連體電機座的制作方法
【專利摘要】本發明涉及連體電機座，其特征在于：包括一體設置的電機安裝板和軸承座，所述軸承座外壁上設有兩個180°對稱布置的翼形支撐連接塊，所述電機安裝板一體連接在兩個翼形支撐連接塊的末端，電機安裝板的板平面與軸承座的軸向中心垂直。本發明結構設計合理，應用于加工中心的進給傳動裝置中，具有傳動穩定性好，傳動精度高，有利于提高四軸聯動立式加工中心的加工性能和加工精度。
【專利說明】連體電機座
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種用于四周聯動立式加工中心上的連體電機座，屬于機械加工設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]加工中心是典型的集高新技術于一體的機械加工設備，它的發展代表了一個國家的設計制造水平。加工中心綜合加工能力強，工件一次裝夾定位后能完成較多的加工步驟，加工中心適用于形狀較復雜，精度要求高的單件加工活中小批量多品種加工。它也是判斷企業技術能力和工藝水平的一個重要標志。如今，加工中心已成為現代機床發展的主流方向，廣泛應用于機械制造中。
[0003]四軸聯動立式加工中心是一種先進的加工設備，其與傳統的立式加工中心相比，床身長度大大縮減，由此帶來了底座剛度提高、澆鑄材料減少、占地面積減少、加工難度降低等優點。
[0004]對于加工中心來說，其進給傳動裝置的工作穩定性對四軸聯動立式加工中心的加工性能和加工精度有至關重要的影響。在進給傳動裝置中，電機座是一個重要的支撐部件，現有的電機座與軸承座是分體設計的，在工作時容易發生振動偏移，導致進給傳動裝置出現傳動穩定性不佳的問題，影響四軸聯動立式加工中心的加工性能和加工精度。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于克服現有技術中存在的不足，提供一種連體電機座，其結構設計合理，應用于加工中心的進給傳動裝置中，具有傳動穩定性好，傳動精度高，有利于提高四軸聯動立式加工中心的加工性能和加工精度。
[0006]按照本發明提供的技術方案:連體電機座，其特征在于:包括一體設置的電機安裝板和軸承座，所述軸承座外壁上設有兩個180°對稱布置的翼形支撐連接塊，所述電機安裝板一體連接在兩個翼形支撐連接塊的末端，電機安裝板的板平面與軸承座的軸向中心垂直。
[0007]作為本發明的進一步改進，所述軸承座的頂面和底部設為平面。
[0008]本發明與現有技術相比，具有如下優點:本發明結構設計合理，應用于加工中心的進給傳動裝置中，具有傳動穩定性好，傳動精度高，有利于提高四軸聯動立式加工中心的加工性能和加工精度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明實施例的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合具體附圖和實施例對本發明作進一步說明。
[0011]如圖1所示，實施例中的連體電機座主要包括一體設置的電機安裝板I和軸承座3，所述軸承座3外壁上設有兩個180°對稱布置的翼形支撐連接塊2，所述電機安裝板I 一體連接在兩個翼形支撐連接塊2的末端，電機安裝板I的板平面與軸承座3的軸向中心垂直。
[0012]如圖1所示，本發明實施例中，所述軸承座3的頂面和底部設為平面。這樣便于軸承座的安裝，可以使安裝空間更緊湊。
[0013]本發明應用于加工中心的進給傳動裝置中，由于電機安裝板I和軸承座3是一體的，在工作過程中能夠保證電機的輸出軸與絲桿螺母傳動副中的絲桿保持高度同心，傳動穩定性好，傳動精度高，有利于提高四軸聯動立式加工中心的加工性能和加工精度。
【權利要求】
1.連體電機座，其特征在于:包括一體設置的電機安裝板(1)和軸承座(3)，所述軸承座(3)外壁上設有兩個180°對稱布置的翼形支撐連接塊(2)，所述電機安裝板(1) 一體連接在兩個翼形支撐連接塊(2)的末端，電機安裝板(1)的板平面與軸承座(3)的軸向中心垂直。
2.如權利要求1所述的連體電機座，其特征在于:所述軸承座(3)的頂面和底部設為平面。
【文檔編號】B23Q5/22GK104493609SQ201410799966
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月19日 優先權日:2014年12月19日
【發明者】呂國棟, 包為能 申請人:無錫大龍馬數控機床制造有限責任公司