一種放線引線器的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種放線引線器，主要包括固定底座、軸承、第一擋板、第二擋板、直桿、轉桿、第一通孔和限速裝置，所述固定底座為圓柱形，所述固定底座中部的徑向設有軸承，所述軸承外壁與所述固定底座固定連接，所述固定底座頂端設有第一擋板，所述直桿下端與所述軸承連接，所述直桿與所述第一擋板旋轉連接，所述直桿中部上固定設有第二擋板，所述直桿上設有轉桿，所述轉桿一端設有第一通孔，所述固定底座內設有限速裝置。還包括坡面槽、第三擋板和第三通孔，所述直桿上部設有坡面槽，所述坡面槽上設有第三擋板，所述第三擋板中間設有第三通孔。本發明結構簡單，使用方便，避免了金屬線斷裂，防止相互纏繞。
【專利說明】一種放線引線器
【技術領域】
[0001]本發明涉及金屬絲生產【技術領域】，更具體地說，涉及一種放線引線器。
【背景技術】
[0002]在金屬絲收放的操作工藝中，特別是金屬絲拉伸工藝中的放線操作，金屬絲纏繞在線軸上，由于線軸頂端設有擋板，金屬絲放線過程中，金屬絲與擋板之間有夾角。隨著金屬絲的不斷減少，金屬絲與擋板之間的角度不斷變大，進而金屬絲與擋板邊緣摩擦力增大，在放線過程中容易產生斷線的情況，從而嚴重影響了工作效率。
[0003]因此，由于現有技術中存在上述的技術缺陷，是本領域內技術人員亟待解決的技術問題。
【發明內容】
[0004]本發明的目的為提供一種放線引線器，旨在解決現有技術中存在的放線過程中容易出現斷線的問題。
[0005]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
[0006]一種放線引線器，主要包括固定底座、軸承、第一擋板、第二擋板、直桿、轉桿、第一通孔和限速裝置，所述固定底座為圓柱形，所述固定底座中部的徑向設有軸承，所述軸承外壁與所述固定底座固定連接，所述固定底座頂端設有第一擋板，所述直桿下端與所述軸承連接，所述直桿與所述第一擋板旋轉連接，所述直桿中部上固定設有第二擋板，所述直桿上設有轉桿，所述轉桿一端設有第一通孔，所述固定底座內設有限速裝置。
[0007]優選的，所述限速裝置包括螺絲、彈簧和摩擦板，所述固定底座上設有第二通孔，所述第二通孔內設有限速裝置，所述螺絲、彈簧和摩擦板向上依次連接，所述摩擦板與所述第二擋板底端相接觸。
[0008]優選的，所述摩擦板頂端設有橡膠墊。
[0009]優選的，還包括坡面槽、第三擋板和第三通孔，所述直桿上部設有坡面槽，所述坡面槽上設有第三擋板，所述第三擋板中間設有第三通孔。
[0010]本發明的有益之處在于:通過在固定底座中設置軸承，將直桿設置在軸承上，從而用直桿帶動轉桿的轉動，將金屬絲穿過第一通孔，進而穿過第三通孔，隨著金屬絲向外放線，帶動第二擋板轉動，通過限速裝置對第二擋板的轉動速度進行限制，防止其轉速過快使金屬線纏繞。本發明結構簡單，使用方便，避免了金屬線斷裂，防止相互纏繞。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本發明的結構示意圖；
[0013]圖2為本發明的正視圖；
[0014]圖3為本發明的側視俯視圖；
[0015]圖中:I為固定底座；2為第一擋板；3為第二擋板；4為直桿；5為轉桿；6為第一通孔；7為限速裝置；71為螺絲；72為彈簧；73為摩擦板；8為第二通孔；9為橡膠墊；10坡面槽；11為第三擋板；12為第三通孔。
【具體實施方式】
[0016]本發明提供了一種放線引線器，本發明結構簡單，使用方便，避免了金屬線斷裂，防止相互纏繞。
[0017]下面結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚和詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明的一部分實施例，而不是全部實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0018]如圖1所示的一種放線引線器，主要包括固定底座1、軸承(圖中未示出)、第一擋板2、第二擋板3、直桿4、轉桿5、第一通孔6和限速裝置7，所述固定底座I為圓柱形，與線軸的通孔相配合，從而將整個引線器固定在通孔內；所述固定底座I中部的徑向設有軸承，所述軸承外壁與所述固定底座I的內壁是固定連接，所述固定底座I頂端設有第一擋板2，所述直桿4下端與所述軸承連接，所述直桿4與所述第一擋板2旋轉連接，從而直桿4能夠在軸承的作用下，相對于固定底座I轉動，所述直桿4中部上固定設有第二擋板3，所述直桿4上設有轉桿5，轉桿5是與直桿4垂直設置的，直桿4的轉動帶動轉桿5的轉動，所述轉桿5—端設有第一通孔6，能夠將金屬絲穿過第一通孔6，由于轉桿5和線軸之間存在一定距離和角度，能夠防止金屬絲與線軸擋板邊緣摩擦，所述固定底座I內設有限速裝置7，限速裝置7能夠限制直桿4和第二擋板3的轉動速度，防止金屬絲放線過快出現相互纏繞的情況。所述限速裝置7包括螺絲71、彈簧72和摩擦板73，所述固定底座I上設有第二通孔8，所述第二通孔8內設有限速裝置7，所述螺絲71、彈簧72和摩擦板73向上依次連接，所述摩擦板73與所述第二擋板3底端相接觸。第二通孔8內壁設有與所述螺絲71相配合的螺紋，從而通過轉動螺絲71，推動彈簧72和摩擦板73向上，與第二擋板3之間產生摩擦，從而限制了第二擋板3和直桿4的轉動速度。
[0019]更進一步的，所述摩擦板73頂端設有橡膠墊9。橡膠墊9與第二擋板3之間摩擦，在摩擦一定時間后，可以對其進行更換。
[0020]更進一步的，還包括坡面槽10、第三擋板11和第三通孔12，所述直桿4上部設有坡面槽10，所述坡面槽10上設有第三擋板11，所述第三擋板11中間設有第三通孔12。第三通孔12的設置能夠將金屬絲穿過，防止其出現纏繞的情況，而且還能起到固定其出現方向的作用。
[0021]本發明的使用過程為:將此引線器的固定底座I放置在線軸的通孔內，將金屬絲穿過轉桿5 —端的第一通孔6，進而穿過第三通孔12，從而在放線時，直桿4、轉桿5和第二擋板3能夠隨著放線而轉動，從而能夠防止金屬絲相互纏繞和金屬絲與線軸擋板邊緣之間摩擦斷裂；調節設置在第二通孔8內的螺絲71，帶動彈簧72和摩擦板73的上下移動，能夠調節限速裝置7與第二擋板3之間的摩擦力大小，從而能夠對第二擋板3的轉動速度進行調節，防止轉動過快帶動金屬絲的纏繞。
[0022]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0023]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種放線引線器，其特征在于:主要包括固定底座、軸承、第一擋板、第二擋板、直桿、轉桿、第一通孔和限速裝置，所述固定底座為圓柱形，所述固定底座中部的徑向設有軸承，所述軸承外壁與所述固定底座固定連接，所述固定底座頂端設有第一擋板，所述直桿下端與所述軸承連接，所述直桿與所述第一擋板旋轉連接，所述直桿中部上固定設有第二擋板，所述直桿上設有轉桿，所述轉桿一端設有第一通孔，所述固定底座內設有限速裝置。
2.如權利要求1所述的放線引線器，其特征在于:所述限速裝置包括螺絲、彈簧和摩擦板，所述固定底座上設有第二通孔，所述第二通孔內設有限速裝置，所述螺絲、彈簧和摩擦板向上依次連接，所述摩擦板與所述第二擋板底端相接觸。
3.如權利要求2所述的放線引線器，其特征在于:所述摩擦板頂端設有橡膠墊。
4.如權利要求1所述的放線引線器，其特征在于:還包括坡面槽、第三擋板和第三通孔，所述直桿上部設有坡面槽，所述坡面槽上設有第三擋板，所述第三擋板中間設有第三通孔。
【文檔編號】B21C47/18GK104492854SQ201410801890
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月19日 優先權日:2014年12月19日
【發明者】姚錫福, 邱鵬, 杜昌坡, 張錫哲 申請人:天津市宏遠電子有限公司