轉(zhuǎn)動，升降裝置I上設(shè)有焊槍3，焊槍3的槍口與固定座5相對應(yīng)，焊槍3通過電焊線8與焊接機連接，開關(guān)踏板7與控制柜2連接，控制柜2控制電機、焊接機和升降裝置I運作。機柜6上方設(shè)有擋光板4，擋光板4圍在工作臺13和焊槍3的四周。固定座5上設(shè)有一個圓形的卡槽9,卡槽9中間設(shè)有一個圓形的固定塊10。
[0016]本實用新型在使用時，先調(diào)節(jié)控制柜2，設(shè)定焊接所需要的參數(shù)，如焊槍3的升降距離，電機的轉(zhuǎn)速等，再將法蘭12的內(nèi)圈部分套在催化器錐管11的小端管口外側(cè)，放置好后先搭焊幾個點固定，然后將搭焊好的法蘭12和催化器錐管11放到本裝置的工作臺13上，將催化器錐管11的大端管口放在固定座5的卡槽9里，因為卡槽9和催化器錐管11的大端管口外徑相配合，催化器錐管11和法蘭12的組合件很牢固的定位在固定座5上，然后踩一下開關(guān)踏板7，此時控制柜2控制升降裝置I下降到預(yù)先設(shè)定的位置，觀察一下，確認(rèn)焊槍3在需焊接的位置，關(guān)閉擋光板4，然后再踩一下開關(guān)踏板7，控制柜2控制電機和焊接機一起運作，電機通過減速機帶動固定座5轉(zhuǎn)動,焊槍3對著轉(zhuǎn)動的焊縫焊接,焊接強度和焊縫寬度非常均勻，當(dāng)控制柜2設(shè)定好的時間到達(dá)時，電機、焊接機停止工作，升降裝置I自動恢復(fù)到原來的位置，打開擋光板4，取出焊接成品。使用本實用新型進(jìn)行焊接，不僅提高了工作效率，，降低了操作工人的勞動強度，而且還避免了焊接時可能會發(fā)生的危害，同時節(jié)省了加工成本，提高了產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，適于普遍推廣使用。
[0017]以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于將催化器錐管和法蘭內(nèi)圈焊接的裝置，其特征在于:包括控制柜(2)、機柜(6)、焊接機和開關(guān)踏板(7)，所述機柜(6)上設(shè)有工作臺(13)和升降裝置(1)，機柜(6)內(nèi)部設(shè)有電機和減速機，工作臺(13)上設(shè)有固定座(5)，電機通過減速機帶動固定座(5)轉(zhuǎn)動，所述升降裝置⑴上設(shè)有焊槍(3)，所述焊槍(3)的槍口與固定座(5)相對應(yīng)，焊槍(3)通過電焊線(8)與焊接機連接，所述開關(guān)踏板(7)與控制柜(2)連接，所述控制柜(2)控制電機、焊接機和升降裝置(I)的運作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于將催化器錐管和法蘭內(nèi)圈焊接的裝置，其特征在于:所述機柜(6)上方設(shè)有擋光板(4)，擋光板(4)圍在工作臺(13)和焊槍(3)的四周。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于將催化器錐管和法蘭內(nèi)圈焊接的裝置，其特征在于:所述固定座(5)上設(shè)有一個圓形的卡槽(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于將催化器錐管和法蘭內(nèi)圈焊接的裝置，其特征在于:所述卡槽(9)中間設(shè)有一個圓形的固定塊(10)。
【文檔編號】B23K37/00GK203765182SQ201420058319
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年2月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月8日
【發(fā)明者】陳勇, 呂玉勇, 黃強 申請人:南京汽車零件有限公司