一種換刀架的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種換刀架,包括可前后左右移動的基座、設置在基座上可上下移動的夾具座、設置在夾具座一側可轉動的夾具,所述基座與夾具座之間連接有升降機構,所述夾具座的內部設有容置傳動機構的容置腔,夾具座一側的側壁上設有與傳動機構連接的傳動軸,所述夾具為圓柱形,夾具上設有若干軸向設置的用于放置刀具的通孔,通孔繞夾具的軸線均勻分布,夾具的側壁上設有對刀具進行鎖定的鎖緊機構,所述夾具和夾具座之間通過傳動軸實現連接,傳動軸與夾具共軸線,且傳動軸與夾具座的側壁垂直。采用了上述的方案,保證了換刀后孔加工的同軸度,同時也省了以往換刀后需要重新對刀的麻煩,有效減小刀具更換的所要的時間,大大提高刀具更換的速率。
【專利說明】一種換刀架
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械工具【技術領域】,具體涉及一種換刀架。
【背景技術】
[0002]工件常常需要進行孔加工,對于較為復雜的孔加工通常需要使用不同的刀具,多次換刀難以保證孔加工的同軸度,而且換刀多為人工換刀,換刀過程較為繁瑣,又較為費時。
【發明內容】
[0003]針對上述問題,本發明的目的是提供一種可實現快速換刀的換刀架。
[0004]實現本發明的技術方案如下:
[0005]一種換刀架,包括可前后左右移動的基座、設置在基座上可上下移動的夾具座、設置在夾具座一側可轉動的夾具,所述基座與夾具座之間連接有升降機構,所述夾具座的內部設有容置傳動機構的容置腔,夾具座一側的側壁上設有與傳動機構連接的傳動軸,所述夾具為圓柱形,夾具上設有若干軸向設置的用于放置刀具的通孔,通孔繞夾具的軸線均勻分布,夾具的側壁上設有對刀具進行鎖定的鎖緊機構,所述夾具和夾具座之間通過傳動軸實現連接,傳動軸與夾具共軸線,且傳動軸與夾具座的側壁垂直。
[0006]進一步地,所述傳動機構包括手輪、相互嚙合的第一偏心輪和第二偏心輪,第二偏心輪設于第一偏心輪的正上方,偏心輪的軸線水平,且偏心輪的軸線與夾具座的兩側壁垂直;第一偏心輪上設有第一偏心軸,第一偏心軸的一端與容置腔的內壁連接,另一端穿過夾具座與手輪連接;第二偏心輪上設有第二偏心軸,第二偏心軸的一端與容置腔的內壁連接,另一端穿過夾具座形成連接夾具的傳動軸。
[0007]更進一步地,所述第一偏心輪和第二偏心輪的等大小。
[0008]更進一步地,所述手輪上設有檔位,檔位數與通孔的個數相等。
[0009]進一步地,所述鎖緊機構包括與通孔垂直的鎖緊孔、設置在鎖緊孔的鎖緊桿、套設在鎖緊桿上的彈簧,彈簧的一端與鎖緊孔的孔壁連接,另一端與鎖緊桿的側壁連接。
[0010]采用了上述的方案,夾具上夾持有若干刀具,每當需要換刀時,通過傳動機構驅使夾具繞傳動軸轉動,從而將所需的刀具調整到至最高位置,然后通過升降機構將夾具座提升至所需高度,接著機床上的刀具夾頭夾持住刀具的刀柄,最后移動換刀架使刀具脫離換刀架,完成刀具的更換。刀具更換的過程中,機床上的刀具夾頭的高度始終保持不變,由此保證了換刀后孔加工的同軸度,同時也省了以往換刀后需要重新對刀的麻煩,有效減小刀具更換的所要的時間,大大提高刀具更換的速率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明結構示意圖;
[0012]圖2為圖1中A區放大示意圖;
[0013]圖3為圖1中B向結構示意圖;
[0014]圖中,I為基座,2為夾具座,3為夾具,4為升降機構,5為容置腔,6為傳動軸,7為刀具,8為通孔,9為鎖緊孔,10為鎖緊桿,11為彈簧,12為手輪,13為第一偏心輪,14為第二偏心輪,15為第一偏心軸。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。
[0016]參見圖1?3,一種換刀架,包括可前后左右移動的基座1、設置在基座上可上下移動的夾具座2、設置在夾具座一側可轉動的夾具3,所述基座與夾具座之間連接有升降機構4,所述夾具座的內部設有容置傳動機構的容置腔5,夾具座一側的側壁上設有與傳動機構連接的傳動軸6,所述夾具為圓柱形,夾具上設有若干軸向設置的用于放置刀具7的通孔8,通孔繞夾具的軸線均勻分布,夾具的側壁上設有對刀具進行鎖定的鎖緊機構,所述夾具和夾具座之間通過傳動軸實現連接,傳動軸與夾具共軸線,且傳動軸與夾具座的側壁垂直。
[0017]夾具座置于基座上,夾具座在升降機構的驅動下上下移動,這里的升降機構可采用電機驅動,升降機構的升降行程可設定,利用現有的技術足以實現。基座與機床可拆卸式連接,可在基座的底部安裝滑軌,以便與基座在機床導軌上移動。
[0018]進一步地,所述鎖緊機構包括與通孔垂直的鎖緊孔9、設置在鎖緊孔的鎖緊桿10、套設在鎖緊桿上的彈簧11,彈簧的一端與鎖緊孔的孔壁連接,另一端與鎖緊桿的側壁連接。
[0019]通孔中放置多種刀具,鎖緊孔中的鎖緊桿在彈簧的作用下壓制住刀具,使得刀具在通孔不易移動,當需要使用刀具時,手動拉動鎖緊桿,使鎖緊桿遠離刀具,刀具便可在通孔中移動。
[0020]進一步地,所述傳動機構包括手輪12、相互嚙合的第一偏心輪13和第二偏心輪14,第二偏心輪設于第一偏心輪的正上方,偏心輪的軸線水平,且偏心輪的軸線與夾具座的兩側壁垂直;第一偏心輪上設有第一偏心軸15,第一偏心軸的一端與容置腔的內壁連接,另一端穿過夾具座與手輪連接;第二偏心輪上設有第二偏心軸,第二偏心軸的一端與容置腔的內壁連接,另一端穿過夾具座形成連接夾具的傳動軸。也即第二偏心軸就是傳動軸。
[0021]預先將換刀架置于機床上,使得換刀架上的夾具的軸線與被夾持在機床上的工件的軸線在垂直方向上共面。夾具上夾持有若干刀具,無論何時,總有一個刀具處在最高位置。每當需要換刀時,通過轉動手輪使第一偏心輪轉動,第一偏心輪再帶動第二偏心輪轉動,從而使得夾具能夠繞傳動軸轉動,將所需的刀具調整到至最高位置。然后通過升降機構將夾具座提升至所需高度,這里的升降機構的升降行程可設定。在經過這一系列動作后,處于最高位置的刀具的軸線與被夾持在機床上的待加工的工件的軸線共線,由此保證了孔加工的同軸度,另外,當需要換刀時,機床上的刀具夾頭只需要沿機床導軌的長度方形移動以便換刀的實現。在孔加工的過程中,機床上的刀具夾頭的高度始終保持不變。當最高處的刀具位置調整好后,使機床上的刀具夾頭沿機床導軌長度方向移動,刀具夾頭夾持住刀具的刀柄,然后再次移動刀具夾頭,使刀具脫離換刀架,完成換刀。
[0022]本發明省了以往換刀后需要重新對刀的麻煩,有效減小刀具更換的所要的時間,大大提高刀具更換的速率。
[0023]更進一步地,所述第一偏心輪和第二偏心輪的等大小。將兩個偏心輪設計成等大小,第一偏心輪的轉動行程為多少,第二偏心片以及夾具的轉動行程就為多少,便于對夾具轉動行程也即對夾具轉動角度的控制。
[0024]更進一步地,所述手輪上設有檔位,檔位數與通孔的個數相等。當需要哪把刀具時,直接調節將手輪調節到相應的檔位即可,以便實現快速有效地將所需要的刀具調至到最聞位置。
[0025]以上所述僅為本發明的優選實施例,并非因此限制本發明的專利范圍,凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】,均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種換刀架,其特征在于:包括可前后左右移動的基座、設置在基座上可上下移動的夾具座、設置在夾具座一側可轉動的夾具, 所述基座與夾具座之間連接有升降機構, 所述夾具座的內部設有容置傳動機構的容置腔,夾具座一側的側壁上設有與傳動機構連接的傳動軸, 所述夾具為圓柱形,夾具上設有若干軸向設置的用于放置刀具的通孔,通孔繞夾具的軸線均勻分布,夾具的側壁上設有對刀具進行鎖定的鎖緊機構, 所述夾具和夾具座之間通過傳動軸實現連接,傳動軸與夾具共軸線,且傳動軸與夾具座的側壁垂直。
2.根據權利要求1所述的一種換刀架,其特征在于:所述傳動機構包括手輪、相互嚙合的第一偏心輪和第二偏心輪,第二偏心輪設于第一偏心輪的正上方,偏心輪的軸線水平,且偏心輪的軸線與夾具座的兩側壁垂直;第一偏心輪上設有第一偏心軸,第一偏心軸的一端與容置腔的內壁連接,另一端穿過夾具座與手輪連接;第二偏心輪上設有第二偏心軸,第二偏心軸的一端與容置腔的內壁連接,另一端穿過夾具座形成連接夾具的傳動軸。
3.根據權利要求2所述的一種換刀架,其特征在于:所述第一偏心輪和第二偏心輪的等大小。
4.根據權利要求2所述的一種換刀架,其特征在于:所述手輪上設有檔位,檔位數與通孔的個數相等。
5.根據權利要求1所述的一種換刀架,其特征在于:所述鎖緊機構包括與通孔垂直的鎖緊孔、設置在鎖緊孔的鎖緊桿、套設在鎖緊桿上的彈簧,彈簧的一端與鎖緊孔的孔壁連接,另一端與鎖緊桿的側壁連接。
【文檔編號】B23Q3/155GK104400528SQ201410721026
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月1日 優先權日:2014年12月1日
【發明者】吳美蓉 申請人:常州市珠江工具有限公司