金屬板面修復工具的使用方法
【專利摘要】金屬板面修復工具的使用方法，金屬板面修復工具包括有復位磁座以及復位裝置，復位磁座與復位裝置連接；復位裝置包括有座板、支撐座、杠桿、牽引桿以及球接頭，座板與支撐座固定連接，杠桿與支撐座鉸接，杠桿的一端與牽引桿鉸接，牽引桿與球接頭連接，球接頭與復位磁座連接；復位磁座設有復位模具，座板設有牽引孔，復位模具位于，牽引孔的上方，復位模具對準牽引孔，使用時，用手握住杠桿的另一端往下壓，利用杠桿提起牽引桿以及復位模具，利用復位磁座以及吸引模具吸住機動車的待維修凹面板，然后利用杠桿將待維修凹面板拉起，提高了維修的進度及質量，降低了維修成本。
【專利說明】金屬板面修復工具的使用方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種金屬板面修復工具的使用方法，特別是機動車的金屬板面修復工具的使用方法。
【背景技術】
[0002]機動車的金屬板面碰凹時,需要維修,維修時需要將機動車金屬板面敲平，由于機動車的金屬板面敲平不方便，影響了維修的進度及質量，一種使用方便的金屬板面修復工具的使用方法已成為維修機動車的需要。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種金屬板面修復工具的使用方法，用于機動車凹陷板面的維修，提高維修進度及質量。
[0004]本發明所采取的技術方案是:金屬板面修復工具包括有復位磁座以及復位裝置，復位磁座與復位裝置連接；復位裝置包括有座板、支撐座、杠桿、牽引桿以及球接頭，座板與支撐座固定連接，杠桿與支撐座鉸接，杠桿的一端與牽引桿鉸接，牽引桿與球接頭連接，球接頭與復位磁座連接；復位磁座設有復位模具，座板設有牽引孔，復位模具位于，牽引孔的上方，復位模具對準牽引孔，使用時，用手握住杠桿的另一端往下壓，利用杠桿提起牽引桿以及復位模具。
[0005]金屬板面修復工具使用時，將金屬板面修復工具的座板放在機動車的待維修凹面板上，讓牽引孔對著待維修凹面板，然后手握杠桿的右端往上提升，利用杠桿帶動牽引桿以及復位磁座往下移動，使復位磁座的復位模具穿過牽引孔與待維修凹面板接觸；復位模具與待維修凹面板接觸后，手握復位磁座的手把轉動90°角，使復位磁座的磁芯轉動90°角，使復位磁座的磁場經過待維修凹面板形成回路，使復位模具吸住待維修凹面板；復位模具吸住待維修凹面板后，用手握住杠桿的右端往下壓，利用杠桿帶動牽引桿以及復位模具往上移動，利用復位模具吸住待維修凹面板往上牽引，修復待維修凹面板，當待維反修凹面上升修復到座板的下端面時，停止下壓杠桿；然后，手握住手把反方向轉動90°角，復位磁座的的磁力線由內部形成回路，復位磁座對待維修凹面板的吸引力消除。
[0006]本發明的有益效果是:金屬板面修復工具的使用方法，利用復位磁座以及吸引模具吸住機動車的待維修凹面板，然后利用杠桿將待維修凹面板拉起，提高了維修的進度及質量，降低了維修成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是金屬板面修復工具的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面根據附圖與具體實施例對本發明進行進一步的說明:如圖1所示的金屬板面修復工具的結構示意圖，金屬板面修復工具包括有復位磁座I以及復位裝置2，復位磁座I與復位裝置2連接；復位裝置2包括有座板3、支撐座4、杠桿
5、牽引桿6以及球接頭7，座板3與支撐座4固定連接，杠桿5與支撐座4鉸接，杠桿5的一端與牽引桿6鉸接,牽引桿6與球接頭7連接,球接頭7與復位磁座I連接；復位磁座I設有復位模具8，座板3設有牽引孔9，復位模具8位于，牽引孔9的上方，復位模具8對準牽引孔9。
[0009]金屬板面修復工具的使用方法是:使用時，將金屬板面修復工具的座板3放在機動車的待維修凹面板21上，讓牽引孔9對著待維修凹面板21，然后手握杠桿5的右端往上提升，利用杠桿5帶動牽引桿6以及復位磁座I往下移動，使復位磁座I的復位模具8穿過牽引孔9與待維修凹面板21接觸；復位模具8與待維修凹面板21接觸后，手握復位磁座I的手把22轉動90°角，使復位磁座I的磁芯轉動90°角，使復位磁座I的磁場經過待維修凹面板21形成回路，使復位模具8吸住待維修凹面板21 ;復位模具8吸住待維修凹面板21后，用手握住杠桿5的右端往下壓，利用杠桿5帶動牽引桿6以及復位模具8往上移動，利用復位模具8吸住待維修凹面板21往上牽引，修復待維修凹面板21當待維反修凹面21上升修復到座板3的下端面時，停止下壓杠桿5 ;然后，手握住手把22反方向轉動90°角，復位磁座I的的磁力線由內部形成回路，復位磁座I對待維修凹面板21的吸引力消除。
[0010]為了適應不同待維修凹面板21的修復，復位模具8由插接頭15以及模芯16構成，插接頭15與模芯16固定連接，插接頭15設有球形凹面17。復位磁座I的底部設有插接槽10，插接槽10設有導孔11，導孔11內設有彈性球12以及壓縮彈簧13，彈性球12突出于導孔11的孔口 14，彈性球11被壓縮彈簧13頂住，導孔11的孔口 14的直徑小于彈性球11的直徑，使彈性球12不能脫離開導孔11。復位模具8設有多種規格，每種規格復位模具8的插接頭15的形狀以及大小相同，每種規格復位模具8的模芯16的形狀以及大小不同，以便更換不同的復位模具8，修復各種不同的待修復凹陷面14。復位模具8的插接頭15插入插接槽10時，彈性球11彈入插接頭15的球形凹面17的位置。
[0011]金屬板面修復工具使用時，復位模具8穿過牽引孔9與待維修凹面板21接觸時，復位模具8的模芯16與待維修凹面板21接觸；手握住手把22轉動90°角時，復位磁座I的磁力線經過模芯16以及待維修凹面板21形成回路，利用模芯16將待維修凹面板21吸住。
[0012]為了實施利用復位模具8吸引待維修凹面板21，復位模具8由左復位摸具23、隔離板24以及右復位摸具25構成，左復位摸具23與隔離板24固定連接，隔離板24與右復位摸具25固定連接，將左復位摸具23、隔離板24以及右復位摸具25固定連接在一起?’左復位摸具23以及右復位摸具25有鐵磁材料構成，隔離板24由非鐵磁材料構成，非鐵磁材料包括有鋁合金、銅合金以及不銹鋼。
[0013]金屬板面修復工具使用時，復位模具8穿過牽引孔9與待維修凹面板21接觸時，左復位摸具23以及右復位摸具25與待維修凹面板21接觸；手握住手把22轉動90°角時，復位磁座I的磁力線經過左復位摸具23、右復位摸具25以及待維修凹面板21形成回路，利用左復位摸具23以及右復位摸具25將待維修凹面板21吸住。
[0014]為了實施利用模芯16吸引待維修凹面板21，左復位摸具23由左插接頭26與左模芯27構成，左插接頭26與左模芯27固定連接；右復位摸具25由右插接頭28與右模芯29構成，右插接頭28與右模芯29固定連接。
[0015]金屬板面修復工具使用時，左模芯27以及右模芯29穿過牽引孔9與待維修凹面板21接觸后，手握住手把22轉動90°角時，復位磁座I的磁力線經過左模芯27、右模芯29以及待維修凹面板21形成回路，利用左模芯27以及右模芯29將待維修凹面板21吸住。
[0016]為了達到省力的目的，杠桿5的另一端設有插接孔18，插接孔18插接有加長桿19。鉸軸20與鉸孔30的軸線相同，杠桿5的加長桿19的右端到鉸孔30軸線的距離大于杠桿5的左端到鉸孔30軸線的距離。支撐座4設有鉸軸20，杠桿5設有鉸孔30，鉸軸20與鉸孔30鉸接；牽引桿6位于鉸軸20的左邊，加長桿19位于鉸軸20的右邊；支撐座4的中心線與座板3垂直。
[0017]為了減少鐵磁材料對復位磁座I磁場的干擾，其特征在于:所述的座板3由非鐵磁材料構成，所述的非鐵磁材料包括有鋁合金以及不銹鋼。
【權利要求】
1.金屬板面修復工具的使用方法，金屬板面修復工具包括有復位磁座(I)以及復位裝置(2),復位磁座(I)與復位裝置(2)連接；復位裝置(2)包括有座板(3)、支撐座(4)、杠桿(5)、牽引桿(6)以及球接頭(7)，座板(3)與支撐座(4)固定連接，杠桿(5)與支撐座(4)鉸接，杠桿(5)的一端與牽引桿(6)鉸接，牽引桿(6)與球接頭(7)連接,球接頭(7)與復位磁座(I)連接；復位磁座(I)設有復位模具(8 )，座板(3 )設有牽弓I孔(9 )，復位模具(8 )位于，牽引孔(9)的上方，復位模具(8)對準牽引孔(9); 金屬板面修復工具的使用方法是:使用時，將金屬板面修復工具的座板(3)放在機動車的待維修凹面板(21)上，讓牽引孔(9)對著待維修凹面板(21)，然后手握杠桿(5)的右端往上提升，利用杠桿(5)帶動牽引桿(6)以及復位磁座(I)往下移動，使復位磁座(I)的復位模具(8)穿過牽引孔(9)與待維修凹面板(21)接觸；復位模具(8)與待維修凹面板(21)接觸后，手握復位磁座(I)的手把(22)轉動90°角，使復位磁座(I)的磁芯轉動90°角，使復位磁座(I)的磁場經過待維修凹面板(21)形成回路，使復位模具(8)吸住待維修凹面板(21);復位模具(8)吸住待維修凹面板(21)后，用手握住杠桿(5)的右端往下壓，利用杠桿(5)帶動牽引桿(6)以及復位模具(8)往上移動，利用復位模具(8)吸住待維修凹面板(21)往上牽引，修復待維修凹面板(21)，當待維反修凹面(21)上升修復到座板(3)的下端面時，停止下壓杠桿(5 );然后，手握住手把(22 )反方向轉動90 °角，復位磁座(I)的的磁力線由內部形成回路，復位磁座(I)對待維修凹面板(21)的吸引力消除。
2.根據權利要求1所述的金屬板面修復工具的使用方法，其特征在于:所述的金屬板面修復工具使用時，復位模具(8)穿過牽引孔(9)與待維修凹面板(21)接觸時，復位模具(8)的模芯(16)與待維修凹面板(21)接觸；手握住手把(22)轉動90°角時，復位磁座(I)的磁力線經過模芯(16)以及待維修凹面板(21)形成回路，利用模芯(16)將待維修凹面板(21)吸住。
3.根據權利要求1所述的金屬板面修復工具的使用方法，其特征在于:所述的金屬板面修復工具使用時，復位模具(8)穿過牽引孔(9)與待維修凹面板(21)接觸時，左復位摸具(23)以及右復位摸具(25)與待維修凹面板(21)接觸；手握住手把(22)轉動90°角時，復位磁座(I)的磁力線經過左復位摸具(23)、右復位摸具(25)以及待維修凹面板(21)形成回路，利用左復位摸具(23)以及右復位摸具(25)將待維修凹面板(21)吸住。
4.根據權利要求1所述的金屬板面修復工具的使用方法，其特征在于:所述的金屬板面修復工具使用時，左模芯(27)以及右模芯(29)穿過牽引孔(9)與待維修凹面板(21)接觸后，手握住手把(22)轉動90°角時，復位磁座(I)的磁力線經過左模芯(27)、右模芯(29)以及待維修凹面板(21)形成回路，利用左模芯(27)以及右模芯(29)將待維修凹面板(21)吸住。
5.根據權利要求1所述的金屬板面修復工具的使用方法，其特征在于:所述的復位模具(8 )的插接頭(15 )插入插接槽(10 )時，彈性球(11)彈入插接頭(15 )的球形凹面(17 )的位置。
6.根據權利要求1所述的金屬板面修復工具的使用方法，其特征在于:所述的鉸軸(20)與鉸孔(30)的軸線相同，杠桿(5)的加長桿(19)的右端到鉸孔(30)軸線的距離大于杠桿(5)的左端到鉸孔(30)軸線的距離。
【文檔編號】B21D1/06GK104384249SQ201410713374
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月29日 優先權日:2014年11月29日
【發明者】鄭運婷 申請人:鄭運婷