壓接裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種壓接裝置。
【背景技術】
[0002]現在，不論是國產設備還是進口設備，復合件結構都是由工人手工用壓輥之字型壓合，存在漏壓情況，易造成質量隱患，并且因受全鋼配方的影響，該接頭需人工全力壓合，勞動強度大，生產效率低下，操作較不方便，且壓合的質量不高。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種壓接裝置，提升壓合質量、減輕工人的勞動強度。
[0004]為實現上述目的，本發明的技術方案是提供了一種壓接裝置，包括機架、與所述的機架相轉動連接的絲桿、套設于所述的絲桿上的螺套、下端部與所述的螺套相固定連接的傳遞環、設置于所述的傳遞環上端部的壓接機構、驅動所述的絲桿轉動的具有電機軸的驅動電機。
[0005]作為優選地，還包括與所述的機架相固定連接的導軌，所述的傳遞環的下端部與所述的導軌相滑動地設置。
[0006]作為優選地，所述的導軌的長度方向與所述的絲桿的長度方向相平行。
[0007]作為優選地，所述的電機軸與所述的絲桿之間設置有傳動機構。
[0008]作為優選地，所述的傳動機構包括與所述的絲桿相固定連接的第一齒輪、與所述的電機軸相固定連接的第二齒輪、與所述的第一齒輪以及所述的第二齒輪相嚙合的鏈條。
[0009]本發明的優點和有益效果在于:驅動電機驅動絲桿轉動，繼而帶動螺套滑動，即傳遞環滑動，即可帶動壓接機構運動，操作較方便，提升壓合質量、減輕工人的勞動強度。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明示意圖。
[0011]圖中:1、機架；2、絲桿；3、螺套；4、傳遞環；5、壓接機構；6、電機軸；7、驅動電機；
8、導軌；9、第一齒輪；10、第二齒輪；11、鏈條。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。
[0013]如圖1所示，一種壓接裝置，包括機架1、與所述的機架I相轉動連接的絲桿2、套設于所述的絲桿2上的螺套3、下端部與所述的螺套3相固定連接的傳遞環4、設置于所述的傳遞環4上端部的壓接機構5、驅動所述的絲桿2轉動的具有電機軸6的驅動電機7。
[0014]如圖1所示，還包括與所述的機架I相固定連接的導軌8，所述的傳遞環4的下端部與所述的導軌8相滑動地設置。通過設置導軌8增加對傳遞環4支撐的剛性。
[0015]如圖1所示，所述的導軌8的長度方向與所述的絲桿2的長度方向相平行。
[0016]如圖1所示，所述的電機軸6與所述的絲桿2之間設置有傳動機構。
[0017]如圖1所示，所述的傳動機構包括與所述的絲桿2相固定連接的第一齒輪9、與所述的電機軸6相固定連接的第二齒輪10、與所述的第一齒輪9以及所述的第二齒輪10相嚙合的鏈條U。除此以外還可以是其他傳動機構，如蝸輪蝸桿、齒輪傳動、皮帶輪傳動等等。
[0018]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種壓接裝置，其特征在于:包括機架、與所述的機架相轉動連接的絲桿、套設于所述的絲桿上的螺套、下端部與所述的螺套相固定連接的傳遞環、設置于所述的傳遞環上端部的壓接機構、驅動所述的絲桿轉動的具有電機軸的驅動電機。2.如權利要求1所述的壓接裝置，其特征在于:還包括與所述的機架相固定連接的導軌，所述的傳遞環的下端部與所述的導軌相滑動地設置。3.如權利要求2所述的壓接裝置，其特征在于:所述的導軌的長度方向與所述的絲桿的長度方向相平行。4.如權利要求1所述的壓接裝置，其特征在于:所述的電機軸與所述的絲桿之間設置有傳動機構。5.如權利要求4所述的壓接裝置，其特征在于:所述的傳動機構包括與所述的絲桿相固定連接的第一齒輪、與所述的電機軸相固定連接的第二齒輪、與所述的第一齒輪以及所述的第二齒輪相嚙合的鏈條。
【專利摘要】本發明公開了一種壓接裝置，包括機架、與所述的機架相轉動連接的絲桿、套設于所述的絲桿上的螺套、下端部與所述的螺套相固定連接的傳遞環、設置于所述的傳遞環上端部的壓接機構、驅動所述的絲桿轉動的具有電機軸的驅動電機，驅動電機驅動絲桿轉動，繼而帶動螺套滑動，即傳遞環滑動，即可帶動壓接機構運動，操作較方便，提升壓合質量、減輕工人的勞動強度。
【IPC分類】B23P19/00
【公開號】CN105710623
【申請號】CN201410729968
【發明人】顧中達
【申請人】江陰市北海救生設備有限公司