用于銑削的夾緊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于銑削的夾緊裝置，包括工作臺、燕尾形導(dǎo)軌、左、右夾具體，燕尾形導(dǎo)軌設(shè)于工作臺的上部，左夾具體包括左滑塊，左滑塊和右滑塊的下部均設(shè)有與燕尾形導(dǎo)軌配合的燕尾形凹槽，左滑塊的右側(cè)可拆卸連接有左夾塊，左夾塊的右端面為與工件配合的左夾持面，左滑塊與左夾塊之間設(shè)有左彈簧；右夾具體包括右滑塊、固定塊，右滑塊的左側(cè)可拆卸連接有右夾塊，右夾塊的左端面為與工件配合的右夾持面，右夾塊與右滑塊之間設(shè)有右彈簧，固定塊位于基座上的右滑塊右側(cè)，右滑塊與固定塊之間設(shè)有拉桿。本發(fā)明克服了現(xiàn)有的銑削工件夾緊裝置類型多、操作復(fù)雜的缺點(diǎn)，提供一種可根據(jù)工件的形狀更改夾頭、操作方便的用于銑削的夾緊裝置。
【專利說明】用于銑削的夾緊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于銑削裝置領(lǐng)域，具體涉及一種用于銑削的夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銑削是指使用旋轉(zhuǎn)的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法，工作時刀具旋轉(zhuǎn)(作主運(yùn)動)，工件移動(作進(jìn)給運(yùn)動)，工件也可以固定，但此時旋轉(zhuǎn)的刀具還必須移動(同時完成主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動)。銑削用的機(jī)床有臥式銑床或立式銑床，也有大型的龍門銑床。
[0003]銑削時需要將工件夾緊，現(xiàn)有的工件夾緊裝置通常是根據(jù)工件的類型設(shè)計，例如圓柱形的工件，通常采用套筒內(nèi)脹緊或者外脹緊的方式，而方形的工件則采用夾頭從兩側(cè)夾緊，因此，夾具的類型較多，無法統(tǒng)一使用，操作復(fù)雜。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有的銑削的工件夾緊裝置類型較多、操作復(fù)雜的缺點(diǎn)，提供一種可根據(jù)工件的形狀更改夾頭、操作方便的用于銑削的夾緊裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:用于銑削的夾緊裝置，包括工作臺、燕尾形導(dǎo)軌、左夾具體和右夾具體，燕尾形導(dǎo)軌設(shè)于工作臺的上部，左夾具體包括左滑塊，左滑塊和右滑塊的下部均設(shè)有與燕尾形導(dǎo)軌配合的燕尾形凹槽，左滑塊的右側(cè)可拆卸連接有左夾塊，左夾塊的右端面為與與工件配合的左夾持面，左滑塊與左夾塊之間設(shè)有左彈簧；右夾具體包括右滑塊、固定塊，右滑塊的左側(cè)可拆卸連接有右夾塊，右夾塊的左端面為與工件配合的右夾持面，右夾塊與右滑塊之間設(shè)有右彈簧，固定塊位于基座上的右滑塊右側(cè)，右滑塊與固定塊之間設(shè)有拉桿。
[0006]采用本發(fā)明技術(shù)方案的用于銑削的夾緊裝置，燕尾形導(dǎo)軌設(shè)置于工作臺上，左滑塊、右滑塊可在燕尾形導(dǎo)軌上滑動，且左滑塊和與左夾塊之間的左彈簧、右滑塊與右夾塊之間的右彈簧在受到壓力時，可反向作用于左夾塊的右夾塊，從而當(dāng)左滑塊和右滑塊在燕尾形導(dǎo)軌上滑動時，壓縮彈簧，將左夾塊和右夾塊的左夾持面、右夾持面將工件接觸、頂壓夾緊，另外，由于左夾塊和右夾塊分別與左滑塊和右滑塊可拆卸連接，因此，可根據(jù)工件的類型進(jìn)行拆卸更換，拉桿用于控制右滑塊，固定塊則避免右滑塊滑動過度。與現(xiàn)有的各種夾具相比，本發(fā)明的夾具，僅在使用過程中更換左夾塊和右夾塊，以使得左夾持面和右夾持面與所夾工件的表面貼緊即可，操作方便，節(jié)省材料。
[0007]進(jìn)一步，所述的左夾持面和右夾持面均為弧形，且左夾塊的左夾持面和右夾塊的右夾持面處分別設(shè)有彈性夾頭?；⌒蔚淖髪A持面和右夾持面為了夾緊圓柱形工件，而彈性夾頭則在夾緊的同時，給予工件表面點(diǎn)壓力，從而使得工件的夾緊效果更好。
[0008]進(jìn)一步，所述的左夾塊左夾持面與右夾塊的右夾持面上均設(shè)有多個凹槽，所述的彈性夾頭包括多個凸塊和定位彈簧，凸塊嵌設(shè)于凹槽內(nèi)，且定位彈簧的一端連接于凸塊的末端，定位彈簧的另一端連接于凹槽的底部。凸塊可在凹槽內(nèi)滑動，且之間設(shè)有定位彈簧，因此，當(dāng)左夾持面和右夾持面貼緊工件時，多個凸塊與工件的表面相抵，且定位彈簧給予其彈力，使得夾緊的效果更好。
[0009]進(jìn)一步，所述的凸塊的前端為球形。球形的接觸面，一方面避免損傷工件，另一方面，多個點(diǎn)接觸的結(jié)合夾緊效果更好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)一步說明:
圖1是本發(fā)明用于銑削的夾緊裝置實(shí)施例的示意圖；
圖2是圖1的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]圖中:燕尾形導(dǎo)軌1、左滑塊2、右滑塊3、左夾塊4、右夾塊5、左夾持面6、右夾持面7、凸塊8、定位彈簧9、左彈簧10、右彈簧11。
[0012]如圖1、圖2所示，本發(fā)明用于銑削的夾緊裝置，包括工作臺、燕尾形導(dǎo)軌1、左夾具體和右夾具體，燕尾形導(dǎo)軌I設(shè)于工作臺的上部，左夾具體包括左滑塊2，左滑塊2的下部設(shè)有與燕尾形導(dǎo)軌I配合的燕尾形凹槽，左滑塊2的右側(cè)可拆卸連接有左夾塊4，左夾塊4的右端面為與與工件配合的左夾持面6，左滑塊2與左夾塊4之間設(shè)有左彈簧10，左夾持面6為弧形，且左夾塊4的左夾持面6設(shè)有彈性夾頭，左夾塊4的左夾持面6上設(shè)有多個凹槽，彈性夾頭包括多個凸塊8和定位彈簧9，凸塊8嵌設(shè)于凹槽內(nèi)，且定位彈簧9的一端連接于凸塊8的末端，定位彈簧9的另一端連接于凹槽的底部；右夾具體包括右滑塊3、固定塊，右滑塊3的左側(cè)可拆卸連接有右夾塊5，右夾塊5的左端面為與工件配合的右夾持面7，右夾持面7為弧形，右夾塊5與右滑塊3之間設(shè)有右彈簧11，右夾塊5的右夾持面7處分別設(shè)有彈性夾頭，彈性夾頭包括多個凸塊8和定位彈簧9，凸塊8嵌設(shè)于凹槽內(nèi)，凸塊8的前端為球形，且定位彈簧9的一端連接于凸塊8的末端，定位彈簧9的另一端連接于凹槽的底部，固定塊位于基座上的右滑塊3右側(cè)，右滑塊3與固定塊之間設(shè)有拉桿。
[0013]在具體實(shí)施過程中，將圓柱形工件放置于左夾塊4與右夾塊5之間，推動左滑塊2和右滑塊3，推動右滑塊3時，使用推桿將右滑塊3沿燕尾形導(dǎo)軌I推動，從而利用左滑塊2和右滑塊3通過左彈簧10和右彈簧11將左夾塊4和右夾塊5推進(jìn)，并使得左夾持面6和右夾持面7與工件的外壁貼緊，此時，凸塊8受到工件的壓力壓縮定位彈簧9，進(jìn)而反向給予工件夾緊力，將工件夾緊。
[0014]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.用于銑削的夾緊裝置，其特征在于:包括工作臺、燕尾形導(dǎo)軌、左夾具體和右夾具體，燕尾形導(dǎo)軌設(shè)于工作臺的上部，左夾具體包括左滑塊，左滑塊和右滑塊的下部均設(shè)有與燕尾形導(dǎo)軌配合的燕尾形凹槽，左滑塊的右側(cè)可拆卸連接有左夾塊，左夾塊的右端面為與與工件配合的左夾持面，左滑塊與左夾塊之間設(shè)有左彈簧；右夾具體包括右滑塊、固定塊，右滑塊的左側(cè)可拆卸連接有右夾塊，右夾塊的左端面為與工件配合的右夾持面，右夾塊與右滑塊之間設(shè)有右彈簧，固定塊位于基座上的右滑塊右側(cè)，右滑塊與固定塊之間設(shè)有拉桿。
2.如權(quán)利要求1所述用于銑削的夾緊裝置，其特征在于:所述的左夾持面和右夾持面均為弧形，且左夾塊的左夾持面和右夾塊的右夾持面處分別設(shè)有彈性夾頭。
3.如權(quán)利要求2所述用于銑削的夾緊裝置，其特征在于:所述的左夾塊左夾持面與右夾塊的右夾持面上均設(shè)有多個凹槽，所述的彈性夾頭包括多個凸塊和定位彈簧，凸塊嵌設(shè)于凹槽內(nèi)，且定位彈簧的一端連接于凸塊的末端，定位彈簧的另一端連接于凹槽的底部。
4.如權(quán)利要求3所述用于銑削的夾緊裝置，其特征在于:所述的凸塊的前端為球形。
【文檔編號】B23Q3/06GK104493570SQ201410813651
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月25日
【發(fā)明者】黃慧 申請人:重慶慧團(tuán)商貿(mào)有限公司