圓軸雙端面銑床主的制造方法
【專利摘要】本發明涉及圓軸雙端面銑床主機，其特征在于：包括床身、圓軸夾緊移動裝置和雙端面同步鏜銑裝置；圓軸夾緊移動裝置包括夾緊機構、用于安裝夾緊機構的中滑臺和用于帶動中滑臺移行的驅動機構；中滑臺通過線性滑軌安裝在床身上，中滑臺左右兩端各安裝一套夾緊組件；雙端面同步鏜銑裝置包括側滑臺組件和鏜銑機構，鏜銑機構共有兩個，兩個鏜銑機構正面相對布置，鏜銑機構通過側滑臺組件與床身連接，側滑臺組件中的側滑臺座固定安裝在床身上，鏜銑機構固定安裝在側滑臺組件中的側滑臺上，兩個鏜銑機構能夠自由滑移，相互靠近或遠離。本發明結構簡單，設計合理，操作方便，能同時對圓軸兩端面進行鏜銑加工，提高加工效率精度，降低勞動強度。
【專利說明】圓軸雙端面銑床主機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種圓軸雙端面銑床上的附屬部件，具體地說是圓軸雙端面銑床主機，屬于機械加工設備領域。
【背景技術】
[0002]端面銑床加工范圍大，適用于鑄件、鋼件等金屬材料的端面切削，廣泛應用于機械制造業。圓軸是一種常用的機械零部件，其兩端面通常需要進行鏜銑去毛刺加工處理。現有技術中，用于對圓軸兩端面進行鏜銑的銑床多是單端面單次加工的方式，這樣的加工方式效率低下，圓軸需要裝夾兩次，操作繁瑣，而且容易出現誤差，影響鏜銑精度。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服現有技術中存在的不足，提供一種圓軸雙端面銑床主機，其結構簡單，設計合理，操作方便，能夠同時對圓軸兩端面進行鏜銑加工，有利于提高圓軸的加工效率和加工精度，降低勞動強度。
[0004]按照本發明提供的技術方案:圓軸雙端面銑床主機，其特征在于:包括床身、圓軸夾緊移動裝置和雙端面同步鏜銑裝置；
所述圓軸夾緊移動裝置包括夾緊機構、用于安裝夾緊機構的中滑臺和用于帶動中滑臺移行的驅動機構；所述中滑臺通過線性滑軌安裝在床身上，中滑臺左右兩端各安裝一套用于夾緊圓軸的夾緊組件；所述夾緊組件包括夾緊缸、動夾具和定夾具，所述定夾具固定安裝在中滑臺后部，所述夾緊缸沿圓軸加工時的行進方向布置，夾緊缸通過缸座安裝在小調節板上，夾緊缸的活塞桿端安裝動夾具，定夾具設置在動夾具對面，定夾具固定在小調節板上，定夾具與動夾具配合，以夾緊圓軸；
所述雙端面同步鏜銑裝置包括側滑臺組件和鏜銑機構，所述鏜銑機構共有兩個，兩個鏜銑機構正面相對布置，鏜銑機構通過側滑臺組件與床身連接，所述側滑臺組件中的側滑臺座固定安裝在床身上，所述鏜銑機構固定安裝在側滑臺組件中的側滑臺上，兩個鏜銑機構能夠自由滑移，相互靠近或遠離。
[0005]作為本發明的進一步改進，所述定夾具上部與動夾具正面相對的一側設有用于抱持住圓軸的V形槽。
[0006]作為本發明的進一步改進，所述中滑臺包括中滑臺平板、小導軌和小調節板，所述中滑臺平板左右兩端各安裝有兩根水平橫向布置的小導軌，在中滑臺平板左右兩端的上方分別設置一件小調節板，所述小調節板與小導軌構成滑動導向配合，每件小調節板上安裝一套夾緊組件，小調節板與中滑臺平板通過螺栓連接固定。
[0007]作為本發明的進一步改進，所述小調節板上設有兩個相互平行的長形螺栓安裝孔，所述中滑臺平板設有排成兩排的多個圓形螺栓安裝孔。
[0008]作為本發明的進一步改進，所述圓軸夾緊機構還包括緩沖塊，所述緩沖塊具有兩件，兩件緩沖塊分別安裝在中滑臺平板上靠近圓軸進料位置一側的左右兩頭，緩沖塊上端面設為斜面。
[0009]作為本發明的進一步改進，所述移行驅動機構包括電機減速機和絲桿螺母副，所述電機減速機通過電機支架固定安裝在床身上，所述絲桿螺母副設置在中滑臺平板中部的下方，絲桿螺母副中的絲桿與電機減速機的輸出軸直接連接，絲桿螺母副中的螺母與中滑臺平板底部固定連接。
[0010]作為本發明的進一步改進，所述中滑臺平板前側安裝有中滑臺前罩，所述小調節板的外側安裝有中滑臺側罩，所述中滑臺平板后側安裝有中滑臺后罩。
[0011]作為本發明的進一步改進，所述鏜銑機構包括鏜銑動力頭、銑刀片和銑刀片固定結構，所述鏜銑動力頭固定安裝在側滑臺上，銑刀片通過銑刀片固定結構安裝在鏜銑動力頭的動力輸出端，所述銑刀片固定結構包括刀柄、銑刀片刀盤、銑刀片壓塊和緊固螺栓，所述刀柄固定連接在鏜銑動力頭的動力輸出端，銑刀片刀盤用緊固螺栓固定安裝在刀柄前端面上，銑刀片刀盤前端面上設有徑向通槽，所述銑刀片裝在徑向通槽內并用銑刀片壓塊壓緊固定，銑刀片一面與徑向通槽的內側面緊密貼合，銑刀片另一面與銑刀片壓塊緊密貼合。
[0012]作為本發明的進一步改進，所述鏜銑動力頭的動力輸出端為孔輸出，所述刀柄后部裝在輸出動力的孔內并通過固定環鎖緊固定，刀柄后部設為圓錐面。
[0013]作為本發明的進一步改進，所述銑刀片采用三角形銑刀片。
[0014]作為本發明的進一步改進，所述側滑臺座與床身之間墊裝有墊板。
[0015]本發明與現有技術相比，具有如下優點:本發明結構簡單，設計合理，操作方便，夾緊牢固，具有寬的可調節度，并且移動精確，有利于提高圓軸的鏜銑加工效率和加工精度，降低勞動強度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明實施例的立體結構示意圖。
[0017]圖2為本發明實施例的結構主視圖。
[0018]圖3為本發明實施例的結構俯視圖。
[0019]圖4為圖1中鏜銑機構的結構放大分解示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合具體附圖和實施例對本發明作進一步說明。
[0021]如圖所示:實施例中的圓軸雙端面銑床主機主要由床身I以及安裝在床身I上的圓軸夾緊移動裝置和雙端面同步鏜銑裝置組成。
[0022]所述圓軸夾緊移動裝置的結構如圖1~圖3所示，其主要由夾緊機構、用于安裝夾緊機構的中滑臺和用于帶動中滑臺移行的驅動機構組成；所述中滑臺通過線性滑軌24安裝在床身I上，中滑臺左右兩端各安裝一套用于夾緊圓軸A的夾緊組件；所述夾緊組件包括夾緊缸8、動夾具10和定夾具11，所述定夾具11固定安裝在中滑臺后部，所述夾緊缸8沿圓軸A加工時的行進方向布置，夾緊缸8通過缸座9安裝在小調節板3上，夾緊缸8的活塞桿端安裝動夾具10，定夾具11設置在動夾具10對面，定夾具11固定在小調節板3上，定夾具11與動夾具10配合，以夾緊圓軸A。
[0023]如圖1所示，為更好地抱持固定住圓軸A，所述定夾具11上部與動夾具10正面相對的一側設有用于抱持住圓軸A的V形槽。
[0024]如圖1~圖3所示，本發明實施例中，所述中滑臺是長度可調節的形式，其主要是由中滑臺平板2、小導軌4和小調節板3組成，所述中滑臺平板2左右兩端各安裝有兩根水平橫向布置的小導軌4，在中滑臺平板2左右兩端的上方分別設置一件小調節板3，所述小調節板3與小導軌4構成滑動導向配合，每件小調節板3上安裝一套夾緊組件，小調節板3與中滑臺平板2通過螺栓連接固定；所述小調節板3上設有兩個相互平行的長形螺栓安裝孔，所述中滑臺平板2設有排成兩排的多個圓形螺栓安裝孔，這樣，小調節板3與中滑臺平板2相對移動之后也能夠方便地進行連接固定，并且可以實現無級調節，可以拓寬本發明的適用范圍。
[0025]如圖1、圖2所示，本發明實施例中，所述夾緊機構還包括緩沖塊7，所述緩沖塊7具有兩件，兩件緩沖塊7分別安裝在中滑臺平板2上靠近圓軸A進料位置一側的左右兩頭，緩沖塊7上端面設為斜面。緩沖塊7可以緩沖圓軸A進入到夾緊機構時的慣性，防止圓軸A由于慣性出現位移過大情形，給后續的夾緊操作提供方便。
[0026]如圖3所示，本發明實施例中，所述移行驅動機構主要由電機減速機6和絲桿螺母副25組成，所述電機減速機6通過電機支架固定安裝在床身I上，所述絲桿螺母副25設置在中滑臺平板2中部的下方，絲桿螺母副25中的絲桿與電機減速機6的輸出軸直接連接，絲桿螺母副25中的螺母與中滑臺平板2底部固定連接。
[0027]如圖1~圖3所示，所述中滑臺平板2前側安裝有中滑臺前罩5，所述小調節板3的外側安裝有中滑臺側罩12，所述中滑臺平板2后側安裝有中滑臺后罩13，所述中滑臺前罩
5、中滑臺側罩12和中滑臺后罩13組合成保護罩，給電機減速機6、絲桿螺母副25和線性滑軌24提供保護，從而提高了本發明的防護性能，有利于延長設備使用壽命。
[0028]所述雙端面同步鏜銑裝置的結構如圖1~圖4所示，其主要由側滑臺組件和鏜銑機構組成，所述鏜銑機構共有兩個，兩個鏜銑機構正面相對布置，設置在圓軸夾緊移動裝置的兩側，鏜銑機構通過側滑臺組件與床身I連接，所述側滑臺組件中的側滑臺座15固定安裝在床身I上，所述鏜銑機構固定安裝在側滑臺組件中的側滑臺16上，兩個鏜銑機構能夠自由滑移，相互靠近或遠離。
[0029]如圖1、圖4所示，本發明實施例中，所述鏜銑機構主要鏜銑動力頭17、銑刀片21和銑刀片21固定結構組成，所述鏜銑動力頭17固定安裝在側滑臺16上，銑刀片21通過銑刀片21固定結構安裝在鏜銑動力頭17的動力輸出端，所述銑刀片21固定結構包括刀柄23、銑刀片刀盤19、銑刀片壓塊22和緊固螺栓20，所述刀柄23固定連接在鏜銑動力頭17的動力輸出端，銑刀片刀盤19用緊固螺栓20固定安裝在刀柄23前端面上，銑刀片刀盤19前端面上設有徑向通槽19a，所述銑刀片21裝在徑向通槽19a內并用銑刀片壓塊22壓緊固定，銑刀片21 —面與徑向通槽19a的內側面緊密貼合，銑刀片21另一面與銑刀片壓塊22緊密貼合。
[0030]如圖4所示，本發明中的鏜銑動力頭17的動力輸出端為孔輸出，所述刀柄23后部裝在輸出動力的孔內并通過固定環18鎖緊固定，刀柄23后部設為圓錐面。本發明中的鏜銑動力頭17可以直接外購獲得，如可以選用臺州市神鷹機床廠生產的型號為BT40-1型鏜銑頭。本發明中的銑刀片21采用三角形銑刀片21，銑刀片21也可以直接外購。
[0031]具體應用時，圓軸A到位后通過夾緊機構夾緊；兩側的鏜銑機構滑移到位后啟動；然后驅動機構啟動，帶動中滑臺移行，在中滑臺移行過程中，鏜銑機構對圓周的兩端進行鏜銑加工。
【權利要求】
1.圓軸雙端面銑床主機，其特征在于:包括床身(1)、圓軸夾緊移動裝置和雙端面同步鏜銑裝置； 所述圓軸夾緊移動裝置包括夾緊機構、用于安裝夾緊機構的中滑臺和用于帶動中滑臺移行的驅動機構；所述中滑臺通過線性滑軌(24)安裝在床身(I)上，中滑臺左右兩端各安裝一套用于夾緊圓軸(A)的夾緊組件；所述夾緊組件包括夾緊缸(8)、動夾具(10)和定夾具(11)，所述定夾具(11)固定安裝在中滑臺后部，所述夾緊缸(8)沿圓軸(A)加工時的行進方向布置，夾緊缸(8)通過缸座(9)安裝在小調節板(3)上，夾緊缸(8)的活塞桿端安裝動夾具(10 )，定夾具(11)設置在動夾具(10 )對面，定夾具(11)固定在小調節板(3 )上，定夾具(11)與動夾具(10)配合，以夾緊圓軸(A)； 所述雙端面同步鏜銑裝置包括側滑臺組件和鏜銑機構，所述鏜銑機構共有兩個，兩個鏜銑機構正面相對布置，設置在圓軸夾緊移動裝置的兩側，鏜銑機構通過側滑臺組件與床身(I)連接，所述側滑臺組件中的側滑臺座(15)固定安裝在床身(I)上，所述鏜銑機構固定安裝在側滑臺組件中的側滑臺(16)上，兩個鏜銑機構能夠自由滑移，相互靠近或遠離。
2.如權利要求1所述的圓軸雙端面銑床主機，其特征在于:所述定夾具(11)上部與動夾具(10)正面相對的一側設有用于抱持住圓軸(A)的V形槽。
3.如權利要求1所述的圓軸雙端面銑床主機，其特征在于:所述中滑臺包括中滑臺平板(2)、小導軌(4)和小調節板(3)，所述中滑臺平板(2)左右兩端各安裝有兩根水平橫向布置的小導軌(4)，在中滑臺平板(2)左右兩端的上方分別設置一件小調節板(3)，所述小調節板(3)與小導軌(4)構成滑動導向配合，每件小調節板(3)上安裝一套夾緊組件，小調節板(3)與中滑臺平板(2)通過螺栓連接固定；所述小調節板(3)上設有兩個相互平行的長形螺栓安裝孔，所述中滑臺平板(2)設有排成兩排的多個圓形螺栓安裝孔。
4.如權利要求3所述的圓軸雙端面銑床主機，其特征在于:所述圓軸(A)夾緊機構還包括緩沖塊(7)，所述緩沖塊(7)具有兩件，兩件緩沖塊(7)分別安裝在中滑臺平板(2)上靠近圓軸(A)進料位置一側的左右兩頭，緩沖塊(7)上端面設為斜面。
5.如權利要求3所述的圓軸雙端面銑床主機，其特征在于:所述移行驅動機構包括電機減速機(6)和絲桿螺母副(25)，所述電機減速機(6)通過電機支架固定安裝在床身(I)上，所述絲桿螺母副(25)設置在中滑臺平板(2)中部的下方，絲桿螺母副(25)中的絲桿與電機減速機(6)的輸出軸直接連接，絲桿螺母副(25)中的螺母與中滑臺平板(2)底部固定連接。
6.如權利要求3所述的圓軸雙端面銑床主機，其特征在于:所述中滑臺平板(2)前側安裝有中滑臺前罩(5)，所述小調節板(3)的外側安裝有中滑臺側罩(12)，所述中滑臺平板(2)后側安裝有中滑臺后罩(13)。
7.如權利要求1所述的圓軸雙端面銑床主機，其特征在于:所述鏜銑機構包括鏜銑動力頭(17)、銑刀片(21)和銑刀片(21)固定結構，所述鏜銑動力頭(17)固定安裝在側滑臺(16)上，銑刀片(21)通過銑刀片(21)固定結構安裝在鏜銑動力頭(17)的動力輸出端，所述銑刀片(21)固定結構包括刀柄(23)、銑刀片刀盤(19)、銑刀片壓塊(22)和緊固螺栓(20)，所述刀柄(23)固定連接在鏜銑動力頭(17)的動力輸出端，銑刀片刀盤(19)用緊固螺栓(20)固定安裝在刀柄(23)前端面上，銑刀片刀盤(19)前端面上設有徑向通槽(19a)，所述銑刀片(21)裝在徑向通槽(19a)內并用銑刀片壓塊(22)壓緊固定，銑刀片(21) —面與徑向通槽(19a)的內側面緊密貼合，銑刀片(21)另一面與銑刀片壓塊(22)緊密貼合。
8.如權利要求7所述的圓軸雙端面銑床主機，其特征在于:所述鏜銑動力頭(17)的動力輸出端為孔輸出，所述刀柄(23)后部裝在輸出動力的孔內并通過固定環(18)鎖緊固定，刀柄(23)后部設為圓錐面。
9.如權利要求7所述的圓軸雙端面銑床主機，其特征在于:所述銑刀片(21)采用三角形銑刀片(21)。
10.如權利要求7所述的圓軸雙端面銑床主機，其特征在于:所述側滑臺座(15)與床身(I)之間墊裝有墊板(14)。
【文檔編號】B23C5/26GK104475840SQ201410764601
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月11日 優先權日:2014年12月11日
【發明者】呂國棟, 包為能 申請人:無錫大龍馬數控機床制造有限責任公司