一種適用于不銹鋼板對接焊縫的焊接系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及不銹鋼板對接焊縫焊接技術領域，具體涉及一種適用于不銹鋼板對接焊縫的焊接系統。
【背景技術】
[0002]目前國內核電站施工中，不銹鋼水池覆面板現場安裝大多采用手工鎢極氬弧焊工藝。該覆面板是由材質為304L的不銹鋼對接拼裝，厚度為3-4mm，因為采用了手工鎢極氬弧焊進行焊接，焊接質量穩定性相對較差，焊接效率也無法保證，國外的情況也基本如此。
【發明內容】
[0003]本發明的要解決的技術問題是提供一種能夠保證現場安裝焊縫的質量，減小焊接變形，降低手工操作影響質量的概率，降低核電建造成本，提高焊接效率，縮短施工工期的適用于不銹鋼板對接焊縫的焊接系統。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明的技術方案為，一種適用于不銹鋼板對接焊縫的焊接系統，包括焊接主電源、熱絲電源、送絲系統、冷卻系統、焊槍系統、焊縫跟蹤系統；
[0005]所述焊接主電源控制冷卻系統為焊槍系統散熱；焊接主電源提供焊接電流給焊槍系統，并控制送絲系統給焊槍系統送絲；熱絲電源加熱焊槍系統送絲電纜中的焊絲；焊縫跟蹤系統控制焊槍系統在工件上的精確定位。
[0006]所述焊接主電為是數字化TIG焊電源，其在焊接工作前對送絲系統送絲速度參數和焊槍系統主電流參數進行設定，在焊接過程中對原設定參數進行調節并及時反饋給焊槍系統，在焊接過程結束后對實驗成功參數進行保存。
[0007]所述熱絲電源包括一臺直流電源，其提供O?160A可調的熱絲電流對焊絲進行預熱。
[0008]所述送絲系統包括可脈動送絲的送絲機構，其與焊接主電源上的數字化接口連接，由焊接主電源對送絲速度調節，控制送絲系統的送絲速度，確保焊接過程中送絲速度與金屬焊絲熔化速度達到最佳的匹配效果，保證焊接過程的順利進行。
[0009]所述焊槍系統為水冷焊槍。
[0010]還包括小車行走系統；所述小車行走系統采用真空吸盤軌道固定在工件母材上，帶動焊槍系統以及焊縫跟蹤系統在工件上的移動。
[0011]所述小車行走系統包括軌道、小車、小車控制箱，軌道由真空吸盤吸附在焊接工件表面；小車在所述軌道上穩定行走；所述小車控制箱控制小車在軌道上的行走和停止；
[0012]所述焊縫跟蹤系統安裝在小車上，焊槍系統的焊槍頭部分安裝在跟蹤器系統上設置的方位移動連接板上，跟蹤器控制箱與方位移動連接板之間通過連接線傳遞信號。
[0013]本發明的有益效果:
[0014]本發明能夠保證現場安裝焊縫的質量，減小焊接變形，降低手工操作影響質量的概率，降低核電建造成本，提高焊接效率，縮短施工工期。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明一種適用于不銹鋼板對接焊縫的焊接系統示意圖；
【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖和實施例對本發明做進一步描述。
[0017]本發明的一種適用于不銹鋼板對接焊縫的焊接系統，包括焊接主電源、熱絲電源、送絲系統、冷卻系統、焊槍系統、小車行走系統、焊縫跟蹤系統等部分；
[0018]冷卻系統安裝在焊接主電源下面，焊接主電源控制冷卻系統為焊槍系統散熱；焊接主電源提供焊接電流給焊槍系統，并控制送絲系統給焊槍系統送絲；熱絲電源加熱焊槍系統送絲電纜中的焊絲，實現熱絲功能；小車行走系統采用真空吸盤軌道固定在工件母材上，帶動焊槍系統以及焊縫跟蹤系統在工件上的移動；焊縫跟蹤系統控制焊槍系統在工件上的精確定位。
[0019]所述焊接主電源作為焊接系統的核心部分，具有提供焊接所需的電弧電能以及適應電弧焊工藝所需電氣特性的作用；
[0020]所述焊接主電為是數字化TIG焊電源，其在焊接工作前對送絲系統送絲速度參數和焊槍系統主電流參數進行設定(包括焊接主電流、基值電流、送絲速度這些影響焊縫質量的參數)，在焊接過程中對原設定參數進行調節并及時反饋給焊槍系統，在焊接過程結束后對實驗成功參數進行保存
[0021]所述熱絲電源包括一臺直流電源，其提供O?160A可調的熱絲電流對焊絲進行預熱；通過對焊槍系統中的焊絲進行加熱，提高焊絲金屬熔敷效率；獲得更高的焊接效率；
[0022]所述送絲系統包括可脈動送絲的送絲機構，其與焊接主電源上的數字化接口連接，由焊接主電源對送絲速度調節，控制送絲系統的送絲速度，確保焊接過程中送絲速度與金屬焊絲熔化速度達到最佳的匹配效果，保證焊接過程的順利進行；
[0023]所述冷卻系統在焊接主電源的控制下對焊槍系統進行冷卻，保證焊槍系統的正常工作；
[0024]所述焊槍系統為水冷焊槍，焊槍頭上集成安裝有焊絲出口調節部件；
[0025]所述小車行走系統包括軌道、小車、小車控制箱，軌道由真空吸盤吸附在焊接工件表面，實現全位置焊接；小車在所述軌道上穩定行走；所述小車控制箱控制小車在軌道上的行走和停止；
[0026]所述焊縫跟蹤系統安裝在小車上，焊槍系統的焊槍頭部分安裝在跟蹤器系統上設置的方位移動連接板上，跟蹤器控制箱與方位移動連接板之間通過連接線傳遞信號；焊接過程中能夠實現焊槍和焊接工件左右方位的控制，弧壓高低控制，與控制箱連接的遠控線路為操作人員提供了遠距離操作的便捷，從而實現人性化焊接過程中的自動化。
【主權項】
1.一種適用于不銹鋼板對接焊縫的焊接系統，其特征在于:包括焊接主電源、熱絲電源、送絲系統、冷卻系統、焊槍系統、焊縫跟蹤系統； 所述焊接主電源控制冷卻系統為焊槍系統散熱；焊接主電源提供焊接電流給焊槍系統，并控制送絲系統給焊槍系統送絲；熱絲電源加熱焊槍系統送絲電纜中的焊絲；焊縫跟蹤系統控制焊槍系統在工件上的精確定位。2.按照權利要求1所述的適用于不銹鋼板對接焊縫的焊接系統，其特征在于:所述焊接主電為是數字化TIG焊電源，其在焊接工作前對送絲系統送絲速度參數和焊槍系統主電流參數進行設定，在焊接過程中對原設定參數進行調節并及時反饋給焊槍系統，在焊接過程結束后對實驗成功參數進行保存。3.按照權利要求1所述的適用于不銹鋼板對接焊縫的焊接系統，其特征在于:所述熱絲電源包括一臺直流電源，其提供O?160A可調的熱絲電流對焊絲進行預熱。4.按照權利要求1所述的適用于不銹鋼板對接焊縫的焊接系統，其特征在于:所述送絲系統包括可脈動送絲的送絲機構，其與焊接主電源上的數字化接口連接，由焊接主電源對送絲速度調節，控制送絲系統的送絲速度，確保焊接過程中送絲速度與金屬焊絲熔化速度達到最佳的匹配效果，保證焊接過程的順利進行。5.按照權利要求1所述的適用于不銹鋼板對接焊縫的焊接系統，其特征在于:所述焊槍系統為水冷焊槍。6.按照權利要求1所述的適用于不銹鋼板對接焊縫的焊接系統，其特征在于:還包括小車行走系統；所述小車行走系統采用真空吸盤軌道固定在工件母材上，帶動焊槍系統以及焊縫跟蹤系統在工件上的移動。7.按照權利要求6所述的適用于不銹鋼板對接焊縫的焊接系統，其特征在于:所述小車行走系統包括軌道、小車、小車控制箱，軌道由真空吸盤吸附在焊接工件表面；小車在所述軌道上穩定行走；所述小車控制箱控制小車在軌道上的行走和停止； 所述焊縫跟蹤系統安裝在小車上，焊槍系統的焊槍頭安裝在跟蹤器系統上設置的方位移動連接板上，跟蹤器控制箱與方位移動連接板之間通過連接線傳遞信號。
【專利摘要】本發明涉及一種適用于不銹鋼板對接焊縫的焊接系統，包括焊接主電源、熱絲電源、送絲系統、冷卻系統、焊槍系統、焊縫跟蹤系統；所述焊接主電源控制冷卻系統為焊槍系統散熱；焊接主電源提供焊接電流給焊槍系統，并控制送絲系統給焊槍系統送絲；熱絲電源加熱焊槍系統送絲電纜中的焊絲；焊縫跟蹤系統控制焊槍系統在工件上的精確定位。本發明能夠保證現場安裝焊縫的質量，減小焊接變形，降低手工操作影響質量的概率，降低核電建造成本，提高焊接效率，縮短施工工期。
【IPC分類】B23K9/167, B23K9/32
【公開號】CN105710510
【申請號】CN201410727623
【發明人】鄧克劍, 代通華, 戴偉科, 武志華, 王南生, 陳瑞鵬, 吳峰, 覃中華, 白彥龍
【申請人】中國核工業二四建設有限公司