一種鈑金沖壓工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于加工工藝領域，具體是一種鈑金沖壓工藝。
【背景技術】
[0002]現有的鈑金沖壓工藝操作步驟混亂，或者操作過程不規范，且鈑金沖壓工藝沒有得到很好的規范，因而難以確保產品品質，有必要進行進一步的改進。
【發明內容】
[0003]鑒于現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種產品的鈑金沖壓工藝，通過規范鈑金沖壓各操作規程，能夠有效的保證產品品質。
[0004]實現本發明目的的技術方案如下:
一種鈑金沖壓工藝，其特征在于，其沖壓工藝包括以下要求:
(O工藝要求:檢查機械、電氣性能的安全可靠性；需加工的零件應經上道工序檢驗合格后方可加工；加工前要明確技術要求，核對來料有無差錯；根據加工要求選擇相應模具；先將沖床滑塊點到上死點，將上模塊裝入滑塊模柄槽內，擺正放平；將螺釘、頂絲旋緊，上模塊與滑塊底面不得有間隙；將床面擦抹干凈，去凈油污鐵屑后，將下模塊放在沖床臺面上；點動開車或手盤大輪，使滑塊至下死點紉入下模，調整連桿高度；保證周圍間隙一致；將下模塊壓板壓緊、壓平，墊鐵與底模盤要等高度，固定點要對稱；鎖緊連桿，檢查模具有無松動現象；進行試沖料，檢查斷面是否整齊、均勻、一致；按尺寸要求調整制板，定好垂直基準和水平基準；在加工中料要與制板靠緊，在底模上要放平；沖孔、抹角時要注意加工方向，避免沖錯；加工完的零件應分類放置整齊并加以標識；
(2)檢查要求:嚴格執行首件檢查、中間抽查、尾件復查；工件加工尺寸按圖紙或工藝文件進行檢查；沖孔邊緣不應有拉伸、彎曲，毛刺高度不大于料厚10%-15% ;孔型不得歪扭、偏斜；
(3)安全要求:料未放穩前，不要把腳放在踏板上，以免造成質量和工傷事故；操作者應熟悉使用的設備，操作時應精力集中；隨時檢查模具有無松動現象，發現問題及時調整；調整時應松開緊固螺釘，不得重擊；如發現因沖模磨損而造成沖孔毛刺、拉伸，應立即修模或更換新模。
[0005]本發明的一種鈑金沖壓工藝通過規范各步驟要求、參數條件及注意事項，以確保廣品品質，提聞廣品的良品率，能夠有效的提聞沖壓效率，節約生廣成本和時間。
【具體實施方式】
[0006]下面結合實施例對本發明作進一步說明，其操作步驟如下:
一種鈑金沖壓工藝，其沖壓工藝包括以下要求:
(O工藝要求:檢查機械、電氣性能的安全可靠性；需加工的零件應經上道工序檢驗合格后方可加工；加工前要明確技術要求，核對來料有無差錯；根據加工要求選擇相應模具；先將沖床滑塊點到上死點，將上模塊裝入滑塊模柄槽內，擺正放平；將螺釘、頂絲旋緊，上模塊與滑塊底面不得有間隙；將床面擦抹干凈，去凈油污鐵屑后，將下模塊放在沖床臺面上；點動開車或手盤大輪，使滑塊至下死點紉入下模，調整連桿高度；保證周圍間隙一致；將下模塊壓板壓緊、壓平，墊鐵與底模盤要等高度，固定點要對稱；鎖緊連桿，檢查模具有無松動現象；進行試沖料，檢查斷面是否整齊、均勻、一致；按尺寸要求調整制板，定好垂直基準和水平基準；在加工中料要與制板靠緊，在底模上要放平；沖孔、抹角時要注意加工方向，避免沖錯；加工完的零件應分類放置整齊并加以標識；
(2)檢查要求:嚴格執行首件檢查、中間抽查、尾件復查；工件加工尺寸按圖紙或工藝文件進行檢查；沖孔邊緣不應有拉伸、彎曲，毛刺高度不大于料厚10%-15% ;孔型不得歪扭、偏斜；
(3)安全要求:料未放穩前，不要把腳放在踏板上，以免造成質量和工傷事故；操作者應熟悉使用的設備，操作時應精力集中；隨時檢查模具有無松動現象，發現問題及時調整；調整時應松開緊固螺釘，不得重擊；如發現因沖模磨損而造成沖孔毛刺、拉伸，應立即修模或更換新模。
[0007]以上詳細描述了本發明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本發明的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分鐘析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍。
【主權項】
1.一種鈑金沖壓工藝，其特征在于，其沖壓工藝包括以下要求: (1)工藝要求:檢查機械、電氣性能的安全可靠性；需加工的零件應經上道工序檢驗合格后方可加工；加工前要明確技術要求，核對來料有無差錯；根據加工要求選擇相應模具；先將沖床滑塊點到上死點，將上模塊裝入滑塊模柄槽內，擺正放平；將螺釘、頂絲旋緊，上模塊與滑塊底面不得有間隙；將床面擦抹干凈，去凈油污鐵屑后，將下模塊放在沖床臺面上；點動開車或手盤大輪，使滑塊至下死點紉入下模，調整連桿高度；保證周圍間隙一致；將下模塊壓板壓緊、壓平，墊鐵與底模盤要等高度，固定點要對稱；鎖緊連桿，檢查模具有無松動現象；進行試沖料，檢查斷面是否整齊、均勻、一致；按尺寸要求調整制板，定好垂直基準和水平基準；在加工中料要與制板靠緊，在底模上要放平；沖孔、抹角時要注意加工方向，避免沖錯；加工完的零件應分類放置整齊并加以標識； (2)檢查要求:嚴格執行首件檢查、中間抽查、尾件復查；工件加工尺寸按圖紙或工藝文件進行檢查；沖孔邊緣不應有拉伸、彎曲，毛刺高度不大于料厚10%-15% ;孔型不得歪扭、偏斜； (3)安全要求:料未放穩前，不要把腳放在踏板上，以免造成質量和工傷事故；操作者應熟悉使用的設備，操作時應精力集中；隨時檢查模具有無松動現象，發現問題及時調整；調整時應松開緊固螺釘，不得重擊；如發現因沖模磨損而造成沖孔毛刺、拉伸，應立即修模或更換新模。
【專利摘要】本發明公開了一種鈑金沖壓工藝，其特征在于，其沖壓工藝包括以下要求：（1）工藝要求；（2）尺寸要求；（3）安全要求。本發明的一種鈑金沖壓工藝通過規范各步驟要求、參數條件及注意事項，以確保產品品質，提高產品的良品率，能夠有效的提高沖壓效率，節約生產成本和時間。
【IPC分類】B21D37/10, B21D28/26
【公開號】CN105710190
【申請號】CN201410723775
【發明人】張剛
【申請人】重慶聆益機械有限公司