一種用于加工葉輪槽的拉刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于加工葉輪槽的拉刀，主要由刀柄、上部拉刀、下部拉刀、拉刀軸和刀齒組成的，所述刀柄設(shè)置于拉刀軸的左側(cè)位置，所述上部拉刀設(shè)置于拉刀軸的上部位置，所述下部拉刀設(shè)置于拉刀軸的下部位置，所述拉刀軸設(shè)置于上部拉刀和下部拉刀的中間位置，所述刀齒設(shè)置于上部拉刀和下部拉刀的上面。本實用新型具有工作效率高和加工精度高，不易產(chǎn)生崩齒折斷，加工和維護成本低，工作穩(wěn)定性能好和使用壽命長等優(yōu)點。
【專利說明】—種用于加工葉輪槽的拉刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種槽拉刀【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于加工葉輪槽的拉刀。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，刀具的切削性能取決于制造刀具的材料，刀具的結(jié)構(gòu)和刀具切削部分的幾何參數(shù)。在生產(chǎn)中，刀具材料確定之后，刀具結(jié)構(gòu)和刀具幾何參數(shù)對刀具的切削性能的影響十分重要。切削力的大小，切削溫度與刀具耐用度的高低，鐵屑形狀及其控制，加工質(zhì)量的好壞，生產(chǎn)率的高低無一不與刀具結(jié)構(gòu)和刀具幾何參數(shù)密切相關(guān)。刀具結(jié)構(gòu)和刀具幾何參數(shù)選擇得合理，就能充分發(fā)揮刀具的切削性能，在保證加工質(zhì)量的前提下，獲得理想的刀具耐用度達到提高切削效率，降低生產(chǎn)成本的目的，在實際使用過程中，現(xiàn)有的潛油泵葉輪槽的加工使用的拉刀存在著工作效率低，加工精度低，易產(chǎn)生崩齒折斷，加工和維護成本高，工作穩(wěn)定性能差和使用壽命短的問題。
[0003]因此，發(fā)明一種用于加工葉輪槽的拉刀顯得非常必要。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)有的潛油泵葉輪槽的加工使用的拉刀存在著工作效率低，加工精度低，易產(chǎn)生崩齒折斷，加工和維護成本高，工作穩(wěn)定性能差和使用壽命短的問題，提供一種用于加工葉輪槽的拉刀。
[0005]為解決上述缺點，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種用于加工葉輪槽的拉刀，主要由刀柄、上部拉刀、下部拉刀、拉刀軸和刀齒組成的，所述刀柄設(shè)置于拉刀軸的左側(cè)位置，所述上部拉刀設(shè)置于拉刀軸的上部位置，所述下部拉刀設(shè)置于拉刀軸的下部位置，所述拉刀軸設(shè)置于上部拉刀和下部拉刀的中間位置，所述刀齒設(shè)置于上部拉刀和下部拉刀的上面。
[0007]進一步，所述刀齒主要由，主齒，側(cè)齒和白刃組成的。所述的主齒設(shè)置于側(cè)齒左側(cè)的上方，所述的側(cè)齒設(shè)置于主齒的右邊，所述的白刃設(shè)置于主齒和側(cè)齒的后刀面。
[0008]進一步，所述白刃的寬度具體采用0.03mm至0.07mm,有利于防止拉槽時啃刀和振動導致的崩齒折斷，進而提高加工精度和工作效率。
[0009]進一步，所述拉刀軸具體采用W18Cr4V材料制成的，W18Cr4V材料制成的拉刀軸具有高的硬度和力學性能，防止拉刀軸在長期工作后的斷裂，有利于降低維護成本。
[0010]進一步，所述拉刀軸的長度設(shè)置為30cm-50cm，有利于實現(xiàn)對葉輪槽進行批量加工，進而有利于提高工作效率。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0012]1、本實用新型中所述白刃的寬度具體采用0.03mm至0.07mm,有利于防止拉槽時啃刀和振動導致的崩齒折斷，進而提高加工精度和工作效率。
[0013]2、本實用新型所述拉刀軸的長度設(shè)置為30cm-50cm，有利于實現(xiàn)對葉輪槽進行批量加工，進而有利于提高工作效率。[0014]3、本實用新型具有工作效率高和加工精度高，不易產(chǎn)生崩齒折斷，加工和維護成本低，工作穩(wěn)定性能好和使用壽命長等優(yōu)點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型的刀齒結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中，圖中附圖標記對應(yīng)的零部件名稱為:
[0018]1-刀柄，2-上部拉刀，3-下部拉刀，4-拉刀軸，5-刀齒，51-主齒，52-側(cè)齒，53-白刃。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合實施例及其附圖，對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0020]實施例
[0021]如圖所示，一種用于加工葉輪槽的拉刀，主要由刀柄1、上部拉刀2、下部拉刀3、拉刀軸4和刀齒5組成的，所述刀柄I設(shè)置于拉刀軸4的左側(cè)位置，所述上部拉刀2設(shè)置于拉刀軸4的上部位置，所述下部拉刀3設(shè)置于拉刀軸4的下部位置，所述拉刀軸4設(shè)置于上部拉刀2和下部拉刀3的中間位置，所述刀齒5設(shè)置于上部拉刀2和下部拉刀3的上面。
[0022]進一步，所述刀齒5主要由，主齒51，側(cè)齒52和白刃53組成的。所述的主齒51設(shè)置于側(cè)齒52左側(cè)的上方,所述的側(cè)齒52設(shè)置于主齒51的右邊,所述的白刃53設(shè)置于主齒51和側(cè)齒52的后刀面。
[0023]進一步，所述白刃53的寬度具體采用0.03mm至0.07mm，有利于防止拉槽時啃刀和
振動導致的崩齒折斷，進而提高加工精度和工作效率。
[0024]進一步，所述拉刀軸4具體采用W18Cr4V材料制成的，W18Cr4V材料制成的拉刀軸4具有高的硬度和力學性能，防止拉刀軸4在長期工作后的斷裂，有利于降低維護成本。
[0025]進一步，所述拉刀軸4的長度設(shè)置為30cm-50cm，有利于實現(xiàn)對葉輪槽進行批量加工，進而有利于提高工作效率。
【權(quán)利要求】
1.一種用于加工葉輪槽的拉刀，主要由刀柄、上部拉刀、下部拉刀、拉刀軸和刀齒組成的，所述刀柄設(shè)置于拉刀軸的左側(cè)位置，所述上部拉刀設(shè)置于拉刀軸的上部位置，所述下部拉刀設(shè)置于拉刀軸的下部位置，所述拉刀軸設(shè)置于上部拉刀和下部拉刀的中間位置，所述刀齒設(shè)置于上部拉刀和下部拉刀的上面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工葉輪槽的拉刀，其特征在于:所述刀齒主要由，主齒，側(cè)齒和白刃組成的，所述的主齒設(shè)置于側(cè)齒左側(cè)的上方，所述的側(cè)齒設(shè)置于主齒的右邊，所述的白刃設(shè)置于主齒和側(cè)齒的后刀面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于加工葉輪槽的拉刀，其特征在于:所述白刃的寬度具體采用0.03mm至0.07mm，有利于防止拉槽時啃刀和振動導致的崩齒折斷，進而提高加工精度和工作效率。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工葉輪槽的拉刀，其特征在于:所述拉刀軸具體采用W18Cr4V材料制成的，W18Cr4V材料制成的拉刀軸具有高的硬度和力學性能，防止拉刀軸在長期工作后的斷裂，有利于降低維護成本。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于加工葉輪槽的拉刀，其特征在于:所述拉刀軸的長度設(shè)置為30cm-50cm，有利于實現(xiàn)對葉輪槽進行批量加工，進而有利于提高工作效率。
【文檔編號】B23D43/00GK203636082SQ201420026460
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年1月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月13日
【發(fā)明者】林全權(quán), 王為學, 蘇景弟, 宋相宇 申請人:浙江振興石化機械有限公司