數控龍門銑床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種數控龍門銑床，包括底座、雙立柱和橫梁構成的龍門框式結構，所述底座上滑動安裝有沿X軸方向往復運動的工作臺，所述橫梁固定安裝橫向設置的雙立柱上，所述橫梁上滑動安裝有沿Y軸方向往復運動的滑座，同時滑座上還滑動安裝有沿Z軸方向往復運動的主軸箱，在滑座內側設有容納主軸箱的凹槽，在主軸箱兩相對側與凹槽對應側面之間對稱設有兩對滑動配合的導軌和滑塊，其中導軌固定安裝在主軸箱上，滑塊安裝在滑座凹槽內，在滑塊的外側同時設有壓板，壓板一端固定安裝在滑座上。本實用新型提供了一種剛性強、故障率低、加工精度高、安裝及維修方便的數控龍門銑床。
【專利說明】數控龍門銑床
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種針對汽車、摩托車等大型模具加工的重切削機床，特別是涉及一種數控龍門銑床。
【背景技術】
[0002]現行的重切削機床，其三軸即X軸、Y軸和Z軸大多采用硬軌式結構，裝配過程繁瑣，并且潤滑要求高，維修時也比較麻煩。因此，研究設計一種剛性強、故障率低、加工精度高、安裝及維修方便的數控龍門銑床，具有十分重要的意義。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題就是克服上述現有技術的不足，而提供一種剛性強、故障率低、加工精度高、安裝及維修方便的數控龍門銑床。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為:
[0005]一種數控龍門銑床，包括底座、雙立柱和橫梁構成的龍門框式結構，所述底座上滑動安裝有沿X軸方向往復運動的工作臺，所述橫梁固定安裝橫向設置的雙立柱上，所述橫梁上滑動安裝有沿Y軸方向往復運動的滑座，同時滑座上還滑動安裝有沿Z軸方向往復運動的主軸箱，在滑座內側設有容納主軸箱的凹槽，在主軸箱兩相對側與凹槽對應側面之間對稱設有兩對滑動配合的導軌和滑塊，其中導軌固定安裝在主軸箱上，滑塊安裝在滑座凹槽內，在滑塊的外側同時設有壓板，壓板一端固定安裝在滑座上。
[0006]在所述滑座凹槽的兩側面與對應的滑塊之間均安裝有耐磨墊片。
[0007]在所述滑座凹槽的其中一側面與對應的滑塊之間安裝有耐磨墊片。
[0008]所述壓板與滑座為一體式結構。
[0009]所述主軸箱的主軸中心線靠近導軌側設置。
[0010]所述底座內部為V字形結構。
[0011]所述滑塊通過螺釘固定安裝在滑座凹槽內。
[0012]所述立柱為加寬立柱；所述矩形滑動導軌為加寬矩形滑動導軌。
[0013]本實用新型技術方案的有益效果是:
[0014]1、在結構上，本實用新型數控龍門銑床所含主軸箱側面采用兩根滾柱導軌的安裝方式，滑塊采用寬滑塊形式，與滑座四面接觸，增加了受力面積，不僅安裝方便，也大大提高了機床的整體精度，大大增強了機床的承載能力和機床剛性，相對于硬軌維修方便，成本上也大大節約。
[0015]2、在結構上，本實用新型數控龍門銑床所含立柱可以為加寬立柱，從而加大立柱與橫梁之間的接觸面積，便于穩定加工造成的震動；底座內部采用V型結構設計，大幅提高剛性，最大載重時仍維持最佳動態水平精度；壓板一體式滑座，裝配簡單，受力均勻，大幅提高結構剛性。
[0016]3、在結構上，本實用新型數控龍門銑床所述Z主軸箱部分，其主軸中心線緊靠Z軸滑軌，大幅減少切削力矩所可能產生的彎曲變形，確保最佳的精度；并且Z軸兩導軌結構也較四線軌裝配簡單，較硬軌經濟實惠，降低了生產使用成本。
[0017]4、綜上，本實用新型數控龍門銑床機床所含各部件之間配合緊密，從根本上保證了機床的加工精度，并且提高了機床的整體剛性，降低了設備的故障率，又安裝及維修方便，節約了生產使用成本，因此，非常適于推廣實施。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，其中:
[0019]圖1為本實用新型數控龍門銑床的結構示意圖；
[0020]圖2為圖1所示數控龍門統床的A向結構示意圖；
[0021]圖中序號:1、底座，2、立柱，3、橫梁，4、工作臺，5、滑座，6、主軸箱，7、導軌，8、滑塊，
9、壓板，10、耐磨墊片。
【具體實施方式】
[0022]實施例一:
[0023]參見圖1、圖2，圖中，本實用新型數控龍門銑床，包括底座1、雙立柱2和橫梁3構成的龍門框式結構，所述底座上滑動安裝有沿X軸方向往復運動的工作臺4，所述橫梁固定安裝橫向設置的雙立柱上，所述橫梁上滑動安裝有沿Y軸方向往復運動的滑座5，同時滑座上還滑動安裝有沿Z軸方向往復運動的主軸箱6，在滑座內側設有容納主軸箱的凹槽，在主軸箱兩相對側與凹槽對應側面之間對稱設有兩對滑動配合的導軌7和滑塊8，其中導軌固定安裝在主軸箱上，滑塊安裝在滑座凹槽內，在滑塊的外側同時設有壓板9，壓板一端固定安裝在滑座上。
[0024]在所述滑座凹槽的其中一側面與對應的滑塊之間安裝有耐磨墊片10。
[0025]所述壓板與滑座為一體式結構。
[0026]所述主軸箱的主軸中心線靠近導軌側設置。
[0027]所述底座內部為V字形結構。
[0028]所述滑塊通過螺釘固定安裝在滑座凹槽內。
[0029]所述立柱為加寬立柱；所述矩形滑動導軌為加寬矩形滑動導軌。
[0030]本實用新型機床Z主軸箱部分的安裝過程如下:
[0031]首先，將兩根滾柱導軌安裝到主軸箱上，這一過程較四根線軌的時間上大大節約，然后將主軸箱放到滑座的凹槽內，擰緊一側滑塊上的固定螺釘，用塞塊檢查另一邊滑塊與滑座的間隙，記下數值，配磨墊片，最后擰緊這一面滑塊的螺釘，裝配完成。本機床結構采用自動潤滑系統，潤滑方便，維修簡單；機床導軌全部采用線性導軌，使更換及售后維修更加方便、便捷。
[0032]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍，任何本領域的技術人員在不脫離本實用新型構思和原則的前提下所做出的等同變化與修改，均應屬于本實用新型保護的范圍。
【權利要求】
1.一種數控龍門銑床，其特征是:包括底座、雙立柱和橫梁構成的龍門框式結構，所述底座上滑動安裝有沿X軸方向往復運動的工作臺，所述橫梁固定安裝橫向設置的雙立柱上，所述橫梁上滑動安裝有沿Y軸方向往復運動的滑座，同時滑座上還滑動安裝有沿Z軸方向往復運動的主軸箱，在滑座內側設有容納主軸箱的凹槽，在主軸箱兩相對側與凹槽對應側面之間對稱設有兩對滑動配合的導軌和滑塊，其中導軌固定安裝在主軸箱上，滑塊固定安裝在滑座凹槽內，在滑塊的外側同時設有壓板，壓板一端固定安裝在滑座上。
2.根據權利要求1所述的數控龍門銑床，其特征是:在所述滑座凹槽的兩側面與對應的滑塊之間均安裝有耐磨墊片。
3.根據權利要求1所述的數控龍門銑床，其特征是:在所述滑座凹槽的其中一側面與對應的滑塊之間安裝有耐磨墊片。
4.根據權利要求1所述的數控龍門銑床，其特征是:所述壓板與滑座為一體式結構。
5.根據權利要求1所述的數控龍門銑床，其特征是:所述主軸箱的主軸中心線靠近導軌側設置。
6.根據權利要求1所述的數控龍門銑床，其特征是:所述底座內部為V字形結構。
7.根據權利要求1所述的數控龍門銑床，其特征是:所述滑塊通過螺釘固定安裝在滑座凹槽內。
【文檔編號】B23C1/00GK203711948SQ201420034325
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月20日 優先權日:2014年1月20日
【發明者】周鵬, 楊衛欣, 李光福 申請人:河北發那數控機床有限公司